一种聚酯工艺塔底EG泵前免拆洗过滤装置的制作方法

一种聚酯工艺塔底eg泵前免拆洗过滤装置
技术领域：
1.本实用新型涉及一种聚酯工艺塔底eg泵前免拆洗过滤装置。


背景技术：
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2.在pet聚酯装置中，工艺塔塔底乙二醇的流量稳定是非常重要的，它决定了整个浆料配制过程的比例稳定。但是在实际的生产过程中，总是会遇到各种各样的的异常情况，比如开停车的时候，装置出现晃电或者停电后复启的时候，酯化过程不稳定或者工艺塔运行不稳定的时候，都会导致塔底高温乙二醇的流量波动，严重的时候，由于夹带出来的低聚物或者小分子会在短时间内频繁堵塞工艺塔底eg泵前过滤器，从而导致工艺塔乙二醇无法及时采出，如果得不到及时处理，会造成工艺塔冲塔，酯化憋压等严重的生产事故，由于事情紧急，工艺人员在处理塔底eg过滤器堵塞的时候，很多聚酯装置都发生过被高温乙二醇烫伤严重的安全事故。


技术实现要素：
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3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种实现不拆过滤器就能够及时处理堵塞在里面的杂质的聚酯工艺塔底eg泵前免拆洗过滤装置。
4.本实用新型的技术解决方案是，提供一种聚酯工艺塔底eg泵前免拆洗过滤装置，包括篮式过滤器、圆形固定围堰、柱塞排放阀、过滤器残渣收集罐、冷凝器、乙二醇收集罐；其中，篮式过滤器进口还连接有乙二醇清洗管路，乙二醇清洗管路上设有冲洗阀，圆形固定围堰固定连接于篮式过滤器的篮式滤网下端的圆周外，圆形固定围堰底部开口且开口处与柱塞排放阀连通，柱塞排放阀通过旁通管与过滤器残渣收集罐连通，过滤器残渣收集罐顶部连接有冷凝器，过滤器残渣收集罐上部还连通有溢流管，溢流管与乙二醇收集罐连接。
5.采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：实现了在确保操作人员人身安全和不拆洗过滤器的情况下，快速移除残留在篮式过滤器中的高温残渣，整个操作方式易懂，安全有效。
6.作为优选，圆形固定围堰焊接于篮式过滤器的篮式滤网下端的圆周外壁。
7.作为优选，旁通管包括倾斜向下的斜管和水平设置的过渡管以及竖直设置的连接管。
8.进一步的，过滤器残渣收集罐底部一侧设有隔离网，隔离网将过滤器残渣收集罐隔离为第一容腔和第二容腔，旁通管与过滤器残渣收集罐的第一容腔连通，第二容腔还连通有排放管，排放管下端与乙二醇收集罐连接。
附图说明：
9.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
11.如图1所示，一种聚酯工艺塔底eg泵前免拆洗过滤装置，包括篮式过滤器1、圆形固定围堰2、柱塞排放阀3、过滤器残渣收集罐4、冷凝器5、乙二醇收集罐6；其中，篮式过滤器1进口还连接有乙二醇清洗管路11，乙二醇清洗管路11上设有冲洗阀，圆形固定围堰2固定连接于篮式过滤器的篮式滤网下端的圆周外，圆形固定围堰2底部开口且开口处与柱塞排放阀3连通，柱塞排放阀3通过旁通管7与过滤器残渣收集罐4连通，过滤器残渣收集罐4顶部连接有冷凝器5，过滤器残渣收集罐4上部还连通有溢流管8，溢流管8与乙二醇收集罐6连接。乙二醇清洗管路既可以在乙二醇收集罐中设置循环泵，循环泵与乙二醇清洗管路连接实现对篮式过滤器的冲洗，也可以直接将该乙二醇清洗管路连接到工艺塔上，利用工艺塔中的乙二醇对下方的篮式过滤器进行冲洗。冷凝器5进口与过滤器残渣收集罐顶部的出气口连接，冷凝器5出口与生产线的尾气收集系统的管线连接，并且冷凝器的冷却液进口连接冷却水管，冷却液出口连接排放水管。作为优选，圆形固定围堰2焊接于篮式过滤器的篮式滤网下端的圆周外壁。旁通管7包括倾斜向下的斜管和水平设置的过渡管以及竖直设置的连接管，斜管上端与柱塞排放阀出口连接，斜管下端与过渡管一端密封连接，过渡管另一端与连接管上端密封连接，连接管下端与过滤器残渣收集罐进口连接。进一步的，过滤器残渣收集罐4底部一侧设有隔离网41，隔离网41将过滤器残渣收集罐隔离为第一容腔和第二容腔，隔离网41倾斜设置且其四周侧边分别焊接在过滤器残渣收集罐的内壁上，旁通管与过滤器残渣收集罐的第一容腔连通，第二容腔还连通有排放管9，排放管上设有排放阀，排放管9下端与乙二醇收集罐6连接。
12.当篮式过滤器发生堵塞时，将eg泵进出口阀门关闭，泵停止，打开过滤器进口连接的新鲜乙二醇冲洗阀，然后打开过滤器底部设计的柱塞排渣阀门(dn50)，这样过滤器中的大部分杂质在正压状态下被乙二醇冲进残渣收集罐中，多余的乙二醇可以通过设计的溢流管线流入到装置的乙二醇收集罐中，然后关闭柱塞排渣阀门，过滤器脱气后，即可开启泵重新使用。
13.也就是说，在正常生产情况下，工艺塔底eg泵前过滤器底部的柱塞阀处于关闭状态，通过篮式过滤器滤网过滤高温乙二醇中的杂质；
14.在异常状态下的时候，工艺塔底eg中的杂质及小分子颗粒短时间突然增多，篮式过滤器滤网的过滤面积和存储空间有限，如果不及时将滤篮中的杂质清理出来，将会导致塔底eg断流，严重的情况下，由于介质乙二醇温度比较高(180℃)，工艺人员根本来不及拆洗，就有可能造成工艺塔冲塔或者酯化憋压的严重生产事故，拆洗过程中对操作人员也存在较大的安全风险。这个时候我们只要将泵进出口阀门关闭，泵停止，打开过滤器进口连接的新鲜乙二醇冲洗阀，然后打开过滤器底部设计的柱塞排渣阀门(dn50)，这样过滤器中的大部分杂质在正压状态下被乙二醇冲进残渣收集罐中，多余的乙二醇可以通过设计的溢流管线流入到装置的乙二醇收集罐中，然后关闭柱塞排渣阀门，过滤器脱气后，即可开启泵重新使用，这样就实现了不拆过滤器就能够及时处理堵塞在里面的杂质，即安全，又快捷。
15.以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。