脉冲除尘装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种除尘领域，特别是涉及一种脉冲除尘装置。


背景技术：

[0002]
随着我国工业的迅猛发展，工业废气是我国环境污染的污染源之一，尤其是随着生产规模的不断扩大及工业技术的飞速发展，铸造厂、火力发电厂灰库、渣库等大量的废气必须经过净化处理后才可排出，于是市场上出现了很多种类的空气处理设备，比如静电除尘器、机械式除尘设备、惯性除尘设备等，但是由于工业规模的扩大，对空气处理设备的净化效率和处理量的要求也大大提高。
[0003]
袋式除尘是利用棉、毛或人造纤维等加工的滤布将含有固态、微粒或有害气体阻流分离或吸附的除尘过程，其除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度的影响，更加有效去除微细粉尘和粉尘中所含重金属的微粒，结构比较简单操作方便，运行和维护成本较低，因此在工厂得到广泛的应用。
[0004]
现有技术中，灰尘储存在灰斗中易在冷却时出现板结成块，造成灰斗的堵塞。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种脉冲除尘装置，可解决次灰尘堵塞灰斗的问题。
[0006]
实用新型的技术解决方案如下：
[0007]
一种脉冲除尘装置，包括：
[0008]
箱体、设置在箱体内的过滤组件、与所述过滤组件对接的脉冲气管和设置在箱体下端的灰斗，所述灰斗包括倒置的圆锥形的本体以及l形管道，所述l形管道包括设置在所述本体下端并相互连通的竖直段，以及设置在所述竖直段一侧的水平段；
[0009]
所述脉冲除尘装置还包括：
[0010]
安装架，包括设置在灰斗轴线上的定位套以及连接定位套和灰斗内壁的连接杆；
[0011]
转轴，设置在所述安装架上且自上至下贯穿所述灰斗和所述l形管道设置；
[0012]
刮灰件，包括与所述本体的内侧壁接触的刮灰片，以及连接所述刮灰片和所述转轴的连接件；
[0013]
螺旋叶片，设置在所述转轴的下段并与所述竖直段适配；
[0014]
蜗轮蜗杆减速器，输出轴与所述转轴贯穿所述l形管道的一端连接；
[0015]
电机，与所述蜗轮蜗杆减速器的输入轴连接，驱动所述转轴转动。
[0016]
优选地，所述l形管道的底部设置有供所述转轴穿过的通孔，所述通孔处设置有连接转轴和l形管道的轴承，所述轴承的两侧设置有套设在所述转轴上的密封圈。
[0017]
优选地，所述刮灰片与所述本体的内壁接触的一面上设置有钢丝刷。
[0018]
优选地，所述本体的上还设置有气嘴，所述气嘴与所述脉冲气管连通。
[0019]
优选地，所述转轴上设置有4个刮灰件，各所述刮灰件以转轴为中心呈中心对称设置。
[0020]
本实用新型设置了包括箱体、过滤组件、脉冲气管、灰斗、l形管道、安装架、转轴、刮灰件、螺旋叶片、蜗轮蜗杆减速器和电机的脉冲除尘装置，在灰尘和油雾微粒在灰斗内部板结成块堵塞灰斗的出口时，通过电机驱动转轴转动将灰斗内壁的灰块刮落至底部，再由螺旋叶片将灰块传送至l形管道的出口，解决了灰尘板结堵塞灰斗的问题。
附图说明
[0021]
图1为脉冲除尘装置一实施例的结构示意图；
[0022]
图2为图1实施例中灰斗的结构示意图。
具体实施方式
[0023]
参照图1和图2，脉冲除尘装置包括箱体、过滤组件、脉冲气管、灰斗、l形管道、安装架21、转轴31、刮灰件、螺旋叶片34、蜗轮蜗杆减速器40和电机(未示出)的脉冲除尘装置。其中过滤组件优选设置在箱体内的滤芯或悬挂的布袋。脉冲气管设置在箱体中并位于滤芯或布袋的上方，其吹气端设置有与所述滤芯或布袋对接的气嘴。气嘴通过电磁阀控制吹气，实现对过滤组件的清洁。
[0024]
在本实施例中，灰斗包括倒置的圆锥形的本体11以及l形管道，所述l形管道包括设置在所述本体11下端并相互连通的竖直段12，以及设置在所述竖直段12一侧的水平段13；所述脉冲除尘装置还包括安装架21、转轴31、刮灰件、螺旋叶片34、蜗轮蜗杆减速器40和电机。安装架21包括设置在灰斗轴线上的定位套22以及连接定位套22和灰斗内壁的连接杆；转轴31设置在所述安装架21上且自上至下贯穿所述灰斗和所述l形管道设置，转轴31的双端与定位套22转动连接，二者之间设置有推力轴承；刮灰件包括与所述本体11的内侧壁接触的刮灰片32，以及连接所述刮灰片32和所述转轴31的连接件33；刮灰片32沿着灰斗内壁的母线方向延伸设置，或者与母线呈一定夹角设置。所述刮灰片32与所述本体11的内壁接触的一面上设置有钢丝刷。钢丝刷可将残留的灰尘结块，清扫至灰斗底部。
[0025]
在本实施例中，螺旋叶片34设置在所述转轴31的下段并与所述竖直段12适配；蜗轮蜗杆减速器40输出轴与所述转轴31贯穿所述l形管道的一端连接；电机的主轴与所述蜗轮蜗杆减速器40的输入轴41连接，驱动所述转轴31转动。
[0026]
在本实施例中，l形管道的底部设置有供所述转轴31穿过的通孔，所述通孔处设置有连接转轴31和l形管道的轴承，所述轴承的两侧设置有套设在所述转轴31上的密封圈，通过设置密封圈可避免灰尘进入轴承或者从通孔的装配缝隙中漏出，此外在密封圈上设置有防尘毛毡，进一步提升防尘性能。
[0027]
在本实施例中，所述本体11的上还设置有气嘴，所述气嘴与所述脉冲气管连通，气嘴位于安装架21下方，刮灰件上方，且吹气方向沿着灰斗本体11的侧壁向下端延伸，所述转轴31上设置有4个刮灰件，各所述刮灰件以转轴31为中心呈中心对称设置，在刮灰件挂下板结的灰尘后，气嘴向下吹气，使残留的灰尘吹向灰斗底部。进一步的，灰斗的侧壁还设置有沿着灰斗母线方向摆列的气嘴，每个刮灰片32经过气嘴时，会对刮灰片32和钢丝刷进行吹气，避免灰尘残留在钢丝刷上。
[0028]
本实用新型设置了包括箱体、过滤组件、脉冲气管、灰斗、l形管道、安装架21、转轴31、刮灰件、螺旋叶片34、蜗轮蜗杆减速器40和电机的脉冲除尘装置，在灰尘和油雾微粒在
灰斗内部板结成块堵塞灰斗的出口时，通过电机驱动转轴31转动将灰斗内壁的灰块刮落至底部，再由螺旋叶片34将灰块传送至l形管道的出口，解决了灰尘板结堵塞灰斗的问题。
[0029]
在以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。