本实用新型涉及磨粉机技术领域,具体涉及一种用于制备高速护栏用超耐候型粉末磨粉机。
背景技术:
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差,与金属之间的附着力也差,研磨是超精密加工中一种重要加工方法,其优点是加工精度高,加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点,这使得传统研磨应用受到了一定限制。
现有的磨粉机所带有的过滤筛选机构大多只设有一层,单层的过滤机构,只能完成较为粗糙的过滤工作,磨粉后的粉末容易出现颗粒大小相差较大的情况,出料质量相对较低,影响整体完工进度。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种用于制备高速护栏用超耐候型粉末磨粉机,它带有多层过滤板,能够提高筛选质量,且保证磨粉后的粉末材料粒径相差较小,提高磨粉机工作效率,出料质量高,能够保证整体完工进度。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含磨粉箱1、电机2、入料仓3、电机轴4、磨粉辊5、磨座6、一次过滤板7、二次过滤板8、粉末仓9;磨粉箱1上方设置有电机2,磨粉箱1上方左右两侧设置有入料仓3,对应电机2位置的磨粉箱1内部设有电机轴4;电机轴4下部安装有磨粉辊5;磨粉辊5下方设置有磨座6,磨座6设置在磨粉箱1内部,且磨座6与磨粉箱1之间的连接关系为可拆卸式连接;磨座6中部嵌接有一次过滤板7,磨座6下方设置有二次过滤板8,粉末仓9连接在二次过滤板8下方。
所述的二次过滤板8左右两侧设置有安装件81。安装件81用于将二次过滤板8安装在磨粉箱1内部。
所述的安装件81上设置有固定件82。固定件82用于辅助安装件81,进一步固定二次过滤板8的安装位置,且方便拆卸。
7、所述的二次过滤板8包含回收层83、塑料滤层84。回收层83可用于将不完全过筛的粉末进行回收工作,塑料滤层84则用于对粉末的二次过筛。回收层83、塑料滤层84之间的连接关系为可拆卸式连接。
所述的粉末仓9上部设置有过渡仓91。过渡仓91用于粉末落料的过渡,可分次将粉料取出。
本实用新型的工作原理:待磨粉料由入料仓进入磨粉箱,电机工作带动电机轴转动,磨粉辊对磨座上的粉末进行辊磨,辊磨后的粉末,首先经过一次过滤板,再经过二次过滤板,过滤后落入过渡仓中,取料时由粉末仓中取出。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它带有多层过滤板,能够提高筛选质量,且保证磨粉后的粉末材料粒径相差较小,提高磨粉机工作效率,出料质量高,能够保证整体完工进度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中二次过滤板8的结构示意图。
附图标记说明:磨粉箱1、电机2、入料仓3、电机轴4、磨粉辊5、磨座6、一次过滤板7、二次过滤板8、安装件81、固定件82、回收层83、塑料滤层84、粉末仓9、过渡仓91。
具体实施方式
参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含磨粉箱1、电机2、入料仓3、电机轴4、磨粉辊5、磨座6、一次过滤板7、二次过滤板8、粉末仓9;磨粉箱1上方设置有电机2,磨粉箱1上方左右两侧设置有入料仓3,对应电机2位置的磨粉箱1内部设有电机轴4;电机轴4下部安装有磨粉辊5;磨粉辊5下方设置有磨座6,磨座6设置在磨粉箱1内部,且磨座6与磨粉箱1之间的连接关系为可拆卸式连接;磨座6中部嵌接有一次过滤板7,磨座6下方设置有二次过滤板8,粉末仓9连接在二次过滤板8下方。
所述的二次过滤板8左右两侧设置有安装件81。安装件81用于将二次过滤板8安装在磨粉箱1内部。
所述的安装件81上设置有固定件82。固定件82用于辅助安装件81,进一步固定二次过滤板8的安装位置,且方便拆卸。
所述的二次过滤板8包含回收层83、塑料滤层84。回收层83可用于将不完全过筛的粉末进行回收工作,塑料滤层84则用于对粉末的二次过筛。回收层83、塑料滤层84之间的连接关系为可拆卸式连接。
所述的粉末仓9上部设置有过渡仓91。过渡仓91用于粉末落料的过渡,可分次将粉料取出。
本实用新型的工作原理:待磨粉料由入料仓进入磨粉箱,电机工作带动电机轴转动,磨粉辊对磨座上的粉末进行辊磨,辊磨后的粉末,首先经过一次过滤板,再经过二次过滤板,过滤后落入过渡仓中,取料时由粉末仓中取出。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它带有多层过滤板,能够提高筛选质量,且保证磨粉后的粉末材料粒径相差较小,提高磨粉机工作效率,出料质量高,能够保证整体完工进度。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种用于制备高速护栏用超耐候型粉末磨粉机,其特征在于:它包含磨粉箱(1)、电机(2)、入料仓(3)、电机轴(4)、磨粉辊(5)、磨座(6)、一次过滤板(7)、二次过滤板(8)、粉末仓(9);磨粉箱(1)上方设置有电机(2),磨粉箱(1)上方左右两侧设置有入料仓(3),对应电机(2)位置的磨粉箱(1)内部设有电机轴(4);电机轴(4)下部安装有磨粉辊(5);磨粉辊(5)下方设置有磨座(6),磨座(6)设置在磨粉箱(1)内部,且磨座(6)与磨粉箱(1)之间的连接关系为可拆卸式连接;磨座(6)中部嵌接有一次过滤板(7),磨座(6)下方设置有二次过滤板(8),粉末仓(9)连接在二次过滤板(8)下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备高速护栏用超耐候型粉末磨粉机,其特征在于:所述的二次过滤板(8)左右两侧设置有安装件(81)。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备高速护栏用超耐候型粉末磨粉机,其特征在于:所述的安装件(81)上设置有固定件(82)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备高速护栏用超耐候型粉末磨粉机,其特征在于:所述的二次过滤板(8)包含回收层(83)、塑料滤层(84)。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备高速护栏用超耐候型粉末磨粉机,其特征在于:所述的粉末仓(9)上部设置有过渡仓(91)。
6.根据权利要求4所述的一种用于制备高速护栏用超耐候型粉末磨粉机,其特征在于:所述的回收层(83)、塑料滤层(84)之间的连接关系为可拆卸式连接。