一种可调式颚式破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种可调式颚式破碎机。

背景技术：

颚式破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，其工作部分包括定颚和动颚，定颚垂直或上端略外倾地固定在机体前壁上，动颚位置偏斜，与定颚形成上大下小的破碎腔。动颚在偏心轴(主轴)的带动下，相对定颚做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业。动颚安装于偏心轴，由偏心轴驱动工作，偏心轴是颚式破碎机的主轴。

而现有技术中的定颚是完全固定的，不能根据矿石的大小调整破碎腔的开口大小，且现有技术中的破碎机在进料前不能对矿石进行过滤，不能使进入破碎腔的矿石大小与破碎腔的开口相对应，导致不能提高破碎机的破碎效率。

针对上述现有技术，急需研究出一种可调式颚式破碎机，可根据矿石的大小调整破碎腔的开口大小，且能对进入破碎机的矿石进行过滤，使进入破碎腔的矿石大小与破碎腔的开口相对应，从而提高破碎机的破碎效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调式颚式破碎机，可根据矿石的大小调整破碎腔的开口大小，且能对进入破碎机的矿石进行过滤，使进入破碎腔的矿石大小与破碎腔的开口相对应，从而提高破碎机的破碎效率。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调式颚式破碎机，包括基座1和侧板15，所述基座1上安装有动颚8、定颚11、推力座板14、弹簧拉杆9和动力机构，所述动力机构包括第一电机2、第一皮带轮3、第二皮带轮5、皮带13和偏心装置6，所述动颚8的破碎面上安装有动颚衬板10，所述定颚11的破碎面上安装有定颚衬板12，其特征在于：所述定颚11上背离定颚衬板12的一侧安装有控制装置4，所述动颚8与定颚11组成的破碎腔的开口上方安装有喂料斗7，所述喂料斗7上设有可调节篱条机构。

所述控制装置4包括安装在基座1上的固定板401，所述固定板401的顶部通过轴承连接有转轴403，所述转轴403的上端通过联轴器连接有第二电机404，所述转轴403的中部键连接有第一齿轮405，所述第一齿轮405啮合连接有第二齿轮406，所述第二齿轮406的下端面滑动连接有支板408，所述支板408固定连接在固定板401的顶部，所述第二齿轮406的中部螺纹连接有第一变导程丝杠407，所述第一变导程丝杠407与支板408之间为间隙连接，所述第一变导程丝杠407的下端通过轴承连接有斜面滑块402。

所述第二齿轮406的下端面设有截面为半圆形的第一圆形轨道16，所述支板408的上端面设有与第一圆形轨道对应的截面为半圆形的第二圆形轨道17，所述第一圆形轨道16与第二圆形轨道17之前设有若干球状滚珠18。

所述第一变导程丝杠407上有一段变导程螺纹。

所述喂料斗7的顶部为进料口701，所述喂料斗7的底部为出料口702，所述喂料斗7的侧壁上设有条形口709，所述喂料斗7的内部与条形口709对应的位置设有可调节篱条机构，所述可调节篱条机构包括若干篱条703，所述篱条703的一端通过轴承连接有v形滑轮704，所述v形滑轮704滑动安装在v形条706上，所述v形条706的两端固定在喂料斗7的内侧，所述篱条703的另一端固定连接有螺母705，所述螺母705伸出条形口709后螺纹连接有第二变导程丝杠707，所述第二变导程丝杠707的一端通过联轴器连接有第三电机708。所述第三电机708固定安装在喂料斗7的侧壁上。

所述第二变导程丝杠707上有若干段变导程螺纹。

每段所述变导程螺纹内含有若干不同螺距的螺纹，且螺距大小依次渐变。

所述第二电机404和第三电机708的运行参数相同。

本实用新型的有益效果在于：(1)通过第二电机404带动转轴403转动，所述转轴403的转动带动第一齿轮405转动，所述第一齿轮405的转动带动第二齿轮406转动，所述第二齿轮406在支板408上滚动，所述第二齿轮406的转动使第一变导程丝杠407上下移动，从而带动斜面滑块402上下移动，斜面滑块402的上下移动进而调节定颚11左右移动，从而调节动颚8和定颚11之间的破碎腔的开口大小。

(2)通过第三电机708的带动第二变导程丝杠707转动，所述第二变导程丝杠707转动使螺母705沿第二变导程丝杠707前后移动，所述螺母705沿第二变导程丝杠707的前后移动带动v形滑轮704在v形条706上的移动，进而调节了篱条703之间的间距，以便使进入破碎腔的矿石大小与破碎腔的开口相对应，从而提高破碎机的破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的主视图一；

