一种基于无锌染料生产的染料罐摇匀装置的制作方法

本实用新型涉及染料技术领域，具体为一种基于无锌染料生产的染料罐摇匀装置。

背景技术：

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，随着科学的进步，人们需求的提高，无锌染料生产逐渐走入大众的视线，装载染料时就会使用到染料罐，因此可知现在的无锌染料生产的染料罐基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的无锌染料生产的染料罐，在进行搅拌时不能够搅拌均匀，且对杂质不能进行过滤，造成染料品质降低，且在进行出料时，不能对出料的速度进行控制，往往会导致染料迸溅，造成浪费，因此亟需一种基于无锌染料生产的染料罐摇匀装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于无锌染料生产的染料罐摇匀装置，以解决上述背景技术中提出的染料罐内部搅拌不均匀和出料速度不便控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于无锌染料生产的染料罐摇匀装置，包括染料罐主体、进料口主体和出料口主体，所述染料罐主体顶端开设有进料口主体，且染料罐主体底端开设有出料口主体，所述染料罐主体内部设置有调节装置，所述调节装置包括搅拌棒、电机、滤网、第一固定块、第一腔室、第一弹簧、压板、辅助块、固定板、第一固定把手、侧板、螺杆和第二固定块，所述染料罐主体内部设置有搅拌棒，且染料罐主体顶端固连有电机，所述染料罐主体内部设置有滤网，且滤网右侧固连有固定板，所述染料罐主体内壁固连有第一固定块，所述第一固定块内部开设有第一腔室，且第一固定块内壁固连有第一弹簧，所述第一弹簧右侧固连有压板，且压板右侧贴合滤网左侧，所述染料罐主体外壁固连有侧板，所述侧板内部螺纹连接有螺杆，且螺杆底端插设于固定板内部，所述螺杆顶端固连有第二固定块。

优选的，所述染料罐主体底端设置有固定装置，所述固定装置包括盖板、第二固定把手、承载板、密封圈、第二腔室、底板、伸缩柱、第二弹簧、支撑板、第三固定块、调节杆、固定杆、铰接杆、横板、滑槽、滑块和缓冲块，所述进料口主体左侧转轴连接有盖板，且盖板顶端固连有第二固定把手，所述盖板底端固连有承载板，且承载板外壁固连有密封圈，所述染料罐主体底端开设有第二腔室，且第二腔室内壁固连有底板，所述底板底端固连有伸缩柱，且伸缩柱外壁缠绕有第二弹簧，所述伸缩柱底端固连有支撑板，且支撑板底端固连有调节杆，所述调节杆底端固连有固定杆，且调节杆左侧转轴连接有铰接杆，所述铰接杆左侧转轴连接有横板，所述出料口主体底端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，且滑块底端固连横板。

优选的，所述第一固定块右侧固连有辅助块，且辅助块底端贴合滤网顶端。

优选的，所述固定板右侧固连有第一固定把手，且第一固定把手形状设置为l型。

优选的，所述支撑板底端贴合有第三固定块，且第三固定块顶端固连染料罐主体外壁。

优选的，所述滑槽内壁固连有缓冲块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该基于无锌染料生产的染料罐摇匀装置设置有调节装置搅拌棒、电机、滤网、第一固定块、第一腔室、第一弹簧、压板、辅助块、固定板、第一固定把手、侧板、螺杆和第二固定块，启动电机,电机则会带动搅拌棒在染料罐主体内部进行转动，对染料搅拌，搅拌完成后，旋转拧动第二固定块，令螺杆底端脱离固定板的内部，此时第一固定块内部的第一弹簧通过自身的弹性性质，对压板进行向右的推力，令滤网左侧不再贴合压板的右侧，再拉动第一固定把手，把滤网整体从染料罐主体内部拉出，解决了染料罐内部搅拌不均匀的问题，令染料罐内部搅拌地更加均匀，且滤网可进行过筛，令出料后的品质更好，进一步提高了产品的质量，且滤网可进行清洗，得以反复使用，节省了进一步优化的资金；

2、该基于无锌染料生产的染料罐摇匀装置设置有固定装置盖板、第二固定把手、承载板、密封圈、第二腔室、底板、伸缩柱、第二弹簧、支撑板、第三固定块、调节杆、固定杆、铰接杆、横板、滑槽、滑块和缓冲块，拉动第二固定把手带动盖板向左翻转，使盖板离开进料口主体的顶端，再对进料口主体内部投入染料，拉动固定杆，向上推动支撑板，令伸缩柱和第二弹簧进行压缩，而铰接杆则会带动横板向右滑动，使出料口打开，进行出料，解决了出料速度不便控制的问题，通过人为的进行干预，令出料的速度变得可以控制，避免了以往打开出料口造成物料的迸溅，产生浪费，且该装置操作简单易上手。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中c处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中d处结构放大示意图。

