一种用于研磨机便于清洗的清扫机构组件的制作方法

本实用新型涉及光学玻璃加工设备技术领域，具体是一种用于研磨机便于清洗的清扫机构组件。

背景技术：

光学玻璃，是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。包括无色光学玻璃(通常简称光学玻璃)、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学(结构和性能)上的高度均匀性，具有特定和精确的光学常数。它可分为硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐、氟化物和硫系化合物系列。光学玻璃加工过程中需要用到研磨机进行研磨处理。

现有的用于研磨机便于清洗的清扫机构组件，结构复杂，清洗效果较差，不便于进行操作控制，从而影响研磨机的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于研磨机便于清洗的清扫机构组件，以解决现有的用于研磨机便于清洗的清扫机构组件，结构复杂，清洗效果较差，不便于进行操作控制，从而影响研磨机的使用效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于研磨机便于清洗的清扫机构组件，包括操作台，所述操作台上侧中部安装有研磨座，所述操作台上端两侧安装有导向滑杆，所述导向滑杆上滑动设置有第一支架和第二支架，所述第一支架上侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸下侧安装有第一电机，所述第一电机下侧传动连接有研磨盘，所述第二支架上侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸下侧安装有第二电机，所述第二电机下侧传动连接有清洗盘，所述清洗盘外侧安装有第一清洗刷和第二清洗刷。

进一步的，所述研磨座内中部下侧开设有排料口，所述排料口上端安装有挡料板。

进一步的，所述导向滑杆两端通过支撑板安装在操作台上侧，且导向滑杆平行安装有两个。

进一步的，所述第一电机和第二电机下部外侧安装有防护罩，且防护罩的内直径大于研磨座的外直径。

进一步的，所述第二支架上端一侧安装有储液箱，所述储液箱下端一侧连接有喷水管和水泵，喷水管一端安装有喷头。

进一步的，所述第一支架下侧通过滑座与导向滑杆滑动连接，且滑座一侧安装有紧固旋钮。

进一步的，所述操作台下侧两端安装有下支脚，且下支脚一侧安装有plc控制柜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过研磨盘和清洗盘分别安装在第一支架和第二支架上，且第一支架和第二支架下侧通过滑座与导向滑杆滑动连接，从而便于切换移动研磨盘或清洗盘，进行研磨或清洗处理，操作方便快捷。

2、本实用新型而且通过第二液压缸下侧安装有第二电机，第二电机下侧传动连接有清洗盘，清洗盘外侧安装有第一清洗刷和第二清洗刷，便于对研磨座的底部和侧壁进行清洗处理，清洗效果较好。

3、本实用新型通过第二支架上端一侧安装有储液箱，所述储液箱下端一侧连接有喷水管和水泵，喷水管一端安装有喷头，便于向研磨座内部喷洒清洗液，便于提高清洗的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的操作台结构左视图。

图中：1、操作台；2、研磨座；3、导向滑杆；4、第一支架；5、第一液压缸；6、第一电机；7、防护罩；8、研磨盘；9、排料口；10、挡料板；11、下支脚；12、plc控制柜；13、滑座；14、第二支架；15、第二液压缸；16、第二电机；17、清洗盘；18、第一清洗刷；19、第二清洗刷；20、储液箱；21、喷水管；22、喷头；23、支撑板；24、紧固旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，本实用新型实施例中，一种用于研磨机便于清洗的清扫机构组件，包括操作台1，操作台1上侧中部安装有研磨座2，用于放置研磨材料进行研磨处理，操作台1上端两侧安装有导向滑杆3，导向滑杆3上滑动设置有第一支架4和第二支架14，从而便于切换移动研磨盘8或清洗盘17，进行研磨或清洗处理，操作方便快捷，第一支架4上侧安装有第一液压缸5，第一液压缸5下侧安装有第一电机6，第一电机6下侧传动连接有研磨盘8，第一电机6驱动研磨盘8高速转动，同时第一液压缸5驱动研磨盘8下侧至研磨座2内，用于对产品进行研磨处理，第二支架14上侧安装有第二液压缸15，第二液压缸15下侧安装有第二电机16，第二电机16下侧传动连接有清洗盘17，清洗盘17外侧安装有第一清洗刷18和第二清洗刷19，便于对研磨座2的底部和侧壁进行清洗处理，清洗效果较好。

优选的，研磨座2内中部下侧开设有排料口9，排料口9上端安装有挡料板10，挡料板10采用抽拉板，便于控制排料口9的开闭。

优选的，导向滑杆3两端通过支撑板23安装在操作台1上侧，且导向滑杆3平行安装有两个，便于对第一支架4和第二支架14下侧进行滑动支撑处理。

优选的，第一电机6和第二电机16下部外侧安装有防护罩7，且防护罩7的内直径大于研磨座2的外直径，便于罩设研磨座2外侧进行进行防护处理。

优选的，第二支架14上端一侧安装有储液箱20，储液箱20下端一侧连接有喷水管21和水泵，喷水管21一端安装有喷头22，便于向研磨座2内部喷洒清洗液，便于提高清洗的效率。

优选的，第一支架4和第二支架14下侧均通过滑座13与导向滑杆3滑动连接，且滑座13一侧安装有紧固旋钮24，便于对第一支架4和第二支架14下侧进行滑动调节处理。

优选的，操作台1下侧两端安装有下支脚11，且下支脚11一侧安装有plc控制柜12，便于进行整体调控。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待研磨的物料放入研磨座2的研磨槽内，通过研磨盘8和清洗盘17分别安装在第一支架4和第二支架14上，且第一支架4和第二支架14下侧通过滑座13与操作台1的导向滑杆3滑动连接，从而便于切换移动研磨盘8或清洗盘17，进行研磨或清洗处理，操作方便快捷。清洗时，将清洗盘17移动至研磨座2正上方，通过第二液压缸15驱动第二电机16和清洗盘17下移至研磨座2内，第二电机16驱动清洗盘17高速转动处理，并通过清洗盘17外侧安装有第一清洗刷18和第二清洗刷19，便于对研磨座2的底部和侧壁进行清洗处理，清洗效果较好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。