图3为本实用新型中图1的主视图二；

图4为本实用新型中图1中a处的局部放大图；

图5为本实用新型中定颚调节前后的结构示意图；

图6为本实用新型中第二齿轮与支板之间的滑动机构的结构示意图；

图7为本实用新型中喂料斗的结构示意图一；

图8为本实用新型中喂料斗的结构示意图二；

图9为本实用新型中喂料斗的结构示意图三。

图中所示：基座1，电机2，第一皮带轮3，控制装置4，第二皮带轮5，偏心装置6，喂料斗7，动颚8，弹簧拉杆9，动颚衬板10，定颚11，定颚衬板12，皮带13，推力座板14，侧板15，第一圆形轨道16，第二圆形轨道17，球状滚珠18，固定板401，斜面滑块402，转轴403，第二电机404，第一齿轮405，第二齿轮406，第一变导程丝杠407，支板408，进料口701，出料口702，篱条703，v形滑轮704，螺母705，v形条706，第二变导程丝杠707，第三电机708，条形口709。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1:

一种可调式颚式破碎机，如图1-图3所示，包括基座1和侧板15，所述基座1上安装有动颚8、定颚11、推力座板14、弹簧拉杆9和动力机构，所述动力机构包括第一电机2、第一皮带轮3、第二皮带轮5、皮带13和偏心装置6，所述动颚8的破碎面上安装有动颚衬板10，所述定颚11的破碎面上安装有定颚衬板12，其特征在于：所述定颚11上背离定颚衬板12的一侧安装有控制装置4，所述动颚8与定颚11组成的破碎腔的开口上方安装有喂料斗7，所述喂料斗7上设有可调节篱条机构。

如图4、图5所示，所述控制装置4包括安装在基座1上的固定板401，所述固定板401的顶部通过轴承连接有转轴403，所述转轴403的上端通过联轴器连接有第二电机404，所述转轴403的中部键连接有第一齿轮405，所述第一齿轮405啮合连接有第二齿轮406，所述第二齿轮406的下端面滑动连接有支板408，所述支板408固定连接在固定板401的顶部，所述第二齿轮406的中部螺纹连接有第一变导程丝杠407，所述第一变导程丝杠407与支板408之间为间隙连接，所述第一变导程丝杠407的下端通过轴承连接有斜面滑块402。

如图6所示，所述第二齿轮406的下端面设有截面为半圆形的第一圆形轨道16，所述支板408的上端面设有与第一圆形轨道对应的截面为半圆形的第二圆形轨道17，所述第一圆形轨道16与第二圆形轨道17之前设有若干球状滚珠18。

所述第一变导程丝杠407上有一段变导程螺纹。

如图7-图9所示，所述喂料斗7的顶部为进料口701，所述喂料斗7的底部为出料口702，所述喂料斗7的侧壁上设有条形口709，所述喂料斗7的内部与条形口709对应的位置设有可调节篱条机构，所述可调节篱条机构包括若干篱条703，所述篱条703的一端通过轴承连接有v形滑轮704，所述v形滑轮704滑动安装在v形条706上，所述v形条706的两端固定在喂料斗7的内侧，所述篱条703的另一端固定连接有螺母705，所述螺母705伸出条形口709后螺纹连接有第二变导程丝杠707，所述第二变导程丝杠707的一端通过联轴器连接有第三电机708。所述第三电机708固定安装在喂料斗7的侧壁延伸出来的固定板上。

所述第二变导程丝杠707上有若干段变导程螺纹。

每段所述变导程螺纹内含有若干不同螺距的螺纹，且螺距大小依次渐变。

所述第二电机404和第三电机708的运行参数相同。

本实用新型的工作过程为：通过第二电机404带动转轴403转动，所述转轴403的转动带动第一齿轮405转动，所述第一齿轮405的转动带动第二齿轮406转动，所述第二齿轮406在支板408上滚动，所述第二齿轮406的转动使第一变导程丝杠407上下移动，从而带动斜面滑块402上下移动，斜面滑块402的上下移动进而调节定颚11左右移动，从而调节动颚8和定颚11之间的破碎腔的开口大小。

通过第三电机708的带动第二变导程丝杠707转动，所述第二变导程丝杠707转动使螺母705沿第二变导程丝杠707前后移动，所述螺母705沿第二变导程丝杠707的前后移动带动v形滑轮704在v形条706上的移动，进而调节了篱条703之间的间距，以便使进入破碎腔的矿石大小与破碎腔的开口相对应，从而提高破碎机的破碎效率。

所述第二电机404和第三电机708是同步启动的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。