固液分离器及废料收集装置的制作方法

文档序号:24687975发布日期:2021-04-13 23:05阅读:108来源:国知局
固液分离器及废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物试验器械技术领域,尤其涉及一种固液分离器及废料收集装置。


背景技术:

2.在实验室操作或者在生物安全柜内操作时,为确保环境和实验有序开展,需要交叉使用实验室和操作台,故而保持操作台的台面干净整洁更有利于确保实验有序开展。同时在实验过程中还需要做好液体废弃物和固体废弃物的收集,传统的方法是利用两个不同的废料盒分别收集。但是这种方式仍旧会出现固液混合的情况,如若出现固液混放,则需要利用其他器械(例如枪头)将固液混合物中固体取出,并进行清洁。然而这个处理过程中存在以下风险:
3.1、直接将带废液的枪头处理会出现废液漏出污染环境;
4.2、带病毒的废液通常需要处理后才能排入下水道,直接导入下水道也会出现一些固体废弃物堵塞下水道口的情况。
5.鉴于此,迫切需要一种固液分离器及废料收集装置,能够解决上述问题。
6.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素:

7.本实用新型的第一目的在于提供一种固液分离器,以缓解现有技术中产生固液混合物分离不便,容易导致枪头携带部分废液污染环境的技术问题。
8.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
9.本实用新型提供的一种固液分离器,包括收集盒和安装于所述收集盒的拉杆;
10.所述拉杆用于将所述收集盒相对废料盒安装,所述收集盒设置有漏液孔,所述漏液孔用于使所述收集盒内的废液漏出。
11.在上述任一技术方案中,进一步地,所述拉杆包括第一拉杆和第二拉杆;所述第一拉杆和所述第二拉杆背向设置,且均滑动连接于所述收集盒;所述第一拉杆和所述第二拉杆能够互相靠近和远离。
12.在上述任一技术方案中,进一步地,所述拉杆还包括连接环,所述连接环安装于所述收集盒,且位于所述第一拉杆和所述第二拉杆之间;所述第一拉杆和所述第二拉杆均滑动连接于所述连接环,且所述连接环能够对所述第一拉杆和所述第二拉杆进行移动限位。
13.在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一拉杆朝向所述第二拉杆的端部设置第一钩回部,所述第一钩回部能够抵接于所述连接环;
14.所述第二拉杆朝向所述第一拉杆的端部设置有第二钩回部,所述第二钩回部能够抵接于所述连接环。
15.在上述任一技术方案中,进一步地,所述连接环包括第一限位环,所述第一拉杆朝向所述第二拉杆的端部滑动连接于所述第一限位环;
16.所述连接环包括第二限位环,所述第二拉杆朝向所述第一拉杆的端部滑动连接于所述第二限位环。
17.在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一限位环和所述第二限位环呈“8”字形设置。
18.在上述任一技术方案中,进一步地,所述拉杆还包括安装套,所述安装套固设于所述收集盒,所述连接环固设于所述安装套内;
19.所述第一拉杆朝向所述第二拉杆的一端伸入所述安装套与所述连接环连接,所述第二拉杆朝向所述第一拉杆的一端伸入所述安装套与所述连接环连接。
20.在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一拉杆背离所述第二拉杆的一端设置有第一挂钩;和/或,所述第二拉杆背离所述第一拉杆的一端设置有第二挂钩。
21.在上述任一技术方案中,进一步地,所述拉杆的数量为两个,两个所述拉杆平行且间隔设置;
22.两个所述拉杆分别设置于所述收集盒沿所述收集盒的长度方向的两侧,或,两个所述拉杆分别设置于所述收集盒沿所述收集盒的宽度方向的两侧。
23.本实用新型的第二目的在于提供一种废料收集装置,以缓解上述至少一个技术问题。
24.本实用新型还提供一种废料收集装置,包括废料盒和上述的固液分离器,所述固液分离器安装于所述废料盒的开口处。
25.本实用新型的有益效果为:
26.本实用新型提供的一种固液分离器,包括收集盒和安装于收集盒的拉杆,拉杆用于将该收集盒安装在废料盒上,收集盒设置有漏液孔,进入收集盒的固液废料在收集盒的作用下,废液能够通过漏液孔流向废料盒,废固被阻挡在收集盒内,进而实现固液废料的分离,降低固液废料混放的发生率。该固液分离器能够通过收集盒进行固液分离,操作方便,故而也就不需要再利用枪头从废液中取出固体,降低因枪头沾着废液而对环境的污染性。而且即便是枪头沾到废液,也可以将枪头直接放置在收集盒内,待枪头上的废液通过漏液孔漏至废料盒后,再对枪头进行清洗,改善了直接清洗携带废液的枪头而导致下水道堵塞的问题。
