一种复合肥搅拌混料装置的制作方法

本实用新型涉及复合肥生产加工用相关设备技术领域，具体为一种复合肥搅拌混料装置。

背景技术：

复合肥：即由化学方法或（和）混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥。复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。通俗地讲，就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。其中在复合肥的生产过程中，混合生产工艺中，会需要用到混合搅拌装置进行混合，目前，在复合肥的混合过程中，其通常是将多种元素放置在一起进行搅拌混合，但是现有的搅拌方式过于传统，不够完善，搅拌效率低，混合程度不高，且混合过程中会含有水分，若不加以处理，仍需后续的作业进行干燥，在进行后续的造粒使用，非常繁琐，使用不方便，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种复合肥搅拌混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥搅拌混料装置，包括第一搅拌轴、第一螺旋叶、混合筒、金属导热筒和电热管，所述混合筒的上端固定有支架，所述支架的内侧固定有电机，所述混合筒的内部转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的表面固定有第一螺旋叶，所述第一搅拌轴以混合筒中心对称位置处的混合筒内转动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的表面固定有第二螺旋叶，所述混合筒内部中心的顶端固定有金属导热筒，所述金属导热筒的内部固定有电热管，所述混合筒的底部中心处贯穿连接有出料管，所述出料管的内部插接有抽板。

优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的上部通过轴承转动连接在混合筒上端的内侧，且轴承外圈嵌入固定在混合筒上端。

优选的，所述第一搅拌轴的上端固定有第一从动齿轮，所述第二搅拌轴的上端固定有第二从动齿轮，所述电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮互相啮合连接。

优选的，所述混合筒前、后侧的上部皆设有进料口，且进料口底端与混合筒内部贯通，所述混合筒的底部焊接有支腿。

优选的，所述出料管的内侧开设有卡槽，所述卡槽外侧的出料管表面开设有插槽，所述抽板穿过插槽卡入卡槽内与出料管插接固定。

优选的，所述混合筒的前侧面固定有控制器，所述控制器的输出端与电机和电热管电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一螺旋叶、第二螺旋叶、电机、混合筒，使本实用新型相较于传统的搅拌方式，其搅拌效率更高，搅拌的更彻底，混合更加充分，有效的解决了复合肥混合加工时的搅拌效率低下的问题，在对复合肥的混合时，将物料倒入混合筒中，通过电机的驱动，使主动齿轮旋转，带动第一从动齿轮和第二从动齿轮进行旋转，从而使第一搅拌轴和第二搅拌轴旋转，配合第一螺旋叶和第二螺旋叶的旋转，对混合筒内的物料进行搅拌，并且由下至上的进行移动，移动至最上端时向外侧散发，形成一个循环的搅拌过程，直至最后混合充分，通过出料管导出使用。

（2）本实用新型通过设置金属导热筒、电热管，使本实用新型在物料的搅拌混合过程中，加以充分的干燥，除去物料中的水分，方便后续的加工使用，有效的解决了复合肥混合加工时缺乏干燥结构、后续作业繁琐的问题，在进行物料的搅拌混合过程中，通过控制器开启电热管，电热管工作产生的热量通过金属导热筒进行散发至混合筒中，从而使混合筒内的物料接触金属导热筒，利用其表面的热量除去物料中的水分，从而快速的在混合过程中对物料进行干燥，方便后续的加工使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型混合筒的侧视图；

