一种立式新型滤帽的制作方法

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种立式新型滤帽。

背景技术：

在化工,石油、印染、电厂医药、食品等各种工业用水及废水处理工艺中，滤帽是普遍的使用设备，目前市场上所用的滤杆容易堵塞,使得滤池滤料级配不均匀,影响出水水质，滤杆的堵塞还会引起包括反冲周期缩短等一系列问题。反冲洗周期是受过滤系统的总水头损失控制的，滤杆的轻微堵塞都会引起水头损失的大幅度提高，从而造成滤池频繁的误动作反冲洗，即在滤料层含污能力远未饱和的情况下，反冲洗却不断进行。这不但影响了滤池的产水能力，还极大地浪费了水资源和能耗。当滤杆堵塞严重时，甚至会引起滤池瘫痪而无法运行。由于清洗和更换滤杆需停产并掏出滤料层，增加了工作量。

现有的滤帽技术存在以下问题：滤杆容易堵塞，使得滤池滤料级配不均匀，影响出水水质，同时由于滤池中各个滤杆的堵塞情况会不同，造成反冲洗时发生滤料翻滚，从而导致滤池级配不均，使得过滤效果大大降低甚至丧失过滤功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式新型滤帽，以解决上述背景技术中提出的滤杆容易堵塞，使得滤池滤料级配不均匀，影响出水水质，同时由于滤池中各个滤杆的堵塞情况会不同，造成反冲洗时发生滤料翻滚，从而导致滤池级配不均，使得过滤效果大大降低甚至丧失过滤功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式新型滤帽，包括滤杆，其特征在于：所述滤杆由端盖部和螺纹部构成，滤杆从上往下依次由与滤体顶端配合密封压接，所述端盖部与安装于滤体表面的滤帽卡接，所述螺纹部贯穿滤体，且延伸至滤体下端，所述滤帽顶端设置有紧缩卡槽，所述滤杆端盖部底端设置有卡紧圈，所述滤杆端盖部通过卡紧圈和紧缩卡槽与滤帽顶端卡接，所述滤杆螺纹部中心开设有透水孔，透水孔连通滤帽，所述滤体下端依次设置有滤板、橡胶垫圈、和固定螺母，所述滤杆底端端螺纹部从上往下按照安装顺序依次贯穿卡紧圈、滤板和橡胶垫圈与固定螺母螺纹连接，所述固定螺母一侧设置平凸块，所述平凸块顶端与橡胶垫圈贴合，所述固定螺母通过平凸块与橡胶垫圈之间设置有螺母底缝。

优选的，所述滤体为环状筒型基体，基体内表面围绕轴线开设有若干条竖直向下的扇齿状凹槽，扇齿状凹槽的齿尖贯通基体外表面构成过滤缝。

优选的，所述环状筒型基体的扇齿状凹槽为向齿尖逐渐变窄的椭圆型，由扇齿状凹槽构成的过滤缝设置有多条，所述过滤缝缝宽0.30mm。

优选的，所述环状筒型基体的扇齿状凹槽为向齿尖逐渐变窄的椭圆型，由扇齿状凹槽构成的过滤缝设置有多条，所述过滤缝缝宽0.30mm。

优选的，所述滤体和滤板之间设置有底缝。

优选的，所述滤体内壁下端设置有一圈向内翻边，所述向内翻遍边缘处设置有底部卡口，所述底部卡口与滤帽底端卡接。

优选的，所述滤杆螺纹部上设置有吹扫孔，螺纹部底端设置有出水口，所述螺纹部上螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述紧缩卡槽卡口横截面积小于卡槽底端横截面积。

优选的，所述滤杆、滤体、固定螺母、锁紧螺母材质均为高温合金制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式新型滤帽，具备以下有益效果：

1.本实用新型中通过扇齿型结构按环形阵列而形成的滤缝，扇齿型环外截留颗粒物，扇齿型环形结构不仅保证了滤杆的稳定和牢固性，而且有利于滤杆截留颗粒物时不容易堵塞，同时便于反冲洗，由于扇齿型环形结构形成的滤缝出口小，缝内成椭圆形，反冲洗时不仅阻力小，而且水流由缝内经过滤缝时速度迅速增加，有力地冲刷了缝外的截留物，具有非常好的清洗效果，在滤杆螺纹连接处增设橡胶垫圈，连接紧密，且不脱落，又保护滤杆，滤杆底部设有吹扫孔及底缝，固定螺母与橡胶垫圈之间通过平凸块设计成留缝结构，使之与滤板间无死水区，不积泥，利于冲洗。

2.本实用新型滤杆使用材质为高温合金，耐高温的同时耐酸碱性能强且材质稳定，适用于各种繁杂情况，结构稳定，连接紧固，外观美观，缝隙不变型，抗弯曲强度、抗拉伸强度和抗压强度高，耐磨损，抗老化，在介质中稳定性好，使用寿命长，通过扇齿型结构按环形阵列而形成的滤缝，使得缝隙比一般的水帽产品缝隙更均匀，更精准，流量计算更加准确。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的立式新型滤帽的结构示意图；

