一种纸制品边角料绿色环保回收再利用设备的制作方法

本实用新型涉及边角料回收设备领域，尤其涉及一种纸制品边角料绿色环保回收再利用设备。

背景技术：

纸制品的生产和加工过程中，避免不了有加工不好的产品以及切割时产生的边角料，还有裁切封面、插页用料是产生的边角料等；由于现在的生产加工基本都为机械化，所以边角料的量一般都比较大，起初边角料最初大都是采用填埋或者焚烧的方式进行处理，对环境造成了不利的影响，随着人们环境保护意识的提高，这种简单的处理方式日渐被人们所遗弃，特别是一些发达国家，严格限制了企业的垃圾填埋量，并且提高了填埋焚烧所需的费用，使得这种处理方式不仅不具有环保效益，也失去了经济优势。现在目前的标胶了回收设备在回收时，对边角料的加工破碎效果不够均匀，导致重新做成纸浆的时候还需要二次破碎，降低了工作效率；回收设备的安装维护不方便，在损坏时拆卸繁琐，耽误工作；为解决上述问题，本申请中提出一种纸制品边角料绿色环保回收再利用设备。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纸制品边角料绿色环保回收再利用设备，破碎边角料的效果好且均匀，便于回收做成纸浆，在维护时方便拆除，减少维护时间，提高工作效率。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种纸制品边角料绿色环保回收再利用设备，包括底板、回收筒、进料斗、连接气管、风机、第一固定架、锁紧件、出料斗、筒盖、破碎轴、第二固定架、电机、固定件、振动筛板、弹簧、第三固定架和连接件；

回收筒设置在底板上，出料斗设置在底板底部并位于回收筒的正下方；回收筒上设有凹槽筒盖上设有固定块，固定块滑动设置在回收筒上并位于凹槽内；破碎轴两端设有矩形块，破碎轴转动设置在筒盖上，且破碎轴顶部的矩形块伸向筒盖外围；第二固定架设置在回收筒上，且破碎轴底部的矩形块与第二固定架连接；破碎轴上设有第一刀片和第二刀片；且第一刀片位于第二刀片的上方；第一固定架设置在筒盖上，第一固定架上设有通孔，筒盖上对应设有螺纹孔；锁紧件穿过第一固定架并与筒盖螺纹连接；电机滑动设置在第一固定架上，固定件设置在电机的转动轴上，且固定件上设有矩形槽；矩形块与固定件滑动连接并位于矩形槽内；第三固定架设置在底板上，且第三固定架上设有固定柱；振动筛板底部对应设有固定柱，弹簧套在固定柱上并抵住振动筛板和第三固定架；进料斗设置在回收筒上并位于振动筛板的下方，且进料斗上设有矩形吹气孔；连接件设置在进料斗上并与进料斗上的矩形吹气孔连通，风机设置在底板上，连接气管设置在风机上并与连接件连通。

优选的，固定块的数目为四组。

优选的，破碎轴与筒盖之间设有轴承。

优选的，第二固定架上设有轴承，且破碎轴底部的矩形块与轴承滑动连接。

优选的，还包括挡板；挡板设置在振动筛板上。

优选的，振动筛板为倾斜设置，且振动筛板靠近进料斗的一端低于远离进料斗的一端。

优选的，振动筛板底部设有振动电机。

优选的，连接气管为软管。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，将纸制品的边角料倒入振动筛板上，然后振动电机工作并使振动筛板振动并将纸制品的边角料均匀的倒进进料斗中，纸制品的边角料在通过进料斗进入回收筒内，此时风机工作并将风通过连接气管输送到连接件中，最后通过进料斗上的矩形吹气孔吹出，将进入回收筒内纸制品的边角料吹开并通过第一刀片和第二刀片将纸制品的边角料破碎，破碎均匀，不会出现边角料一堆一堆的落下而导致破碎效果不好的情况；破碎均匀后的料经过出料斗导出并存储；当设备出现故障时，可以将电机关闭，由于电机通过固定件与破碎轴上的矩形块为滑动连接，所以先取出电机，然后卸下锁紧件，并将第一固定架取出；之后将筒盖取出，并同时将破碎轴以及破碎轴上的第一刀片和第二刀片取出即可，此时可检测进料斗上的矩形吹气孔是否正常吹气，刀片是否损坏等，来检查或者更换部件；本装置破碎边角料的效果好且均匀，便于回收做成纸浆，在维护时方便拆除，减少维护时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸制品边角料绿色环保回收再利用设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种纸制品边角料绿色环保回收再利用设备的爆炸示意图。