图4为本实用新型出料管与抽板的立体图；

图5为本实用新型的原理框图。

图中附图标记为：1、主动齿轮；2、电机；3、支架；4、第一从动齿轮；5、第一搅拌轴；6、第一螺旋叶；7、混合筒；8、金属导热筒；9、电热管；10、支腿；11、出料管；12、第二从动齿轮；13、轴承；14、第二搅拌轴；15、第二螺旋叶；16、抽板；17、进料口；18、控制器；19、插槽；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种复合肥搅拌混料装置，包括第一搅拌轴5、第一螺旋叶6、混合筒7、金属导热筒8和电热管9，混合筒7的上端固定有支架3，支架3作为固定载体结构使用，用于对电机2的固定安装使用，支架3的内侧固定有电机2，利用电机2作为搅拌的驱动使用，对复合肥生产过程中的物料进行搅拌混合使用，混合筒7的内部转动连接有第一搅拌轴5，第一搅拌轴5的表面固定有第一螺旋叶6，第一搅拌轴5以混合筒7中心对称位置处的混合筒7内转动连接有第二搅拌轴14，第二搅拌轴14的表面固定有第二螺旋叶15，利用电机2的驱动，使第一搅拌轴5和第二搅拌轴14旋转，连带第一螺旋叶6和第二螺旋叶15进行旋转，对混合筒7内的物料进行搅拌混合，并采用螺旋叶的螺旋传动方式，将物料从下至上进行搅拌运动，形成一个循环过程，帮助物料进行快速混合，混合筒7内部中心的顶端固定有金属导热筒8，金属导热筒8的内部固定有电热管9，采用电热管9的通电工作，产生热量，利用金属导热筒8将热量向外散发，混合筒7的底部中心处贯穿连接有出料管11，出料管11的内部插接有抽板16，利用出料管11进行出料导向，通过抽板16进行隔断，电热管9和电机2皆为市面上的通用机械，属于现有已知的技术，在此不做过多描述。

第一搅拌轴5和第二搅拌轴14的上部通过轴承13转动连接在混合筒7上端的内侧，且轴承13外圈嵌入固定在混合筒7上端，通过轴承13将第一搅拌轴5和第二搅拌轴14进行位置的固定，且第一搅拌轴5和第二搅拌轴14能够在轴承13内圈进行旋转转动，对混合筒7内部物料进行搅拌使用。

第一搅拌轴5的上端固定有第一从动齿轮4，第二搅拌轴14的上端固定有第二从动齿轮12，电机2的输出端固定有主动齿轮1，主动齿轮1与第一从动齿轮4和第二从动齿轮12互相啮合连接，利用电机2驱动主动齿轮1旋转，使其啮合传动第一从动齿轮4和第二从动齿轮12，进而同步驱动第一搅拌轴5和第二搅拌轴14进行转动，为后续的搅拌混合使用。

混合筒7前、后侧的上部皆设有进料口17，且进料口17底端与混合筒7内部贯通，混合筒7的底部焊接有支腿10，利用进料口17向混合筒7内进进料，通过双侧进料口17的设计，能够加快进料进程，而利用支腿10对混合筒7进行稳定的支撑。

出料管11的内侧开设有卡槽20，卡槽20外侧的出料管11表面开设有插槽19，抽板16穿过插槽19卡入卡槽20内与出料管11插接固定，利用抽板16通过插槽19插入出料管11内部，卡接在卡槽20内将出料管11的上方空间进行封堵，在需要下料时，将抽板16抽出即可通过出料管11出料。

混合筒7的前侧面固定有控制器18，控制器18的输出端与电机2和电热管9电性连接，利用控制器18作为总体的驱动使用，控制电机2和电热管9的工作，控制器18的型号为mam-ky02s，属于现有技术。

工作原理：使用时，将混合筒7通过支腿10平稳的放置在地面上，将抽板16通过插槽19插入出料管11中，插接进卡槽20中进行固定，将出料管11与混合筒7底部贯通的部分通道进行封闭，随后将制造复合肥的原料通过进料口17放置进入混合筒7中，随后通过控制器18开启支架3内的电机2工作驱动，使主动齿轮1旋转，随后啮合传动第一从动齿轮4和第二从动齿轮12，使第一搅拌轴5和第二搅拌轴14在轴承13内进行转动，同步的带动其表面的第一螺旋叶6和第二螺旋叶15进行转动，从而将混合筒7内部的物料进行搅拌，且能够将混合筒7内部底端的物料向上提升，达到最顶端时向外散发，在此过程中，利用控制器18开启电热管9工作，电热管9工作产生的热量通过金属导热筒8向外侧散发，从而使热量散发到混合筒7内部，从而使混合筒7内部的物料接触热量，除去物料中的水分，从而使物料干燥，对于后续的加工更加方便，而待混合加工完成后，将抽板16抽出，即可使混合后的物料从出料管11导出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。