一种农业用新型物料高效混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械相关技术领域，具体是一种农业用新型物料高效混合装置。


背景技术：

2.混合设备广泛用于各类工业和日常生活中，其用途是：
①
将多种物料配合成均匀的混合物。例如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料。
②
增加物料接触表面积以促进化学反应。例如气液相催化反应时，既要使固体粉状催化剂或液体催化剂(密度不同于参加反应的液体)在液体中均匀悬浮，又要使气体形成小气泡在液体中均匀分散。
③
加速物理变化。例如粒状溶质加入溶剂，通过混合设备的作用可加速溶解混匀。常用的混合设备分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合设备、热塑性物料混合机粉状与粒状固体物料混合设备四大类。
3.在农业等领域，通常需要用到物料混合机将两种或者两种以上的物料，特别是粉末状物料混合均匀。现有的物料混合机通常包括圆柱筒形的筒体、位于筒体内的搅拌轴和驱动搅拌轴的驱动装置，在搅拌轴上设置朝向同一方向的叶片。驱动装置驱动搅拌轴转动，从而带动叶片转动搅拌物料，从而达到混合物料的作用。
4.但是，由于现有的物料混合机的筒体往往保持固定不动，仅仅采用搅拌轴对筒体内的物料进行单向搅拌，导致混合效率不高，且搅拌转轴不能根据不同情况需要改变搅拌桨叶搅拌旋速，适用范围受到很大限制，物料品质低，需要进行重新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种农业用新型物料高效混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种农业用新型物料高效混合装置，包括主支撑架，所述主支撑架的中部通过轴承座呈竖直转动状态设置有主混合转轴，所述主混合转轴处在混合转桶的桶腔中轴线上，所述混合转桶的桶腔内、对应主混合转轴的轴壁上设置有搅拌桨叶，所述混合转桶的底部沿着桶面圆周方向上均匀布置有若干个行走限位轮，若干个行走限位轮均对应限位在圆形导轨的轨槽中，所述混合转桶的中部圆周桶壁上同轴心固定套装有一个圆环形齿条，所述圆环形齿条的左端齿边上以齿轮齿条啮合形式传动配合有运转齿轮，所述运转齿轮同轴心固定安装在传动转轴的轴体上，传动转轴与主混合转轴之间通过主动皮带轮、随动皮带轮和防滑皮带传动连接在一起，所述主混合转轴的顶端端部轴体上同轴心固定安装有一个随动小齿轮，所述随动小齿轮的下方、对应主混合转轴的轴体上同轴心固定安装有一个随动大齿轮，所述随动大齿轮的右端轮边上以齿轮配合形式适配啮合有一个主动小齿轮，所述主动小齿轮对应同轴心固定安装在动力转轴的底部轴体上，所述动力转轴的顶端端部轴体上同轴心固定安装有一个主动大齿轮，主动大齿轮与随动小齿轮适配配合，动力转轴由处
在底部的无刷伺服电机驱动运转，所述无刷伺服电机固定在安装框板中且安装框板通过其底部的电动伸缩杆进行升降动作。
8.优选的：所述混合转桶的顶部配置有进料斗且其底部桶壁上开设有排料口。
9.优选的：所述传动转轴通过轴承座呈竖直转动状态设置。
10.优选的：所述主动小齿轮与主动大齿轮之间的距离小于随动大齿轮与随动小齿轮之间的距离。
11.优选的：所述安装框板的左右两侧壁上还各安装有两组导向轮且导向轮对应限位在导向导轨中，所述导向导轨以竖直状态向下固定在主支撑架上。
12.有益效果：
13.与现有技术相比，本实用新型相比于传统桶体固定保持不动的搅拌形式其物料混合效率更好，物料处理效果更好，物料品质更高，不仅如此，还能达到根据不同情况需要改变搅拌桨叶搅拌旋速的效果，既能变快又能变慢，适用性更高，适用范围更广，结构设计巧妙，安全可靠，物料混合效果好，适合用于在农业领域中推广配置应用。
附图说明
14.图1为一种农业用新型物料高效混合装置的外观结构示意图。
15.图2为一种农业用新型物料高效混合装置的内部结构示意图。
16.图3为一种农业用新型物料高效混合装置中a处的放大结构示意图。
