一种沥青用烟气处理系统的制作方法

本实用新型涉及烟气处理系统技术领域，尤其涉及一种沥青用烟气处理系统。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。沥青主要用途是作为基础建设材料、原料和燃料，应用范围如交通运输、建筑业、农业、水利工程、工业、民用等各部门。在沥青混合料的生产过程中不可避免的会产生大量的烟气和粉尘，呈棕褐色或黑色，有强烈的刺激作用，对皮肤和呼吸系统有致癌作用。沥青烟气的主要成分很复杂，除了含一些n2、co2、h2o外，主要是长链的高沸点烃类有机颗粒物、有机化合物，其中含硫基团(硫基等)和含氧基团(羟基、醛基、羧基等)为发臭基团，形成恶臭；以3，4苯并芘为代表的多环芳烃是强致癌物，人体吸入后会有强致癌作用，黄色的沥青烟气中大部分是0.1～1.0μm的焦油物粒，烟气中苯并芘的含量高达1.3～2.0mg/m3，长期调查得出，经常接触煤焦油、沥青和油页岩的工人，皮肤癌、阴囊癌、喉癌和肺癌发病率都相当高，由此有必要作出改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能对沥青烟气中的粉尘、有害气体和焦油物粒进行过滤的沥青用烟气处理系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种沥青用烟气处理系统，其特征在于：包括滤尘箱、滤气箱、水池、进气管和出气管，所述进气管中部连接有气泵，所述滤尘箱内设置有水，所述滤尘箱内侧壁中部连接有水平设置的滤尘网，所述进气管远离气泵的一端依次穿过滤尘箱顶部和滤尘网后朝远离滤尘网的方向延伸，所述滤尘箱内侧壁顶部设置有双反锥分离装置，所述滤尘箱外侧壁顶部连通有废气管，所述滤气箱底部内壁上设置有顶部设有开口的过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤液，所述废气管远离滤尘箱的一端依次穿过滤气箱侧壁底部和过滤箱侧壁底部后延伸至过滤箱内，所述滤气箱内侧壁中部连接有水平设置的过滤板组，所述滤气箱顶部内壁上设置有低温等离子废气处理器，所述出气管中部连接有鼓风机，所述出气管远离鼓风机的一端穿过滤气箱顶部后与低温等离子废气处理器连通，所述滤尘箱侧壁底部连通有出水管，所述出水管远离滤尘箱的一端延伸至水池内，所述滤尘箱外侧壁中部且位于滤尘网上方连通有回流管，所述回流管远离滤尘箱的一端延伸至水池底部，所述回流管中部设置有第一水泵。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，在气泵的作用下，废气通过进气管进入到设置在滤尘箱内的水中，通过水对废气中的烟气和粉尘进行过滤，废气在水中形成气泡并且向上漂浮的过程中，与滤尘网接触，废气形成的废气气泡中的粉尘被过滤尘网阻隔在滤尘网下方，经过滤的废气气泡被滤尘网分隔打散成更小的废气气泡，并且继续向上漂浮，脱离水后的废气裹挟少量粉尘向滤尘箱内部上方飘去，双反锥分离装置使其气流改变方向减小流速，使小颗粒聚集成大颗粒并且其下沉，通过这样的方式，对废气中的粉尘进行过滤，经过除尘处理的废气经过废气管进入到过滤箱内，并且在过滤箱内的过滤液中形成废气气泡，在废气气泡向上漂浮的过程中，废气气泡中的有害物质被过滤液吸收，经过滤液过滤后的废气在鼓风机的作用下，向滤气箱内部上方飘去，通过过滤板组过滤废气中的有害气体，经过滤板组过滤后的有害气体进入到低温等离子废气处理器内，经过低温等离子废气处理器再度处理后的气体通过出气管排出到滤气箱外，通过这样的方式，对废气中的有害物质进行过滤，当废气在滤尘箱内的水中向上漂浮时，废气内的热量被水吸收，废气内的焦油因温度降低而凝结在水中，在第一水泵的作用下，水池内的水通过回流管进入到滤尘箱内，滤尘箱内的水通过出水管流入到水池中，水池中水的热量被大地与空气吸收，通过这样的方式，对废气中的焦油进行过滤，与现有技术相比，本实用新型能对烟气中的粉尘、有害气体和焦油物粒进行有效过滤。

