一种纺织除尘装置的制作方法

本实用新型涉及纺织除尘技术领域，尤其涉及一种纺织除尘装置。

背景技术：

在纺织行业中，纺织品的生产和加工中，很容易产生纺织纤维粉尘，这些粉尘无论对于车间工人还是纺织企业本身都是有害的，若是这些纤维粉尘飘散到大气层中，长而久之就会严重的影响到车间的空气质量，并且会导致工作人员的换上职业病以及降低了纺织品的质量，对于纺织行业来说，用于纺织品的纤维原料有棉花、羊毛、羊绒、蚕丝、苎麻、亚麻、大麻等各类天然纤维等，这些原材料在搬运的过程中由于碰撞或其他行为导致这些材料中的细小颗粒物极易飘散出来，在加工的过程通过机器设备和人工的摩擦，也会产生细小的粉尘飘散中空气中，由于生产车间机器设备和人员比较密集，导致空气流通不畅，造成车间空气质量的下降，此外用于纺织品的原材料本身特殊的材质，密度小质量轻，如果车间空气流动速度过快，也会吹散这些细小颗粒，从而产生粉尘；纺织纤维粉尘是纺织品原材料在生产和加工中产生的细小颗粒物，这些原材料本身就属于可燃性材料，如果这些粉尘在持续产生并在空气中长久的悬浮，与空气混合达到一定的比例易引起燃烧爆炸，引发安全事故；纺织纤维分成还能引起职业病，危害职工的身体健康。主要是对人体呼吸道、肺部以及皮肤的损害。由于纺织材料的特殊性，不可避免的会产生大量的粉尘，其中最多的就是棉尘，棉尘的分散能力特别强，如果职工长期呆在棉尘特别多的环境中，就会直接引起人体呼吸道的感染还有喉哝发痒、声音嘶哑、鼻腔干燥、体温上升等症状，使职工易患职业病，严重时还会造成支气管的痉挛，影响人体的正常呼吸；除此之外粉尘长期飘散在车间内，很容易影响车间设备的性能发挥，加快仪器设备的磨损和老化，增加了维修和更换设备的成本并缩短设备的使用寿命，因此在纺织行业中，对纤维粉尘的除尘、防尘是一项非常重要的任务。

然而现有的技术中还存在不足之处，除尘效果不佳，而为达到除尘效果，往往利用多个电器化组件组装在一起，设备成本高，同时要经常清理过滤网，不能收集纺织纤维二级利用，因此我们提出了一种纺织除尘装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决除尘效果不佳，电器化组件较多，设备成本高，经常更换清理过滤网和不能收集纺织纤维二次利用的缺点，而提出的一种纺织除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织除尘装置，包括机体、连通箱和安装箱，安装箱的顶部和底部分别开设有进气口和连接口，连接口固定连通在连通箱的顶部，机体的一侧开设有出气口，机体的顶部中部开设有连通口，连通口固定连通在连通箱的底部，安装箱一侧内壁上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴外侧固定套接有小锥齿，伺服电机的输出轴上固定连接有风扇叶，安装箱的底部内壁上转动连接有蜗杆，蜗杆的顶端固定连接有大锥齿，蜗杆的底端延伸至机体内，机体的前后侧均转动连接有两个带轮，两个带轮中的一个带轮的前侧固定连接有蜗轮，蜗杆和蜗轮相啮合，两个带轮传动连接有同一个过滤带，蜗杆的底端固定连接有横杆的一侧，横杆的另一侧固定连接有竖杆的顶端，竖杆的外侧转动套接有推拉杆的一端，推拉杆的另一端通过铰链转动连接有活塞，机体的一侧固定连通有压水筒的一侧，活塞密封滑动套接在压水筒的内侧，压水筒的另一侧连通有通水管的一侧，通水管的一侧内壁上转动连接有两个隔片，压水筒位于两个隔片之间，通水管的底端连通在机体的一侧底部。

优选的，连通箱的两侧内壁上均开设有安装槽，两个安装槽固定连接有同一个u型管，通水管的顶端连通在u型管的一侧，u型管的内侧固定连通有多个喷雾头，用以给空气除尘和打湿空气中的纺织纤维。

优选的，机体的一侧螺纹连接有螺杆，螺杆的一端延伸至机体内并转动连接有细毛刷，便于及时清理过滤带上的纺织纤维。

优选的，机体内壁上固定连接有滤网，滤网的高度高于水的高度，用以再次过滤，防止少量的纺织纤维进入水中堵塞喷雾头。

优选的，机体一侧开设有安装口，安装口内固定连接有滑轨，滑轨内滑动连接有滑动板，滑动板的顶部固定连接有收纳箱，收纳箱的顶部为开口设置，用以收集纺织纤维二次利用。

优选的，机体的一侧底部固定连通有导水管，导水管的顶部固定连接有控制阀，便于定时给机体内的水更换。

本实用新型中，所述的一种纺织除尘装置，通过导水管给机体内注水，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动了小锥齿和风扇叶的转动，风扇叶转动加快了空气吹入机体内，经小锥齿和大锥齿的减速，带动了蜗杆的转动，使其带动了横杆的转动，使得竖杆、推拉杆以及活塞的移动，经压水筒上下内壁的导向，活塞相对压水筒做左右运动，在经两个隔片的防逆流，当活塞向左移动起到抽水的作用，当活塞向右移动可以把水快速压入喷雾头内，形成喷雾效果，起到除尘的作用；