17.图4为一种农业用新型物料高效混合装置中圆形导轨的俯视结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种农业用新型物料高效混合装置，包括稳固在地面上的主支撑架1，所述主支撑架1的中部通过轴承座呈竖直转动状态设置有主混合转轴9，所述主混合转轴9处在混合转桶2的桶腔中轴线上，所述混合转桶2的桶腔内、对应主混合转轴9的轴壁上设置有搅拌桨叶23，所述混合转桶2的底部沿着桶面圆周方向上均匀布置有若干个行走限位轮10，若干个行走限位轮10均对应限位在圆形导轨11的轨槽中，所述混合转桶2的顶部配置有进料斗12且其底部桶壁上开设有排料口。
20.所述混合转桶2的中部圆周桶壁上同轴心固定套装有一个圆环形齿条3，所述圆环形齿条3的左端齿边上以齿轮齿条啮合形式传动配合有运转齿轮4，所述运转齿轮4同轴心固定安装在传动转轴5的轴体上，所述传动转轴5通过轴承座呈竖直转动状态设置，传动转轴5与主混合转轴9之间通过主动皮带轮8、随动皮带轮6和防滑皮带7传动连接在一起。
21.所述主混合转轴9的顶端端部轴体上同轴心固定安装有一个随动小齿轮20，所述随动小齿轮20的下方、对应主混合转轴9的轴体上同轴心固定安装有一个随动大齿轮19，所述随动大齿轮19的右端轮边上以齿轮配合形式适配啮合有一个主动小齿轮16，所述主动小齿轮16对应同轴心固定安装在动力转轴17的底部轴体上，所述动力转轴17的顶端端部轴体
上同轴心固定安装有一个主动大齿轮18，主动小齿轮16与主动大齿轮18之间的距离小于随动大齿轮19与随动小齿轮20之间的距离，主动大齿轮18与随动小齿轮20适配配合，动力转轴17由处在底部的无刷伺服电机21驱动运转，所述无刷伺服电机21固定在安装框板14中且安装框板14通过其底部的电动伸缩杆进行升降动作，所述安装框板14 的左右两侧壁上还各安装有两组导向轮22且导向轮22对应限位在导向导轨15中，所述导向导轨15以竖直状态向下固定在主支撑架1上。
22.本实用新型设计了一款物料混合机器，具体是一种农业用新型物料高效混合装置，通过配置有搅拌桨叶23、主混合转轴9、搅拌桨叶23、圆环形齿条3、运转齿轮4、传动转轴5、主动皮带轮8、随动皮带轮6、防滑皮带7、随动大齿轮19、随动小齿轮20、主动大齿轮18、主动小齿轮16、动力转轴17、无刷伺服电机21、电动伸缩杆和安装框板14，实际工作时，将待处理物料加入混合转桶2的桶腔中后，启动无刷伺服电机21驱使着动力转轴17运转，初始状态下，由于动力转轴17上的主动小齿轮16与随动大齿轮19以齿轮配合形式适配啮合，主动大齿轮18与随动小齿轮20并没有接触而相互脱离，随动大齿轮19在齿轮传动下发生旋转，进而带动主混合转轴9旋转，利用主混合转轴9上的搅拌桨叶23对混合转桶2的桶腔内物料进行混合搅拌，在这个过程中，又由于传动转轴5与主混合转轴9之间通过主动皮带轮8、随动皮带轮6和防滑皮带7传动连接在一起，在防滑皮带7的传动下，传动转轴5跟随着主混合转轴9同步运转，又由于混合转桶2的中部圆周桶壁上同轴心固定套装有一个圆环形齿条3且圆环形齿条3的左端齿边上以齿轮齿条啮合形式传动配合有运转齿轮4，圆环形齿条3随即会沿着与运转齿轮4相反的方向进行运转，进而使得混合转桶2的桶体与搅拌桨叶23的旋向沿着相反的方向工作，相比于传统桶体固定保持不动的搅拌形式其物料混合效率更好，物料处理效果更好，物料品质更高，不仅如此，通过启动电动伸缩杆伸长，将安装框板14连同无刷伺服电机21向上顶起，导向轮22和导向导轨15的配合保证了安装框板14的升降稳定性，带动动力转轴17上的主动小齿轮16和主动大齿轮18上移，位置变动的主动小齿轮16随后与随动大齿轮19发生脱离，待主动大齿轮18与随动小齿轮20接触后停止，根据机械原理理论中的齿轮传动知识可知，在动力转轴17转速不变的情况下，通过不同传动比的齿轮配合即可实现改变主混合转轴9转速的目的，在待主动大齿轮18与随动小齿轮20啮合下，主混合转轴9的转速立即变快，从而能够达到根据不同情况需要改变搅拌桨叶23搅拌旋速的效果，既能变快又能变慢，适用性更高，适用范围更广，结构设计巧妙，安全可靠，物料混合效果好，适合用于在农业领域中推广配置应用。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。