一种改性聚苯硫醚针刺滤料及同位对刺圆筒针刺机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种改性聚苯硫醚针刺滤料及同位对刺圆筒针刺机。


背景技术：

2.针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备，利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺，由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。
3.目前，现有的一些针刺机在使用时，由于针刺机内的针板需要长时间的进行工作，刺针会产生磨损，且针板大小是固定不变的，导致了其适应性较低且在需要进行更换时极为的不便，不能够满足使用者的使用需求。
4.因此，有必要提供一种改性聚苯硫醚针刺滤料及同位对刺圆筒针刺机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种改性聚苯硫醚针刺滤料及同位对刺圆筒针刺机，解决了由于针刺机内的针板需要长时间的进行工作，刺针会产生磨损，且针板大小是固定不变的，导致了其适应性较低且在需要进行更换时极为不便的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种改性聚苯硫醚针刺滤料，包括基布，所述基布的外侧设置有聚苯硫醚层，所述聚苯硫醚层远离基布的一侧设置有ptee层，所述ptee层远离聚苯硫醚层的一侧设置有pps纤维层。
7.本实用新型还提供了一种同位对刺圆筒针刺机，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定连接有底箱，所述底箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶部固定连接有工作台，所述第一支撑板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部滑动连接有活动柱，所述活动柱的内部开设有凹槽，所述凹槽的一侧设置有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离第二螺纹块的一端固定连接有夹板。
8.优选的，所述固定箱内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二
皮带轮的一侧固定连接有固定柱。
9.优选的，所述固定柱的外侧活动连接有活动框，所述活动框的底部固定连接有连板，所述连板的底部与活动柱的顶部固定连接。
10.优选的，所述旋转杆的一端贯穿凹槽的内腔并固定连接有转盘把手，所述转盘把手的外侧设置有防滑纹。
11.优选的，所述夹板的一侧设置有针板，所述针板的底部设置有刺针。
12.优选的，所述第一支撑板的前表面安装有第一开关，所述第一开关的电性输出端与第一电机的电性输入端电性连接，所述第二支撑板的前表面安装有第二开关，所述第二开关的电性输出端与第二电机的电性输入端电性连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种改性聚苯硫醚针刺滤料及同位对刺圆筒针刺机具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种改性聚苯硫醚针刺滤料及同位对刺圆筒针刺机，
15.1、本实用新型通过设置聚苯硫醚层、ptee层和pps纤维层，可提高针刺滤料的耐高温性、耐腐蚀性、抗氧化性和使用寿命，通过设置第一电机、第一螺纹杆和第一螺纹块，可便于对工作台进行高度的调节，通过设置第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、固定柱、活动框、连板和活动柱，可便于针刺机进行工作，通过设置旋转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、蜗杆、蜗轮、第二螺纹杆、第二螺纹块、滑杆和夹板，可便于对针板进行夹紧固定，适用于不同大小的针板且便于进行拆卸更换，解决了由于针刺机内的针板需要长时间的进行工作，刺针会产生磨损，且针板大小是固定不变的，导致了其适应性较低且在需要进行更换时极为不便的问题。
16.2、本实用新型通过设置第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮和固定柱，可便于通过第二电机带动固定柱进行转动，进而可便于通过固定柱带动活动框进行上下往复运动，通过设置活动框和连板，可便于带动活动柱进行上下运动，通过设置转盘把手，可便于使用者通过旋转转盘把手从而带动旋转杆进行转动，通过设置针板和刺针，可便于针刺机进行针刺工作，通过设置第一开关和第二开关，可便于使用者对第一电机和第二电机的开启与关闭进行控制。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种同位对刺圆筒针刺机的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示a区的结构放大示意图；
19.图3为图1所示b区的结构放大示意图；
20.图4为本实用新型提供的一种改性聚苯硫醚针刺滤料的结构示意图。