本实用新型进一步设置为：所述水池内侧壁底部连通有连接管，所述滤尘箱内且位于双反锥分离装置下方设置有若干沿滤尘箱长度方向均匀间隔设置的水雾喷头，所述连接管远离水池的一端穿过滤尘箱侧壁顶部后与水雾喷头连通，所述连接管中部连接有第二水泵。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，在第二水泵的作用下，水池内的水经过连接管进入到水雾喷头中，通过水雾喷头喷出水雾，使滤尘箱内废气中的细小粉尘依附水雾，最终凝结成较大水珠，落入到水中，并且水雾还可以对废气进行降温，使废气中的焦油凝结，通过这样的方式，提高设备对粉尘与焦油的过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述滤尘箱底部内壁上设置有顶部设有开口的集尘箱，所述滤尘箱内侧壁中部且位于滤尘网下方设置有纵向截面呈锥形的过滤网，所述过滤网中心设置有落灰口，所述集尘箱的顶部外壁与落灰口抵接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，被水吸附的粉尘下落到过滤网上，在水流动的过程中，从锥形的过滤网表面飘落到集尘箱内，避免因堆积在滤尘箱底部的粉尘通过出水管排出到滤尘箱外而导致环境受到污染的现象发生，通过这样的方式，提高了设备对粉尘的过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱内侧壁中部连接有活性炭过滤网。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，废气气泡在过滤液中上浮的过程中会经过活性炭过滤网，经过活性炭过滤网过滤后的废气气泡被切分成更小的废气气泡，增加废气气泡与过滤液的接触面积，使过滤液对废气的过滤效果得到增强，通过这样的方式，提高设备的对废气的过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述水池内侧壁底部设置有制冷片。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在水池底内的制冷片可以对水池内的水进行降温处理，水池内低温的水通过回流管流入到滤尘箱中，通过连接管进入到水雾喷头中，降低滤尘箱内水的温度，降低水雾的温度，使废气中的焦油更容易凝结，通过这样的方式，提高设备对废气中焦油的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图中标记表示为：

1-滤尘箱、2-滤气箱、3-水池、4-进气管、5-出气管、6-气泵、7-滤尘网、8-双反锥分离装置、9-废气管、10-过滤箱、11-过滤板组、12-低温等离子废气处理器、13-鼓风机、14-出水管、15-回流管、16-第一水泵、17-连接管、18-水雾喷头、19-第二水泵、20-集尘箱、21-过滤网、22-落灰口、23-活性炭过滤网、24-制冷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种沥青用烟气处理系统，在本实用新型具体实施例中：包括滤尘箱1、滤气箱2、水池3、进气管4和出气管5，所述进气管4中部连接有气泵6，所述滤尘箱1内设置有水，所述滤尘箱1内侧壁中部连接有水平设置的滤尘网7，所述进气管4远离气泵6的一端依次穿过滤尘箱1顶部和滤尘网7后朝远离滤尘网7的方向延伸，所述滤尘箱1内侧壁顶部设置有双反锥分离装置8，所述滤尘箱1外侧壁顶部连通有废气管9，所述滤气箱2底部内壁上设置有顶部设有开口的过滤箱10，所述过滤箱10内设置有过滤液，所述废气管9远离滤尘箱1的一端依次穿过滤气箱2侧壁底部和过滤箱10侧壁底部后延伸至过滤箱10内，所述滤气箱2内侧壁中部连接有水平设置的过滤板组11，所述滤气箱2顶部内壁上设置有低温等离子废气处理器12，所述出气管5中部连接有鼓风机13，所述出气管5远离鼓风机13的一端穿过滤气箱2顶部后与低温等离子废气处理器12连通，所述滤尘箱1侧壁底部连通有出水管14，所述出水管14远离滤尘箱1的一端延伸至水池3内，所述滤尘箱1外侧壁中部且位于滤尘网7上方连通有回流管15，所述回流管15远离滤尘箱1的一端延伸至水池3底部，所述回流管15中部设置有第一水泵16。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，在气泵6的作用下，废气通过进气管4进入到设置在滤尘箱1内的水中，通过水对废气中的烟气和粉尘进行过滤，废气在水中形成气泡并且向上漂浮的过程中，与滤尘网7接触，废气形成的废气气泡中的粉尘被过滤尘网7阻隔在滤尘网7下方，经过滤的废气气泡被滤尘网7分隔打散成更小的废气气泡，并且继续向上漂浮，脱离水后的废气裹挟少量粉尘向滤尘箱1内部上方飘去，双反锥分离装置8使其气流改变方向减小流速，使小颗粒聚集成大颗粒并且其下沉，通过这样的方式，对废气中的粉尘进行过滤，经过除尘处理的废气经过废气管9进入到过滤箱10内，并且在过滤箱10内的过滤液中形成废气气泡，在废气气泡向上漂浮的过程中，废气气泡中的有害物质被过滤液吸收，经过滤液过滤后的废气在鼓风机13的作用下，向滤气箱2内部上方飘去，通过过滤板组11过滤废气中的有害气体，经过滤板组11过滤后的有害气体进入到低温等离子废气处理器12内，经过低温等离子废气处理器12再度处理后的气体通过出气管5排出到滤气箱2外，通过这样的方式，对废气中的有害物质进行过滤，当废气在滤尘箱1内的水中向上漂浮时，废气内的热量被水吸收，废气内的焦油因温度降低而凝结在水中，在第一水泵16的作用下，水池3内的水通过回流管15进入到滤尘箱1内，滤尘箱1内的水通过出水管14流入到水池3中，水池3中水的热量被大地与空气吸收，通过这样的方式，对废气中的焦油进行过滤，与现有技术相比，本实用新型能对烟气中的粉尘、有害气体和焦油物粒进行有效过滤。

