一种新型洗煤破碎机齿板的制作方法

本实用新型涉及洗煤破碎机领域，具体涉及一种新型洗煤破碎机齿板。

背景技术：

原煤在洗选时，首先要对煤进行破碎处理，一般采用鄂式破碎机，而鄂式破碎机的鄂板简称为齿板，齿板分固定齿板和活动齿板，是鄂式破碎机中的重要部件，在鄂式破碎机运行状态，动颚附着活动齿板做复摆式运动，与固定齿板形成一个角度挤压煤块，因此鄂式破碎机的齿板上的齿是颚碎机中比较容易损坏的配件，以往破碎机的齿板损坏更换时需要将整个齿板进行更换，造成严重的浪费，经济性较差。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型洗煤破碎机齿板。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型洗煤破碎机齿板，包括破碎机的齿板基板，所述齿板基板上部均匀的开有若干个卡槽，所述卡槽的前端设置有与其连通的端头卡槽，所述卡槽内设置有由端头卡槽横向插接的条形齿，所述条形齿是由截面为正三角形的条形柱体构成且该条形柱的三个棱设置有相同的第一工作面、第二工作面、第三工作面，所述条形齿的前端设置有一体的卡接在端头卡槽的卡接头。

优选的，所述卡槽与条形齿采用间隙配合，所述卡接头与端头卡槽采用过渡配合设置，所述卡接头的截面形状与条形齿的截面形状相同且卡接头的尺寸大于条形齿尺寸1mm-2mm。

优选的，所述卡槽的底端采用封闭设置。

优选的，所述齿板基板的两侧设置有一体成型的卡块。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过将齿板设置成从齿板基板抽拉更换的条形齿，并将条形齿设置成三个相互转换的工作面，其使用寿命大大延长，这样在不用更换新齿板的基础上就能重复利用，快速的投入使用，经济性较好。

附图说明

图1是本实用新型所述结构立体示意图；

图2是本实用局部结构剖面示意图；

图3是本实用零部件条形齿的结构示意图；

图4是图3的另一种状态示意图；

图中：齿板基板1、卡块2、卡槽3、端头卡槽4、条形齿5、第一工作面51、第二工作面52、第三工作面53、卡接头6。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3和图4所示，一种新型洗煤破碎机齿板，包括破碎机的齿板基板1，所述齿板基板1上部均匀的开有若干个卡槽3，所述卡槽3的前端设置有与其连通的端头卡槽4，所述卡槽3内设置有由端头卡槽4横向插接的条形齿5，所述条形齿5是由截面为正三角形的条形柱体构成且该条形柱的三个棱设置有相同的第一工作面51、第二工作面52、第三工作面53，所述条形齿5的前端设置有一体的卡接在端头卡槽4的卡接头6。

所述卡槽3与条形齿5采用间隙配合，所述卡接头6与端头卡槽4采用过渡配合设置，所述卡接头6的截面形状与条形齿5的截面形状相同且卡接头6的尺寸大于条形齿5尺寸1mm-2mm。

所述卡槽3的底端采用封闭设置。

所述齿板基板1的两侧设置有一体成型的卡块2。

工作原理：本实用新型在使用时齿板安装在动鄂、静鄂上，长时期使用后当齿板上的条形齿5第一工作面51受压损坏时，可以将损坏的齿板拆卸出来，拆卸出来后用铁锤敲击损坏第一工作面51的条形齿5的尾端，使条形齿5端部的卡接头6从齿板基板1的端头卡槽4脱出，在用力将条形齿5从卡槽3内揪出，揪出后旋转条形齿5使第二工作面52或第三工作面53处于上部，损坏的第一工作面51处于下部，并将旋转后的条形齿5重新插入到卡槽3内，这样条形齿5的损坏第一工作面51就处于卡槽3内侧，相同的新的第二工作面52或第三工作面53进行使用，这样将条形齿5外侧设置相同的三个第一工作面51、第二工作面52和第三工作面53，条形齿5能重复使用三次，其使用寿命大大延长，这样在不用更换新齿板的基础上就能重复利用，快速的投入使用，经济性较好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种新型洗煤破碎机齿板，其特征在于：包括破碎机的齿板基板(1)，所述齿板基板(1)上部均匀的开有若干个卡槽(3)，所述卡槽(3)的前端设置有与其连通的端头卡槽(4)，所述卡槽(3)内设置有由端头卡槽(4)横向插接的条形齿(5)，所述条形齿(5)是由截面为正三角形的条形柱体构成且该条形柱的三个棱设置有相同的第一工作面(51)、第二工作面(52)、第三工作面(53)，所述条形齿(5)的前端设置有一体的卡接在端头卡槽(4)的卡接头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型洗煤破碎机齿板，其特征在于：所述卡槽(3)与条形齿(5)采用间隙配合，所述卡接头(6)与端头卡槽(4)采用过渡配合设置，所述卡接头(6)的截面形状与条形齿(5)的截面形状相同且卡接头(6)的尺寸大于条形齿(5)尺寸1mm-2mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型洗煤破碎机齿板，其特征在于：所述卡槽(3)的底端采用封闭设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型洗煤破碎机齿板，其特征在于：所述齿板基板(1)的两侧设置有一体成型的卡块(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型洗煤破碎机齿板，包括破碎机的齿板基板，所述齿板基板上部均匀的开有若干个卡槽，所述卡槽的前端设置有与其连通的端头卡槽，所述卡槽内设置有由端头卡槽横向插接的条形齿，所述条形齿是由截面为正三角形的条形柱体构成且该条形柱的三个棱设置有相同的第一工作面、第二工作面、第三工作面，本实用通过将齿板设置成从齿板基板抽拉更换的条形齿，并将条形齿设置成三个相互转换的工作面，其使用寿命大大延长，这样在不用更换新齿板的基础上就能重复利用，快速的投入使用，经济性较好。

技术研发人员：郝长龙;刘国涛;胡日军
受保护的技术使用者：鄂托克旗勇创煤业有限责任公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.11.10