一种用于吸收尾气的脱硫环保装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫环保技术领域，具体为一种用于吸收尾气的脱硫环保装置。

背景技术：

燃煤烟气脱硫主要采用湿法脱硫工艺，为了达到更高的脱硫效率，需要在脱硫系统中增设多层喷淋，目前，各地区大气污染物排放按照总量控制，特别是燃煤火电机组已经被要求全面执行污染物超低排放标准；

目前的烧煤的尾气借用水喷淋进行脱硫，尾气与水接触不充分，部分尾气中的硫没有被吸收，就被排放，现有装置中借用多层喷淋进行脱硫，占用资源多，成本高，不够节省资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于吸收尾气的脱硫环保装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于吸收尾气的脱硫环保装置，包括吸收筒，所述吸收筒内部呈空心圆柱状，所述吸收筒圆周外壁上靠近底部位置设有若干个支撑脚，所述吸收筒顶部设有顶盖，所述顶盖呈圆台状，所述顶盖上表面中心设有电机，所述电机的输出轴穿过顶盖，且输出轴末端同轴连接有转轴，所述转轴末端设有若干个风板，所述吸收筒内部靠近顶部设有若干个活性炭吸附棉，所述活性炭吸附棉通过若干个连接柱连接，所述吸收筒圆周外壁上靠近底部位置嵌设有与内部连通的进气管，所述进气管上安装有单向阀，所述吸收筒圆周外壁上靠近中间位置还安装有水泵，所述水泵上设有连接管，所述连接管延伸至吸收筒内部，且所述连接管末端设有喷淋环，所述喷淋环上设有若干个雾化喷头，所述吸收筒底部嵌设有与内部连通的排水管，所述排水管上安装有蝶阀。

优选的，所述支撑脚呈环形等间距分布，所述支撑脚与吸收筒为一体成型结构。

优选的，所述顶盖通过螺栓与吸收筒固定连接，所述顶盖圆周外壁还嵌设有与内部连通的排气管，所述排气管与顶盖熔接固定。

优选的，所述电机通过螺栓与顶盖固定连接，所述电机的输出轴与转轴焊接固定，所述风板呈环形等间分布，所述风板与转轴为一体成型结构。

优选的，所述转轴穿过活性炭吸附棉，所述活性炭吸附棉呈等间距分布，所述连接柱与活性炭吸附棉通过螺栓固定连接，所述活性炭吸附棉的直径与吸收筒内部直径相适配，所述活性炭吸附棉与吸收筒内壁粘接固定。

优选的，所述水泵通过螺栓与吸收筒固定连接，所述连接管一端与水泵熔接固定，另一端与喷淋环熔接固定，所述雾化喷头呈环形等间距分布，所述雾化喷头与喷淋环熔接固定，所述喷淋环位于风板的上方。

优选的，所述进气管与吸收筒熔接固定，所述单向阀与进气管通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型水泵配合喷淋环，多个雾化喷头配合，对吸收筒内部充分雾化水分，便于与尾气的接触，吸收筒内部还配设有多个活性炭吸附棉，便于对内部的没有吸收的尾气，在充分过滤吸收后排出，电机配合转轴，让风板在吸收筒内部转动，让内部的尾气与雾化水汽均匀混合，有助于吸附尾气中的硫。

2.本实用新型进气管上配合单向阀，防止内部雾化水汽方向流出，影响到尾气进入到内部，排水管配合蝶阀，便于使用手动排出内部的吸收尾气的液态混合水。

附图说明

图1为本实用新型的用于吸收尾气的脱硫环保装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的用于吸收尾气的脱硫环保装置分解状态结构示意图；

图3为本实用新型的吸收筒部分结构示意图；

图4为本实用新型的顶盖以及电机、转轴组合结构示意图；

图5为本实用新型的用于吸收尾气的脱硫环保装置剖面结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、吸收筒；10、排水管；100、蝶阀；

