一种用于生产红糖姜茶的混合装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及红糖姜茶生产技术领域，特别涉及一种用于生产红糖姜茶的混合装置。


背景技术：

[0002]
高速混合机适用于粉体、颗粒、助剂、色粉、塑料等物料的混合搅拌，桶体采用圆弧型结构，主要利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌，红糖姜茶在生产过程中同样需要用到高速混合机对红糖和生姜碎进行均匀混合搅拌；
[0003]
现有的生产红糖姜茶用的高速混合机在对红糖和生姜碎进行搅拌混合时，大多会在混合箱的进料口设置一个过滤网，用于对生姜碎中的大颗粒进行过滤，避免大颗粒的生姜进入到混合箱内，影响混合效果，此种静止过滤的方式存在过滤出的大颗粒堵塞过滤网孔的现象，进而降低过滤的效率，且在混合搅拌的过程中，不便于循环翻动搅拌，进入容易出现位于混合箱底部的物料搅拌不到的现象，进而造成其搅拌混合不均匀，不能满足使用需求，因此我们提出了一种生产红糖姜茶用的高速混合机用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产红糖姜茶的混合装置。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产红糖姜茶的混合装置，包括混合筒，所述混合筒包括顶壁、底壁和侧壁，所述顶壁、所述底壁和所述侧壁合围出混合腔，所述顶壁设置用于投入红糖颗粒的投料入口，所述底壁设置向下的锥形件，所述锥形件连接多个进气口，所述进气口在所述混合腔内侧沿所述锥形件喷射气体，所述侧壁设置多个用于喷射姜汁浓缩液的喷液口，所述顶壁设置若干个出气口。
[0006]
作为优选，所述锥形件的锥形端部设置出料口，所述出料口处设置覆盖所述出料口的盖体。
[0007]
作为优选，所述锥形件设置加热装置，所述加热装置提升所述混合腔底部的温度。
[0008]
作为优选，所述喷液口处设置增压装置，将所述姜汁浓缩液以喷雾的形式喷射。
[0009]
作为优选，多个所述进气口沿圆形方向螺旋阵列布设与所述锥形件内侧。
[0010]
作为优选，所述出气口与所述混合腔之间设置过滤网，所述过滤网的网孔面积小于糖颗粒的面积。
[0011]
作为优选，所述出气口连通抽真空部。
[0012]
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：区别于现有的红糖颗粒与姜颗粒混合，也区别于将糖液体和姜液体混合，本实施例采用红糖颗粒与姜液体混合的方式实现红糖姜茶的生产，具有混合效果好，混合均匀且步骤少的有益效果，红糖颗粒在混合腔内因底部气流的作用向上运动，在向上运动的过程中，又与上方喷出的姜汁浓缩液接触，接触到液体姜汁的糖颗粒的重力增加落下，轻的糖颗粒继续向上运
动与姜汁混合，实现了整个容器内的充分混合。
附图说明
[0013]
图1是本实施例用于生产红糖姜茶的混合装置的结构示意图；
[0014]
图中：1、混合筒；10、混合腔；11、顶壁；111、投料入口；12、侧壁；13、底壁；131、出料口；14、喷液口；15、出气口；151、过滤网；16、进气口；17、加热装置。
具体实施方式
[0015]
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
[0016]
本实用新型一实施例提供一种用于生产红糖姜茶的混合装置，用红糖颗粒与姜液体混合的方式实现红糖姜茶的生产，混合效果好。
[0017]
一种用于生产红糖姜茶的混合装置，包括混合筒1，所述混合筒1包括顶壁11、底壁13和侧壁12，所述顶壁11、所述底壁13和所述侧壁12合围出混合腔10，所述顶壁11设置用于投入红糖颗粒的投料入口111，所述底壁13设置向下的锥形件，所述锥形件连接多个进气口16，所述进气口16在所述混合腔10内侧沿所述锥形件喷射气体，所述侧壁12设置多个用于喷射姜汁浓缩液的喷液口14，所述顶壁11设置若干个出气口15。
[0018]
通过锥形的底部产生气流的设置，使气流呈螺旋状地将红糖颗粒向上托起，再与姜汁浓缩液混合，通过固体和液体的混合，使其混合更加均匀，且该混合发生在混合腔10的上方位置，避免了两种固体在重力作用下无法混合均匀，以及两种液体混合后为了得到最终的固体，还要再浓缩干燥的步骤，大大加快了生产速度和混合效果。
[0019]
进一步地，所述锥形件的锥形端部设置出料口131，所述出料口131处设置覆盖所述出料口131的盖体，方便混合好红糖和姜汁的颗粒的移出。
[0020]
进一步地，所述锥形件设置加热装置17，所述加热装置17提升所述混合腔10底部的温度。
[0021]
温度的升高一方面有利于糖颗粒的干燥，另一方面使内部形成的向上气流更加剧烈，使内部的混合更充分。
[0022]
进一步地，所述喷液口14处设置增压装置，将所述姜汁浓缩液以喷雾的形式喷射，增压后的姜汁浓缩液体喷射时呈雾状，使其均匀的弥漫在混合腔10内，从而更加均匀地与糖颗粒混合。
[0023]
进一步地，多个所述进气口16沿圆形方向螺旋阵列布设与所述锥形件内侧，这样，吹出的气流呈螺旋式旋转，使红糖颗粒螺旋式上升。同时，由于在锥形件位置设置了加热装置17，即下方的温度高，上方的温度低，螺旋式的气流更易形成，类似于龙卷风的形成原理，强烈的气流将红糖颗粒向上卷起。
[0024]
进一步地，所述出气口15与所述混合腔10之间设置过滤网151，所述过滤网151的网孔面积小于糖颗粒的面积。
[0025]
过滤网151防止气体上升时从出气口15位置带着糖颗粒流失。
[0026]
进一步地，所述出气口15连通抽真空部，这里，在抽真空部抽真空时，投料入口111、进气口16、出料口131均封闭，混合腔10中的气压逐渐降低，水在气压降低时沸点也逐渐降低，也更容易蒸发变为气体，例如在10kpa时，水的沸腾温度在50
°
左右，在4kpa左右时，
水的沸腾温度在25
°
左右，即随着气压的减小，水的沸腾温度越来越低，另外相对于糖分子，水分子更易挥发，这样，喷雾形成的姜汁浓缩液，在于红糖颗粒混合后，又因为抽真空使水分蒸发，从而使混合了姜汁的红糖干燥，形成干燥的颗粒。
[0027]
现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：
[0028]
区别于现有的红糖颗粒与姜颗粒混合，也区别于将糖液体和姜液体混合，本实施例采用红糖颗粒与姜液体混合的方式实现红糖姜茶的生产，具有混合效果好，混合均匀且步骤少的有益效果，红糖颗粒在混合腔10内因底部气流的作用向上运动，在向上运动的过程中，又与上方喷出的姜汁浓缩液接触，接触到液体姜汁的糖颗粒的重力增加落下，轻的糖颗粒继续向上运动与姜汁混合，实现了整个容器内的充分混合。
[0029]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。