27.本实用新型提供的一种废料收集装置,包括废料盒和上述的固液分离器,固液分离器安装于废料盒的开口处,固液废料在固液分离器的作用下分离,废液通过固液分离器漏至废料盒进行收集,废固留存在固液分离器的收集盒内,能够实现上述至少一个技术效果。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例一提供的固液分离器的示意图;
30.图2为本实用新型实施例一提供的固液分离器中第一拉杆、第二拉杆分别与连接环连接的局部示意图;
31.图3为本实用新型实施例二提供的固液分离器中第一拉杆、第二拉杆分别与连接环连接的局部示意图。
32.图标:10-收集盒;20-拉杆;11-安装框架;12-安装壁板;121-漏液孔;21-第一拉杆;22-第二拉杆;23-连接环;24-安装套;211-第一挂钩;212-第一钩回部;221-第二挂钩;222-第二钩回部;231-第一限位环;232-第二限位环;233-第一限位孔;234-第二限位孔。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例一
37.如图1所示,本实施例提供的固液分离器包括收集盒10和安装于收集盒10的拉杆20;拉杆20用于将收集盒10相对废料盒安装,收集盒10设置有漏液孔121,漏液孔121用于使收集盒10内的废液漏出。
38.具体的,废料盒的顶部具有开口,收集盒10安装在废料盒的开口处,拉杆20用于搭接在废料盒的开口边缘,收集盒10能够伸入至废料盒内。收集盒10设置有漏液孔121,进入收集盒10的固液废料在漏液孔121的分离作用下,废液能够通过漏液孔121流向废料盒,废固被阻挡在收集盒10内,进而实现固液废料的分离,降低固液废料混放的发生率。而且在本实施例中的固液分离器通过收集盒10直接实现废液和废固的分离,故而在分离后也就无需再利用枪头提取废液内的废固,降低因枪头沾着废液而对环境的污染性。即便是枪头沾到废液,也可以将枪头直接放置在收集盒10内,待枪头上的废液通过漏液孔121漏至废料盒后,再对枪头进行清洗,改善了直接清洗携带废液的枪头而导致下水道堵塞的问题。
39.在本实施例中,收集盒10的底部和侧壁均设置有漏液孔121,故而倒入收集盒10的固液废料能够从收集盒10的底部和侧壁同时进行固液分离,即便收集盒10的底部上的部分漏液孔121出现堵塞,废液也能够从收集盒10的侧壁流出至废料盒内,进而提高固液分离效率,操作方便。
40.请继续参考图1和图2,在实际使用时,拉杆20包括第一拉杆21和第二拉杆22;第一
拉杆21和第二拉杆22背向设置,且均滑动连接于收集盒10;第一拉杆21和第二拉杆22能够互相靠近和远离。
41.具体的,第一拉杆21和第二拉杆22平行且背向设置。第一拉杆21和第二拉杆22能够相向移动,进而使得第一拉杆21与第二拉杆22之间的距离逐渐减小,即:使得由第一拉杆21和第二拉杆22形成的拉杆20的长度缩短;同时第一拉杆21和第二拉杆22能够背向移动,进而使得第一拉杆21与和第二拉杆22之间的距离逐渐增大,即:使得由第一拉杆21和第二拉杆22形成的拉杆20的长度伸长。通过这样的设置,便于将该固液分离器安装于不同尺寸的废料盒上,提高使用灵活性和适用性。
42.其中,第一拉杆21和第二拉杆22相向的一端能够具有重合部,此时,第一拉杆21和第二拉杆22相向移动,则重合部的长度增大;若第一拉杆21和第二拉杆22背向移动,则重合部的长度缩小。
43.请继续参考图2,在实际使用时,拉杆20还包括连接环23,连接环23安装于收集盒10,且位于第一拉杆21和第二拉杆22之间;第一拉杆21和第二拉杆22均滑动连接于连接环23,且连接环23能够对第一拉杆21和第二拉杆22进行移动限位。也就是说,连接环23设置于第一拉杆21和第二拉杆22中点处,即第一拉杆21和第二拉杆22以连接环23为基准镜像设置。第一拉杆21的连接端用于与连接环23连接,第一拉杆21的自由端用于搭接于废料盒;第二拉杆22的连接端用于与连接环23连接,第二拉杆22的自由端用于搭接于废料盒。
44.其中,在第一拉杆21的连接端设置有多个第一橡胶卡凸,且多个第一橡胶卡凸沿第一拉杆21的长度方向间隔排布。在第二拉杆22的连接端设置有多个第二橡胶卡凸,且多个第二橡胶卡凸沿第二拉杆22的长度方向间隔排布。每个第一橡胶卡凸和每个第二橡胶卡凸均能够分别抵接于第一限位端面和第二限位端面,进而调整第一拉杆21和第二拉杆22的移动长度。
45.请继续参考图2,在实际使用时,第一拉杆21朝向第二拉杆22的端部设置第一钩回部212,第一钩回部212能够抵接于连接环23;第二拉杆22朝向第一拉杆21的端部设置有第二钩回部222,第二钩回部222能够抵接于连接环23。即,第一钩回部212位于第一拉杆21的连接端,用于抵接于第一限位端面;第二钩回部222位于第二拉杆22的连接端,用于抵接于第一限位端面。
