一种高分子材料不干胶生产用搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机领域，特别是一种高分子材料不干胶生产用搅拌机。

背景技术：

高分子材料是以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等，例如橡胶，橡胶是一类线型柔性高分子聚合物。其分子链间次价力小，分子链柔性好，在外力作用下可产生较大形变，除去外力后能迅速恢复原状。由于高分子材料的密度较小，粘度高，基于原子间共价键、氢键化学反应的结合方式，因此，混合均匀度要求较高，颗粒混合搅拌过程时存在死角，高分子材料难以被搅拌均匀，该搅拌成品在出料过程的出料量不能灵活控制，使工作人员在对高分子材料收集过程存在难度。为此提出一种高分子材料不干胶生产用搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高分子材料不干胶生产用搅拌机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种高分子材料不干胶生产用搅拌机，包括支撑机构、搅拌机构、用来给搅拌机提供动力的驱动机构，所述支撑机构上端设置有所述搅拌机构，所述搅拌机构上端设置有所述驱动机构；

所述支撑机构包括支撑腿、支撑座，所述支撑腿上端设置有所述支撑座；

所述搅拌机构包括搅拌仓、进料斗、排料阀、连接轴、搅拌叶，所述搅拌仓上端设置有所述进料斗，所述搅拌仓底端设置有所述排料阀，所述搅拌仓内部设置有所述连接轴，所述连接轴上设置有所述搅拌叶。

优选的，所述支撑腿与所述支撑座焊接。

优选的，所述搅拌仓与所述支撑座焊接，所述进料斗与所述搅拌仓焊接，所述排料阀与所述搅拌仓通过螺纹连接，所述搅拌叶与所述连接轴焊接。

优选的，所述驱动机构包括支撑板、电机、转轴一、主动轮、从动轮、转轴二、联轴节、皮带，所述支撑板上端设置有所述电机，所述电机上端设置有所述转轴一，所述转轴一上设置有所述主动轮，所述主动轮一侧设置有所述从动轮，所述从动轮内侧设置有所述转轴二，所述转轴二下端设置有所述联轴节，所述主动轮、所述从动轮上设置有所述皮带，所述支撑板与所述搅拌仓焊接，所述电机与所述支撑板通过螺栓连接，所述转轴一与所述电机同轴，所述主动轮与所述转轴一焊接，所述从动轮与所述转轴二焊接，所述联轴节与所述搅拌仓通过轴承套连接。

优选的，所述驱动机构包括支板、气缸、气杆、支架、电机、转轴一，所述支板上端设置有所述气缸，所述气缸上端设置有所述气杆，所述气杆上设置有所述支架，所述支架下端设置有所述电机，所述电机下端设置有所述转轴一，所述支板与所述支撑座焊接，所述气缸与所述支板通过螺栓连接，所述支架与所述气杆焊接，所述电机与所述支架通过螺栓连接，所述转轴一与所述电机通过联轴器连接。

有益效果在于：通过控制气杆的升降，可以使搅拌叶上下移动进行搅拌，使得高分子材料搅拌的更加充分，成品效果更好，从而极大的提高了工作效率和质量，通过其搅拌机构和支撑机构，不仅保证了搅拌机的稳定性，而且排料也非常方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高分子材料不干胶生产用搅拌机的实施例一的轴测图；

图2是本实用新型所述一种高分子材料不干胶生产用搅拌机的实施例一的剖视图；

图3是本实用新型所述一种高分子材料不干胶生产用搅拌机的实施例二的轴测图；

图4是本实用新型所述一种高分子材料不干胶生产用搅拌机的实施例二的右视图。

附图标记说明如下：1、支撑机构；101、支撑腿；102、支撑座；2、搅拌机构；201、搅拌仓；202、进料斗；203、排料阀；204、连接轴；205、搅拌叶；3、驱动机构；301、支撑板；302、电机；303、转轴一；304、主动轮；305、从动轮；306、转轴二；307、联轴节；308、皮带；31、支板；32、气缸；33、气杆；34、支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图2所示，一种高分子材料不干胶生产用搅拌机，包括支撑机构1、搅拌机构2、用来给搅拌机提供动力的驱动机构3，支撑机构1上端设置有搅拌机构2，搅拌机构2上端设置有驱动机构3，支撑机构1包括支撑腿101、支撑座102，支撑腿101上端设置有支撑座102，搅拌机构2包括搅拌仓201、进料斗202、排料阀203、连接轴204、搅拌叶205，搅拌仓201上端设置有进料斗202，搅拌仓201底端设置有排料阀203，搅拌仓201内部设置有连接轴204，连接轴204上设置有搅拌叶205，支撑腿101与支撑座102焊接，搅拌仓201与支撑座102焊接，进料斗202与搅拌仓201焊接，排料阀203与搅拌仓201通过螺纹连接，搅拌叶205与连接轴204焊接，驱动机构3包括支撑板301、电机302、转轴一303、主动轮304、从动轮305、转轴二306、联轴节307、皮带308，支撑板301上端设置有电机302，电机302上端设置有转轴一303，转轴一303上设置有主动轮304，主动轮304一侧设置有从动轮305，从动轮305内侧设置有转轴二306，转轴二306下端设置有联轴节307，主动轮304、从动轮305上设置有皮带308，支撑板301与搅拌仓201焊接，电机302与支撑板301通过螺栓连接，转轴一303与电机302同轴，主动轮304与转轴一303焊接，从动轮305与转轴二306焊接，联轴节307与搅拌仓201通过轴承套连接。

上述结构中，启动电机302，主动轮304带动从动轮305转动，同时带动联轴节307上的连接轴204转动，搅拌叶205开始工作，将高分子材料通过进料斗202倒入搅拌仓201中进行搅拌，搅拌完毕后通过排料阀203排出。

实施例2

如图3、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，驱动机构3包括支板31、气缸32、气杆33、支架34、电机302、转轴一303，支板31上端设置有气缸32，气缸32上端设置有气杆33，气杆33上设置有支架34，支架34下端设置有电机302，电机302下端设置有转轴一303，支板31与支撑座102焊接，气缸32与支板31通过螺栓连接，支架34与气杆33焊接，电机302与支架34通过螺栓连接，转轴一303与电机302通过联轴器连接。

上述结构中，启动电机302，转轴一303带动搅拌叶205转动，然后启动气缸32，气杆33推动支架34向上移动，使得搅拌叶205也向上移动，将高分子材料通过进料斗202倒入搅拌仓201中进行搅拌，通过控制气缸32，使得搅拌叶205进行上下往复运动，搅拌完毕后通过排料阀203排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。