本实用新型中，所述的一种纺织除尘装置，经蜗杆和蜗轮配合，蜗轮带动了其中一个带轮带动，经过滤带的传递，带动了另一个带轮的转动，过滤带转动起来，当空气中的纺织纤维遇水加湿时，会落到转动的过滤带上，起到过滤的效果，同时防止了纺织纤维太多堵塞过滤带，经细毛刷的清理，可以及时清理进滑动的收纳箱内，可收集起来二次利用；同时水会落入机体内，起到循环利用，经滤网二次过滤，防止少量的纤维进入水内，堵住喷雾头，经导水管和控制阀的配合，可定期换干净的水；

本实用新型结构设计合理，电器化组件较少，可用快速流动的水经喷雾头形成喷雾，达到除尘的效果，可及时清理滤网的纺织纤维并收集起来，可二次利用，设备的水可以循环利用，节约了水资源，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织除尘装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织除尘装置的b部分的结构示意图。

图中：1、机体；2、连通箱；3、伺服电机；4、小锥齿；5、风扇叶；6、大锥齿；7、蜗杆；8、蜗轮；9、带轮；10、过滤带；11、横杆；12、推拉杆；13、竖杆；14、活塞；15、压水筒；16、通水管；17、隔片；18、滤网；19、滑动板；20、收纳箱；21、螺杆；22、细毛刷；23、u型管；24、喷雾头；25、导水管；26、控制阀；27、安装箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织除尘装置，包括机体1、连通箱2和安装箱27，安装箱27的顶部和底部分别开设有进气口和连接口，连接口固定连通在连通箱2的顶部，机体1的一侧开设有出气口，机体1的顶部中部开设有连通口，连通口固定连通在连通箱2的底部，安装箱27一侧内壁上固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴外侧固定套接有小锥齿4，伺服电机3的输出轴上固定连接有风扇叶5，安装箱27的底部内壁上转动连接有蜗杆7，蜗杆7的顶端固定连接有大锥齿6，蜗杆7的底端延伸至机体1内，机体1的前后侧均转动连接有两个带轮9，两个带轮9中的一个带轮9的前侧固定连接有蜗轮8，蜗杆7和蜗轮8相啮合，两个带轮9传动连接有同一个过滤带10，蜗杆7的底端固定连接有横杆11的一侧，横杆11的另一侧固定连接有竖杆13的顶端，竖杆13的外侧转动套接有推拉杆12的一端，推拉杆12的另一端通过铰链转动连接有活塞14，机体1的一侧固定连通有压水筒15的一侧，活塞14密封滑动套接在压水筒15的内侧，压水筒15的另一侧连通有通水管16的一侧，通水管16的一侧内壁上转动连接有两个隔片17，压水筒15位于两个隔片17之间，通水管16的底端连通在机体1的一侧底部。

本实用新型中，连通箱2的两侧内壁上均开设有安装槽，两个安装槽固定连接有同一个u型管23，通水管16的顶端连通在u型管23的一侧，u型管23的内侧固定连通有多个喷雾头24，用以给空气除尘和打湿空气中的纺织纤维。

本实用新型中，机体1的一侧螺纹连接有螺杆21，螺杆21的一端延伸至机体1内并转动连接有细毛刷22，便于及时清理过滤带10上的纺织纤维。

本实用新型中，机体1内壁上固定连接有滤网18，滤网18的高度高于水的高度，用以再次过滤，防止少量的纺织纤维进入水中堵塞喷雾头24。

本实用新型中，机体1一侧开设有安装口，安装口内固定连接有滑轨，滑轨内滑动连接有滑动板19，滑动板19的顶部固定连接有收纳箱20，收纳箱20的顶部为开口设置，用以收集纺织纤维二次利用。

本实用新型中，机体1的一侧底部固定连通有导水管25，导水管25的顶部固定连接有控制阀26，便于定时给机体1内的水更换。

本实用新型中，在使用时，首先通过导水管25给机体1内注水，启动伺服电机3，伺服电机3的输出轴带动了小锥齿4和风扇叶5的转动，风扇叶5转动加快了空气吹入机体1内，经小锥齿4和大锥齿6的减速，带动了蜗杆7的转动，经蜗杆7和蜗轮8的再次减速，蜗轮8带动了其中一个带轮9带动，经过滤带10的传递，带动了另一个带轮9的转动，过滤带10也转动起来；同时蜗杆7的转动带动了横杆11的转动，使得竖杆13、推拉杆12以及活塞14移动，经压水筒15上下内壁的导向，活塞14相对压水筒15做左右运动，在经两个隔片17的防逆流，当活塞14向左移动起到抽水的作用，当活塞14向右移动可以把水快速的经通水管16，压入喷雾头24内，形成喷雾效果，起到除尘的作用，当空气中的纺织纤维遇水加湿时，会落到过滤带10上，起到过滤的效果，同时为了防止纺织纤维太多，过滤带10可以转动，经机体1一侧安装的细毛刷22，可以及时清理进滑动的收纳箱20内，可收集起来二次利用；同时水会落入机体1内，经滤网18二次过滤，防止少量的纤维进入水内，堵住喷雾头24，经导水管25和控制阀26的配合，可定期换干净的水。