46.请继续参考图2,在实际使用时,连接环23包括第一限位环231,第一拉杆21朝向第二拉杆22的端部滑动连接于第一限位环231;连接环23包括第二限位环232,第二拉杆22朝向第一拉杆21的端部滑动连接于第二限位环232。也就是说,连接环23包括互相连接的第一限位环231和第二限位环232,且第一限位环231朝向第一钩回部212的一侧的端面形成第一限位端面,第二限位环232朝向第二钩回部222的一侧的端面形成第二限位端面。第一钩回部212抵接于第一限位端面,第二钩回部222抵接于第二限位端面,进而实现对第一拉杆21和第二拉杆22的移动限位。
47.请继续参考图2,在实际使用时,第一限位环231和第二限位环232呈“8”字形设置。也就是说,第一限位环231和第二限位环232外切设置的,并连接成一个整体。
48.请继续参考图1,在实际使用时,拉杆20还包括安装套24,安装套24固设于收集盒10,连接环23固设于安装套24内;第一拉杆21朝向第二拉杆22的一端伸入安装套24与连接环23连接,第二拉杆22朝向第一拉杆21的一端伸入安装套24与连接环23连接。
49.具体的,安装套24沿第一拉杆21和第二拉杆22的长度方向延伸,安装套24的底部固设于收集盒10的开口边缘处,连接环23固设于安装套24的内壁,并位于安装套24的中部,第一拉杆21的连接端和第二拉杆22的连接端均伸入安装套24与连接环23连接,第一拉杆21的自由端和第二拉杆22的自由端均从安装套24背向伸出,以便于搭接于废料盒的开口处。
50.请继续参考图1,在实际使用时,第一拉杆21背离第二拉杆22的一端设置有第一挂钩211;第二拉杆22背离第一拉杆21的一端设置有第二挂钩221。具体的,第一挂钩211和第二挂钩221均沿竖直方向向下弯折,当收集盒10通过拉杆20搭接于废料盒的开口处,第一挂钩211和第二挂钩221能够卡紧在废料盒的侧壁,进而提高收集盒10相对废料盒安装的可靠性。
51.需要补充的是,也可以是仅第一拉杆21背离第二拉杆22的一端设置有第一挂钩211,或者仅第二拉杆22背离第一拉杆21的一端设置有第二挂钩221,其只要能够通过拉杆20之间收集盒10相对废料盒的安装即可。
52.请继续参考图1,在本实施例中,拉杆20的数量为两个,两个拉杆20平行且间隔设置;两个拉杆20分别设置于收集盒10沿收集盒10的宽度方向的两侧。
53.具体的,收集盒10包括安装框架11和多个安装壁板12,安装框架11呈长方体设置,多个安装壁板12分别固设于安装框架11的底面和四个侧面,即安装框架11的顶面没有安装壁板12,以便于收集盒10的开口形成。每个安装壁板12上均设置有漏液孔121。在实际使用时,位于安装框架11的底面的安装壁板12上全部设置有多个漏液孔121,位于安装框架11的四个侧面的安装壁板12上,在其靠下的位置处设置有多个漏液孔121。此时,每个拉杆20中的安装套24分别固设于收集盒10的两个长边上,每个拉杆20中的第一拉杆21和第二拉杆22均沿收集盒10的长度方向背向延伸。
54.其中,安装壁板12采用透明材质的材料制成,例如透明的硬塑料。
55.需要补充的是,也可以是两个拉杆20分别设置于收集盒10沿收集盒10的长度方向的两侧,其只要能够通过拉杆20将收集盒10相对废料盒安装即可。
56.本实施例还提供了一种废料收集装置,包括废料盒和上述的固液分离器,固液分离器通过拉杆20安装在废料盒的开口处,实验过程中的废料能够先倒入固液分离器,废液通过固液分离器漏至废料盒进行收集,废固留存在固液分离器的收集盒10内。
57.实施例二
58.如图3所示,本实施例提供一种固液分离器,与实施例一中的固液分离器的不同之处在于,连接环23上设置有第一限位孔233和第二限位孔234,第一拉杆21的自由端穿过第一限位孔233,沿收集盒10的长度方向延伸,第二拉杆22的自由端穿过第二限位孔234,沿收集盒10的长度方向延伸。连接环23上除去第一限位孔233和第二限位孔234之外的端面形成限位端面,以位于第一拉杆21的连接端一侧的限位端面为第一限位端面,以位于第二拉杆22的连接端一侧的限位端面为第二限位端面,第一限位端面和第二限位端面分别设置于沿连接环23的厚度方向的两侧。第一拉杆21的连接端能够抵接于第一限位端面,第二拉杆22的连接端能够抵接于第二限位端面,进而实现对第一拉杆21和第二拉杆22的限位。
59.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征
进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
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