图2为图1中a-a视角的剖面图；

图3为本实用新型提出的立式新型滤帽的仰视图；

图4为图2中a处的放大图；

图5为图2中b处的放大图；

图6为图2中c处的放大图。

图中：1、滤体；2、过滤缝；3、底缝；4、吹扫孔；5、螺母底缝；6、滤板；7、橡胶垫圈；8、端盖部；9、螺纹部；10、底部卡口；11、出水口；12、滤帽；13、滤杆；14、固定螺母；15、卡紧圈；16、紧缩卡槽；17、平凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种立式新型滤帽，包括滤杆13，其特征在于：所述滤杆13由端盖部8和螺纹部9构成，滤杆13从上往下依次由与滤体1顶端配合密封压接，所述端盖部8与安装于滤体1表面的滤帽12卡接，所述螺纹部9贯穿滤体1，且延伸至滤体1下端，所述滤杆13螺纹部9中心开设有透水孔，透水孔连通滤帽12，滤杆13螺纹部9上设置有吹扫孔4，螺纹部9底端设置有出水口11，所述螺纹部9上螺纹连接有锁紧螺母，所述滤帽12顶端设置有紧缩卡槽16，所述滤杆13端盖部8底端设置有卡紧圈15，所述滤杆13端盖部8通过卡紧圈15和紧缩卡槽16与滤帽12顶端卡接，所述紧缩卡槽16卡口横截面积小于卡槽底端横截面积，通过卡紧圈15和紧缩卡槽16使得滤杆13端盖部8与滤帽12连接更牢固紧密，所述滤体1下端依次设置有滤板6、橡胶垫圈7、和固定螺母14，所述固定螺母14一侧设置平凸块17，所述平凸块17顶端与橡胶垫圈7贴合，所述固定螺母14通过平凸块17与橡胶垫圈7之间设置有螺母底缝5，平凸块15设置为t台型，t台型的平凸块更有利于加大螺母底缝5的间隙，滤体1底端和滤板6之间设置有底缝3，螺母底缝5和底缝3使的滤杆13与滤板6间无死水区不积泥，利于冲洗，所述滤杆13底端端螺纹部9从上往下按照安装顺序一次贯穿卡紧圈15、滤板6和橡胶垫圈7与固定螺母14螺纹连接，滤杆13螺纹连接处增设橡胶垫圈7，连接紧密，且不脱落，又保护滤杆13，滤体1内壁下端设置有一圈向内翻边，所述向内翻遍边缘处设置有底部卡口10，所述底部卡口10与滤帽12底端卡接，滤杆13、滤体1、固定螺母14、锁紧螺母材质均为高温合金制成，高温合金在耐高温的同时耐酸碱性能强且材质稳定，适用于各种繁杂情况，结构稳定，连接紧固，外观美观，缝隙不变型，抗弯曲强度、抗拉伸强度和抗压强度高，耐磨损，抗老化，在介质中稳定性好。

所述滤体1为环状筒型基体，基体内表面围绕轴线开设有若干条竖直向下的扇齿状凹槽，扇齿型环外截留颗粒物，扇齿型环形结构不仅保证了滤杆13的稳定和牢固性，扇齿状凹槽的齿尖贯通基体外表面构成过滤缝2，通过扇齿型结构按环形阵列而形成的过滤缝2，使得缝隙比一般的水帽产品缝隙更均匀，更精准，流量计算更加准确，环状筒型基体的扇齿状凹槽为向齿尖逐渐变窄的椭圆型，由于扇齿型环形结构形成的滤缝出口小，缝内成椭圆形，反冲洗时不仅阻力小，而且水流由缝内经过滤缝2时速度迅速增加，有力地冲刷了缝外的截留物，具有非常好的清洗效果，由扇齿状凹槽构成的过滤缝2设置有多条，所述过滤缝2缝宽0.30mm。

本实用新型在使用时通过扇齿型结构按环形阵列而形成的过滤缝2，扇齿型环外截留颗粒物，扇齿型环形结构不仅保证了滤杆13的稳定和牢固性，而且有利于滤杆13截留颗粒物时不容易堵塞，由于扇齿型环形结构形成的过滤缝2出口小，缝内成椭圆形，反冲洗时不仅阻力小，而且水流由缝内经过滤缝2时速度迅速增加，有力地冲刷了缝外的截留物，滤杆13螺纹部9与固定螺母14螺纹连接处增设橡胶垫圈7，连接紧密，且不脱落，滤杆13底端螺纹部9设有吹扫孔4和底缝3，固定螺母14也设计成留缝结构，使滤杆13与滤板6间无死水区，不积泥，利于冲洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。