图3为本实用新型提出的一种纸制品边角料绿色环保回收再利用设备中的进料斗结构示意图。

附图标记：1、底板；2、回收筒；5、进料斗；6、连接气管；7、风机；8、第一固定架；9、锁紧件；10、出料斗；11、筒盖；12、固定块；13、破碎轴；14、第一刀片；15、第二刀片；16、第二固定架；17、电机；18、固定件；19、振动筛板；20、固定柱；21、弹簧；22、第三固定架；23、挡板；24、矩形块；25、矩形吹气孔；26、连接件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种纸制品边角料绿色环保回收再利用设备，包括底板1、回收筒2、进料斗5、连接气管6、风机7、第一固定架8、锁紧件9、出料斗10、筒盖11、破碎轴13、第二固定架16、电机17、固定件18、振动筛板19、弹簧21、第三固定架22和连接件26；

回收筒2设置在底板1上，出料斗10设置在底板1底部并位于回收筒2的正下方；回收筒2上设有凹槽筒盖11上设有固定块12，固定块12滑动设置在回收筒2上并位于凹槽内；破碎轴13两端设有矩形块24，破碎轴13转动设置在筒盖11上，且破碎轴13顶部的矩形块24伸向筒盖11外围；第二固定架16设置在回收筒2上，且破碎轴13底部的矩形块24与第二固定架16连接；破碎轴13上设有第一刀片14和第二刀片15；且第一刀片14位于第二刀片15的上方；第一固定架8设置在筒盖11上，第一固定架8上设有通孔，筒盖11上对应设有螺纹孔；锁紧件9穿过第一固定架8并与筒盖11螺纹连接；电机17滑动设置在第一固定架8上，固定件18设置在电机17的转动轴上，且固定件18上设有矩形槽；矩形块24与固定件18滑动连接并位于矩形槽内；第三固定架22设置在底板1上，且第三固定架22上设有固定柱20；振动筛板19底部对应设有固定柱20，弹簧21套在固定柱20上并抵住振动筛板19和第三固定架22；进料斗5设置在回收筒2上并位于振动筛板19的下方，且进料斗5上设有矩形吹气孔25；连接件26设置在进料斗5上并与进料斗5上的矩形吹气孔25连通，风机7设置在底板1上，连接气管6设置在风机7上并与连接件26连通。

在一个可选的实施例中，固定块12的数目为四组，固定效果更好。

在一个可选的实施例中，破碎轴13与筒盖11之间设有轴承，减小摩擦力。

在一个可选的实施例中，第二固定架16上设有轴承，且破碎轴13底部的矩形块24与轴承滑动连接，方便拆分维护。

在一个可选的实施例中，还包括挡板23；挡板23设置在振动筛板19上，防止碎料漏出。

在一个可选的实施例中，振动筛板19为倾斜设置，且振动筛板19靠近进料斗5的一端低于远离进料斗5的一端，便于碎纸料的移动。

在一个可选的实施例中，振动筛板19底部设有振动电机，使料均匀的落入进料斗5中，增加刀片的破碎效果，使效果更好。

在一个可选的实施例中，连接气管6为软管，方便安装。

本实用新型中，工作时，将纸制品的边角料倒入振动筛板19上，然后振动电机工作并使振动筛板19振动并将纸制品的边角料均匀的倒进进料斗5中，纸制品的边角料在通过进料斗5进入回收筒2内，此时风机7工作并将风通过连接气管6输送到连接件26中，最后通过进料斗5上的矩形吹气孔25吹出，将进入回收筒2内纸制品的边角料吹开并通过第一刀片14和第二刀片15将纸制品的边角料破碎，破碎均匀，不会出现边角料一堆一堆的落下而导致破碎效果不好的情况；破碎均匀后的料经过出料斗10导出并存储；当设备出现故障时，可以将电机17关闭，由于电机17通过固定件18与破碎轴13上的矩形块24为滑动连接，所以先取出电机17，然后卸下锁紧件9，并将第一固定架8取出；之后将筒盖11取出，并同时将破碎轴13以及破碎轴13上的第一刀片14和第二刀片15取出即可，此时可检测进料斗5上的矩形吹气孔25是否正常吹气，刀片是否损坏等，来检查或者更换部件；本装置破碎边角料的效果好且均匀，便于回收做成纸浆，在维护时方便拆除，减少维护时间，提高工作效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。