在本实用新型具体实施例中：所述水池3内侧壁底部连通有连接管17，所述滤尘箱1内且位于双反锥分离装置8下方设置有若干沿滤尘箱1长度方向均匀间隔设置的水雾喷头18，所述连接管17远离水池3的一端穿过滤尘箱1侧壁顶部后与水雾喷头18连通，所述连接管17中部连接有第二水泵19。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，在第二水泵19的作用下，水池3内的水经过连接管17进入到水雾喷头18中，通过水雾喷头18喷出水雾，使滤尘箱1内废气中的细小粉尘依附水雾，最终凝结成较大水珠，落入到水中，并且水雾还可以对废气进行降温，使废气中的焦油凝结，通过这样的方式，提高设备对粉尘与焦油的过滤效果。

在本实用新型具体实施例中：所述滤尘箱1底部内壁上设置有顶部设有开口的集尘箱20，所述滤尘箱1内侧壁中部且位于滤尘网7下方设置有纵向截面呈锥形的过滤网21，所述过滤网21中心设置有落灰口22，所述集尘箱20的顶部外壁与落灰口22抵接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，被水吸附的粉尘下落到过滤网21上，在水流动的过程中，从锥形的过滤网21表面飘落到集尘箱20内，避免因堆积在滤尘箱1底部的粉尘通过出水管14排出到滤尘箱1外而导致环境受到污染的现象发生，通过这样的方式，提高了设备对粉尘的过滤效果。

在本实用新型具体实施例中：所述过滤箱10内侧壁中部连接有活性炭过滤网23。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，废气气泡在过滤液中上浮的过程中会经过活性炭过滤网23，经过活性炭过滤网23过滤后的废气气泡被切分成更小的废气气泡，增加废气气泡与过滤液的接触面积，使过滤液对废气的过滤效果得到增强，通过这样的方式，提高设备的对废气的过滤效果。

在本实用新型具体实施例中：所述水池3内侧壁底部设置有制冷片24。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在水池3底内的制冷片24可以对水池3内的水进行降温处理，水池3内低温的水通过回流管15流入到滤尘箱1中，通过连接管17进入到水雾喷头18中，降低滤尘箱1内水的温度，降低水雾的温度，使废气中的焦油更容易凝结，通过这样的方式，提高设备对废气中焦油的过滤效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。