21.图中标号：1、基布；2、聚苯硫醚层；3、ptee层；4、pps纤维层；5、底座；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、底箱；9、第一电机；10、第一螺纹杆；11、第一螺纹块；12、工作台；13、固定箱；14、第二电机；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、固定柱；18、活动框；19、连板；20、活动柱；21、凹槽；22、旋转杆；23、第一锥形齿轮；24、第二锥形齿轮；25、蜗杆；26、蜗轮；27、第二螺纹杆；28、第二螺纹块；29、滑杆；30、夹板；31、针板；32、刺针；33、第一开关；34、第二开关；35、转盘把手。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种同位对刺圆筒针刺机的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示a区的结构放大示意图，图3为图1所示b区的结构放大示意图，图4为本实用新型提供的一种改性聚苯硫醚针刺滤料的结构示意图，一种改性聚苯硫醚针刺滤料，包括基布1，所述基布1的外侧设置有聚苯硫醚层2，所述聚苯硫醚层2远离基布1的一侧设置有ptee层3，所述ptee层3远离聚苯硫醚层2的一侧设置有pps纤维层4。
24.本实用新型还提供了一种同位对刺圆筒针刺机，包括底座5，所述底座5顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板6和第二支撑板7，所述第一支撑板6和第二支撑板7之间固定连接有底箱8，所述底箱8内腔的底部固定连接有第一电机9，所述第一电机9的输出端固定连接有第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10的外侧螺纹连接有第一螺纹块11，所述第一螺纹块11的顶部固定连接有工作台12，所述第一支撑板6的顶部固定连接有固定箱13，所述固定箱13的内部滑动连接有活动柱20，所述活动柱20的内部开设有凹槽21，所述凹槽21的一侧设置有旋转杆22，所述旋转杆22的一端固定连接有第一锥形齿轮23，所述第一锥形齿轮23的外侧啮合连接有第二锥形齿轮24，所述第二锥形齿轮24的轴心处固定连接有蜗杆25，所述蜗杆25的外侧啮合连接有蜗轮26，所述蜗轮26的轴心处固定连接有第二螺纹杆27，所述第二螺纹杆27的外侧螺纹连接有第二螺纹块28，所述第二螺纹块28的一侧固定连接有滑杆29，所述滑杆29远离第二螺纹块28的一端固定连接有夹板30
25.所述固定箱13内腔的顶部固定连接有第二电机14，所述第二电机14的输出端固定连接有第一皮带轮15，所述第一皮带轮15的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮16，所述第二皮带轮16的一侧固定连接有固定柱17，通过设置第二电机14、第一皮带轮15、第二皮带轮16和固定柱17，可便于通过第二电机14带动固定柱17进行转动，进而可便于通过固定柱17带动活动框18进行上下往复运动。
26.所述固定柱17的外侧活动连接有活动框18，所述活动框18的底部固定连接有连板19，所述连板19的底部与活动柱20的顶部固定连接，通过设置活动框18和连板19，可便于带动活动柱20进行上下运动。
27.所述旋转杆22的一端贯穿凹槽21的内腔并固定连接有转盘把手35，所述转盘把手35的外侧设置有防滑纹，通过设置转盘把手35，可便于使用者通过旋转转盘把手35从而带动旋转杆22进行转动。
28.所述夹板30的一侧设置有针板31，所述针板31的底部设置有刺针32，通过设置针板31和刺针32，可便于针刺机进行针刺工作。
29.所述第一支撑板6的前表面安装有第一开关33，所述第一开关33的电性输出端与第一电机9的电性输入端电性连接，所述第二支撑板7的前表面安装有第二开关34，所述第二开关34的电性输出端与第二电机14的电性输入端电性连接，通过设置第一开关33和第二开关34，可便于使用者对第一电机9和第二电机14的开启与关闭进行控制。
30.本实施例中，需要说明的是，第一电机9和第二电机14的型号均设置为90tdy型。
31.本实用新型提供的一种改性聚苯硫醚针刺滤料及同位对刺圆筒针刺机的工作原理如下：
32.在使用时，使用者可通过第一开关33控制第一电机9进行工作，第一电机9带动第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10转动进而可带动第一螺纹块11进行移动，可便于对工作台12的高度进行调节，便于进行针刺工作，通过旋转转盘把手35可带动旋转杆22转动，旋转杆22带动第一锥形齿轮23转动，第一锥形齿轮23带动第二锥形齿轮24转动，第二锥形齿轮24带动蜗杆25转动，蜗杆25带动蜗轮26转动，蜗轮26带动第二螺纹杆27转动，第二螺纹杆27带动第二螺纹块28进行移动，第二螺纹块28通过滑杆29带动夹板30进行移动，可便于对针板31进行夹紧固定，且便于进行拆卸更换，通过第二开关34控制第二电机14进行工作，第二电机14带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16带动固定柱17转动，固定柱17带动活动框18进行上下运动，进而可通过连板19和活动柱20带动针板31进行上下运动，从而可便于进行针刺工作。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种改性聚苯硫醚针刺滤料及同位对刺圆筒针刺机具有如下有益效果：
34.本实用新型通过设置聚苯硫醚层2、ptee层3和pps纤维层4，可提高针刺滤料的耐高温性、耐腐蚀性、抗氧化性和使用寿命，通过设置第一电机9、第一螺纹杆10和第一螺纹块11，可便于对工作台12进行高度的调节，通过设置第二电机14、第一皮带轮15、第二皮带轮16、固定柱17、活动框18、连板19和活动柱20，可便于针刺机进行工作，通过设置旋转杆22、第一锥形齿轮23、第二锥形齿轮24、蜗杆25、蜗轮26、第二螺纹杆27、第二螺纹块28、滑杆29和夹板30，可便于对针板31进行夹紧固定，适用于不同大小的针板且便于进行拆卸更换，解决了由于针刺机内的针板需要长时间的进行工作，刺针会产生磨损，且针板大小是固定不变的，导致了其适应性较低且在需要进行更换时极为不便的问题。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。