图中：1、染料罐主体；2、进料口主体；3、出料口主体；411、搅拌棒；412、电机；413、滤网；414、第一固定块；415、第一腔室；416、第一弹簧；417、压板；418、辅助块；419、固定板；420、第一固定把手；421、侧板；422、螺杆；423、第二固定块；511、盖板；512、第二固定把手；513、承载板；514、密封圈；515、第二腔室；516、底板；517、伸缩柱；518、第二弹簧；519、支撑板；520、第三固定块；521、调节杆；522、固定杆；523、铰接杆；524、横板；525、滑槽；526、滑块；527、缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种基于无锌染料生产的染料罐摇匀装置，包括染料罐主体1、进料口主体2和出料口主体3，染料罐主体1顶端开设有进料口主体2，且染料罐主体1底端开设有出料口主体3，染料罐主体1内部设置有调节装置，调节装置包括搅拌棒411、电机412、滤网413、第一固定块414、第一腔室415、第一弹簧416、压板417、辅助块418、固定板419、第一固定把手420、侧板421、螺杆422和第二固定块423，染料罐主体1内部设置有搅拌棒411，且染料罐主体1顶端固连有电机412，染料罐主体1内部设置有滤网413，且滤网413右侧固连有固定板419，固定板419右侧固连有第一固定把手420，且第一固定把手420形状设置为l型，方便操作者进行拿取，染料罐主体1内壁固连有第一固定块414，第一固定块414右侧固连有辅助块418，且辅助块418底端贴合滤网413顶端，对滤网413进入第一固定块414内部起到一个辅助定位的作用，第一固定块414内部开设有第一腔室415，且第一固定块414内壁固连有第一弹簧416，第一弹簧416右侧固连有压板417，且压板417右侧贴合滤网413左侧，染料罐主体1外壁固连有侧板421，侧板421内部螺纹连接有螺杆422，且螺杆422底端插设于固定板419内部，螺杆422顶端固连有第二固定块423。

染料罐主体1底端设置有固定装置，固定装置包括盖板511、第二固定把手512、承载板513、密封圈514、第二腔室515、底板516、伸缩柱517、第二弹簧518、支撑板519、第三固定块520、调节杆521、固定杆522、铰接杆523、横板524、滑槽525、滑块526和缓冲块527，进料口主体2左侧转轴连接有盖板511，且盖板511顶端固连有第二固定把手512，盖板511底端固连有承载板513，且承载板513外壁固连有密封圈514，染料罐主体1底端开设有第二腔室515，且第二腔室515内壁固连有底板516，底板516底端固连有伸缩柱517，且伸缩柱517外壁缠绕有第二弹簧518，伸缩柱517底端固连有支撑板519，支撑板519底端贴合有第三固定块520，且第三固定块520顶端固连染料罐主体1外壁，对支撑板519起到一个限位的作用，且支撑板519底端固连有调节杆521，调节杆521底端固连有固定杆522，且调节杆521左侧转轴连接有铰接杆523，铰接杆523左侧转轴连接有横板524，出料口主体3底端开设有滑槽525，滑槽525内壁固连有缓冲块527，对滑块526起到一个缓冲保护的作用，滑槽525内部滑动连接有滑块526，且滑块526底端固连横板524。

工作原理：需要进行搅拌时，启动电机412,电机412则会带动搅拌棒411在染料罐主体1内部进行转动，对染料搅拌，搅拌完成后，旋转拧动第二固定块423，令螺杆422底端脱离固定板419的内部，此时第一固定块414内部的第一弹簧416通过自身的弹性性质，对压板417进行向右的推力，令滤网413左侧不再贴合压板417的右侧，再拉动第一固定把手420，把滤网413整体从染料罐主体1内部拉出，对滤网413表面过滤的残渣进行清洗。

需要放入染料时，先拉动第二固定把手512带动盖板511向左翻转，使盖板511离开进料口主体2的顶端，再对进料口主体2内部投入染料，需要出料时，拉动固定杆522，向上推动支撑板519，令伸缩柱517和第二弹簧518进行压缩，而铰接杆523则会带动横板524向右滑动，使出料口打开，进行出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。