一种液压支架用乳化油复合剂的研磨装置的制作方法

本实用新型涉及乳化油复合剂领域，尤其涉及一种液压支架用乳化油复合剂的研磨装置。

背景技术：

乳化油是以稳定状态存在(不上浮，不凝聚)的微小油粒，粒径约在0.5～25μm之间，为淡褐色至深褐色液体或半固体，属于金属切削油的一类。作用以冷却为主，润滑为次，用于车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工。

现有的乳化油复合剂的研磨装置大多需要人工转动机器手轮才能完成研磨工作，增加了工作量，而且研磨后的原料充分溶解在水中需要一定的时间，降低了工作效率，同时不能有效防止溶解后的乳化油复合剂凝固，为此我们提出了一种液压支架用乳化油复合剂的研磨装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种液压支架用乳化油复合剂的研磨装置，解决了现有的乳化油复合剂的研磨装置不能自动研磨原料，不能快速将原料进行溶解以及不能有效防止溶解后的乳化油复合剂凝固的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压支架用乳化油复合剂的研磨装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁固定套设有收集池，所述箱体的底部内壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有两个搅拌棒，所述转盘的上方设有固定连接在箱体内部的支撑板，所述支撑板的底部固定连接有导料斗，所述支撑板的顶部固定连接有加热板，所述加热板的顶部固定连接有研磨箱，所述箱体的顶部右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部左侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴的外部固定套设有齿轮，所述连接块与固定板之间设有固定连接在连接板底部的液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有移动块，所述移动块的左侧固定连接有轴承，所述轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定套设有齿轮柱，所述齿轮柱与齿轮啮合传动，所述第二转轴的底部固定连接有研磨盘，所述研磨盘的底部活动套设有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有活塞。

优选的，所述箱体的底部内壁开设有第一放置槽，所述第一驱动电机固定连接在第一放置槽的内部。

优选的，所述收集池的底部开设有第一活动孔，所述第一转轴活动贯穿第一活动孔。

优选的，所述转盘两侧沿其周向固定连接有滑块，所述收集池的内壁开设有滑槽，所述滑块滑动套设在滑槽的内部。

优选的，所述支撑板上开设有第二活动孔，所述加热板上开设有第三活动孔，所述研磨箱的底部开设有出料口。

优选的，所述箱体的左侧顶部开设有第四活动孔，所述第四活动孔的内部固定套设有漏斗，所述箱体的右侧开设有进水孔，所述进水孔的内部固定套设有进水管。

优选的，所述连接杆的顶部固定连接有弹簧，所述研磨盘的内部开设有导向孔，所述第二转轴的底部开设有第二放置槽，所述弹簧固定连接在导向孔和第二放置槽的内部。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装液压缸、第一驱动电机、第二驱动电机、齿轮、齿轮柱、加热板、研磨盘、搅拌棒等结构，其中第二驱动电机转动，带动齿轮转动，齿轮与齿轮柱啮合传动，带动研磨盘转动，当液压缸的输出轴带动齿轮柱下移动时，带动研磨盘下移研磨原料，同时带动活塞堵住出料口，研磨结束后注水混合，研磨盘下方的加热板，有利于原料加速溶解，然后研磨盘上升，带动活塞上移，液体进入收集池，第一驱动电机带动搅拌棒转动，搅拌液体，防止凝固，该装置设计新颖，操作简单，不仅能实现原料颗粒自动研磨以及迅速加水搅拌，提高了工作效率，同时复合剂进入收集池后通过转动搅拌棒，避免了复合剂凝固的可能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压支架用乳化油复合剂的研磨装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压支架用乳化油复合剂的研磨装置的侧视结构示意图。

图中：1连接板、2液压缸、3齿轮柱、4连接块、5第二驱动电机、6齿轮、7漏斗、8活塞、9连接杆、10加热板、11导料斗、12收集池、13转盘、14搅拌棒、15第一转轴、16第一驱动电机、17箱体、18支撑杆、19研磨箱、20研磨盘、21固定板、22进水管、23第二转轴、24移动块、25轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种液压支架用乳化油复合剂的研磨装置，包括箱体17，箱体17的底部内壁固定套设有收集池12，箱体17的底部内壁固定连接有第一驱动电机16，第一驱动电机16的输出轴固定连接有第一转轴15，第一转轴15的顶部固定连接有转盘13，转盘13的顶部固定连接有两个搅拌棒14，转盘13的上方设有固定连接在箱体17内部的支撑板18，支撑板18的底部固定连接有导料斗11，支撑板18的顶部固定连接有加热板10，加热板10的顶部固定连接有研磨箱19，箱体17的顶部右侧固定连接有固定板21，固定板21的顶部固定连接有连接板1，连接板1的底部左侧固定连接有连接块4，连接块4的底部固定连接有第二驱动电机5，第二驱动电机5的输出轴的外部固定套设有齿轮6，连接块4与固定板21之间设有固定连接在连接板1底部的液压缸2，液压缸2的输出轴固定连接有移动块24，移动块24的左侧固定连接有轴承25，轴承25的内部固定套设有第二转轴23，第二转轴23的顶部固定套设有齿轮柱3，齿轮柱3与齿轮6啮合传动，第二转轴23的底部固定连接有研磨盘20，研磨盘20的底部活动套设有连接杆9，连接杆9的底部固定连接有活塞8。

本实施例中，箱体17的底部内壁开设有第一放置槽，第一驱动电机16固定连接在第一放置槽的内部。

本实施例中，收集池12的底部开设有第一活动孔，第一转轴15活动贯穿第一活动孔。

本实施例中，转盘13两侧沿其周向固定连接有滑块，收集池12的内壁开设有滑槽，滑块滑动套设在滑槽的内部。

本实施例中，支撑板18上开设有第二活动孔，加热板10上开设有第三活动孔，研磨箱19的底部开设有出料口。

本实施例中，箱体17的左侧顶部开设有第四活动孔，第四活动孔的内部固定套设有漏斗7，箱体17的右侧开设有进水孔，进水孔的内部固定套设有进水管22。

本实施例中，连接杆9的顶部固定连接有弹簧，研磨盘20的内部开设有导向孔，第二转轴23的底部开设有第二放置槽，弹簧固定连接在导向孔和第二放置槽的内部。

工作原理，首先，第一驱动电机16转动，带动第一转轴15转动，从而带动转盘13转动，从而带动搅拌棒14转动，然后第二驱动电机5的输出轴转动，带动齿轮6转动，齿轮6与齿轮柱3啮合传动，从而带动第二转轴23转动，从而带动研磨盘20转动，当进行研磨时，液压缸2的输出轴伸长，带动移动块24下移动，从而带动齿轮柱3下移动，继而带动研磨盘20下移研磨原料，同时连接在研磨盘20下方的活塞8下移动，堵住出料口，研磨箱19底部的加热板10加快原料溶解，当结束研磨时，液压缸2的输出轴收缩，带动移动块24上升，从而带动齿轮柱3上升，从而带动研磨盘29上升，同时带动活塞8上升，混合液进入收集池12。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。