2、支撑脚；

3、进气管；30、单向阀；

4、顶盖；40、排气管；

5、电机；50、转轴；51、风板；

6、水泵；60、连接管；61、喷淋环；610、雾化喷头；

7、活性炭吸附棉；70、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于吸收尾气的脱硫环保装置，包括吸收筒1，吸收筒1内部呈空心圆柱状，吸收筒1圆周外壁上靠近底部位置设有若干个支撑脚2，吸收筒1顶部设有顶盖4，顶盖4呈圆台状，顶盖4上表面中心设有电机5，电机5的输出轴穿过顶盖4，且输出轴末端同轴连接有转轴50，转轴50末端设有若干个风板51，吸收筒1内部靠近顶部设有若干个活性炭吸附棉7，活性炭吸附棉7通过若干个连接柱70连接，吸收筒1圆周外壁上靠近底部位置嵌设有与内部连通的进气管3，进气管3上安装有单向阀30，吸收筒1圆周外壁上靠近中间位置还安装有水泵6，水泵6上设有连接管60，连接管60延伸至吸收筒1内部，且连接管60末端设有喷淋环61，喷淋环61上设有若干个雾化喷头610，吸收筒1底部嵌设有与内部连通的排水管10，排水管10上安装有蝶阀100。

本实施例中，支撑脚2呈环形等间距分布，支撑脚2与吸收筒1为一体成型结构，支撑脚2加设使整个吸收筒1更具有稳定的独立性。

进一步的，顶盖4通过螺栓与吸收筒1固定连接，顶盖4圆周外壁还嵌设有与内部连通的排气管40，排气管40与顶盖4熔接固定，排气管40便于排出内部过滤后的尾气，顶盖4便于拆卸，方便对内部进行清理。

具体的，电机5通过螺栓与顶盖4固定连接，电机5的输出轴与转轴50焊接固定，风板51呈环形等间分布，风板51与转轴50为一体成型结构，电机5的作用下，使风板51在吸收筒1内部匀速转动，让内部的尾气与雾化水汽混合更均匀。

需要说明的是，转轴50穿过活性炭吸附棉7，活性炭吸附棉7呈等间距分布，连接柱70与活性炭吸附棉7通过螺栓固定连接，活性炭吸附棉7的直径与吸收筒1内部直径相适配，活性炭吸附棉7与吸收筒1内壁粘接固定，活性炭吸附棉7能够吸收最后的尾气与水汽，防止尾气与雾化的水汽混合不均匀，没有将尾气中的硫吸收就排除，污染环境，连接柱70的加设便于支撑起吸附水汽后的活性炭吸附棉7，避免在重力作用下使活性炭吸附棉7下坠脱离，让活性炭吸附棉7与内壁粘接不牢固，影响到过滤吸附使用。

进一步的，水泵6通过螺栓与吸收筒1固定连接，连接管60一端与水泵6熔接固定，另一端与喷淋环61熔接固定，雾化喷头610呈环形等间距分布，雾化喷头610与喷淋环61熔接固定，喷淋环61位于风板51的上方，水泵6将提供水动力，便于使雾化喷头610喷淋水汽，有助于更好的与尾气接触。

除此之外，进气管3与吸收筒1熔接固定，单向阀30与进气管3通过螺栓固定连接，单向阀30配合使用，防止内部的水汽与尾气倒流，影响到对尾气的吸收。

本实施例的用于吸收尾气的脱硫环保装置在使用时，使用者手动将外界需要过滤吸收的尾气通过进气管3引入吸收筒1内部，水泵6接通外界电源，水泵6在与外界水源连通，为内部进行供水使用，电机5接通外界电源，输出轴转动带动转轴50转动，进而使风板51在吸收筒1内部匀速转动，让进入的尾气与雾化的水汽均匀混合，内部经过吸附过滤的尾气从排气管40排出，内部含有硫的液态水从排水管10排出，便于下一次进行尾气的吸收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。