一种墙板表面自动喷字装置的制作方法

本实用新型属于墙板装饰技术领域，具体涉及一种墙板表面自动喷字装置。

背景技术：

墙板，呈垂直面的板材统称“旁板”或称“墙板”。现指一种建材。也分外墙装饰板和内墙装饰板，按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。墙板往往需要做些装饰，有的会采用在墙板上写字作为装饰，但是人工效率低，容易出错，所有需要墙板表面自动喷字装置。

传统的墙板表面自动喷字装置，定位困难，且往往只有单一颜色，部分装置在运行上有诸多位移上的限制，无法对墙板进行完全覆盖，需有种改进型的墙板表面自动喷字装置来弥补这一缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种墙板表面自动喷字装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙板表面自动喷字装置，包括作业台、移动座、位移支柱和喷涂装置，所述作业台下端面四角分别设有一组底座，所述作业台远离底座的一端设有两组固定支架，所述固定支架面向作业台的一面顶端设有固定块，所述固定支架的顶端设有固定旋把，所述作业台的两侧分别设有一组移动座，所述移动座的上端面开设有供第一丝杆安装的凹槽，所述第一丝杆与凹槽活动连接，所述作业台远离底座的另一端设有位移电机罩，所述移动座的上端面设有位移支柱，所述位移支柱的上端面设有一组纵向位移横梁，所述纵向位移横梁远离位移支柱的一端设有纵向电机罩，所述纵向电机罩内设有一组纵向驱动电机，所述纵向驱动电机的输出端设有一组纵向丝杆，所述纵向丝杆居中穿过纵向位移横梁的内部，所述位移支柱远离纵向位移横梁的一端设有高度电机罩，所述纵向位移横梁居中设有一组喷涂装置；

所述喷涂装置的外部由一组喷涂外罩构成，所述喷涂外罩的顶端设有一组颜料外罩，所述颜料外罩的上端面设有一组把手，所述颜料外罩的内部设有颜料盒，所述颜料盒的底端设有颜料管，所述颜料管与颜料盒相通，所述喷涂外罩居中设有一组位移块，所述喷涂外罩的底端设有一组喷头，所述喷涂外罩底端的四角分别设有若干组激光口，所述激光口通过喷涂外罩内部的导线与激光定位器电性连接。

优选的，所述位移电机罩的内部设有一组横向电机，所述横向电机的输出端与第一丝杆焊接固定，所述第一丝杆与位移支柱底端设有的连接块螺纹配合。

优选的，所述高度电机罩内设有一组高度驱动电机，所述高度驱动电机的输出端设有一组高度丝杆，所述高度驱动电机与高度丝杆焊接固定，所述高度丝杆穿过纵向位移横梁设于位移支柱的内部。

优选的，所述颜料盒通过颜料管与喷头连接，所述颜料管相通颜料盒和喷头，所述喷头与颜料管的连接处设有喷料电机，所述激光定位器通过导线与喷料电机电性连接。

优选的，所述位移块居中设有供纵向丝杆穿过的孔，所述位移块与纵向丝杆螺纹配合。

本实用新型的技术效果和优点：该墙板表面自动喷字装置，得益于横向电机、纵向驱动电机、高度驱动电机的设立，使得该墙板表面自动喷字装置得以实现多个位置任意位移，使得墙板喷字的覆盖面积扩大，可对墙板进行任意喷涂；得益于喷涂外罩底端的激光口，使得喷头的喷涂得以精准定位，在喷字中不易发生错位，提高工作效率；得益于固定支架的设立，使得墙板在作业台的上端面上有固定旋把带动进行卡合，增加墙板的固定，防止在喷字过程中发生位移；得益于喷涂外罩内颜料外罩的设立，使得喷涂装置的喷涂可以有多种颜色可供选择，使得墙板的喷涂不再是单一的颜色。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a-a处的剖面图；

图3为本实用新型图1中b-b处的剖面图；

图4为本实用新型喷涂装置的结构示意图。

图中：1作业台、101固定支架、102固定块、103固定旋把、2底座、3移动座、301第一丝杆、4位移电机罩、401横向电机、5位移支柱、6纵向位移横梁、7纵向电机罩、701纵向驱动电机、702纵向丝杆、8喷涂装置、9高度电机罩、901高度驱动电机、902高度丝杆、10喷涂外罩、11颜料外罩、1101把手、1102颜料盒、1103颜料管、12位移块、13喷头、14激光口、15导线、16激光定位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种墙板表面自动喷字装置，包括作业台1、移动座3、位移支柱5和喷涂装置8，所述作业台1下端面四角分别设有一组底座2，所述作业台1远离底座2的一端设有两组固定支架101，所述固定支架101面向作业台1的一面顶端设有固定块102，所述固定支架101的顶端设有固定旋把103，固定支架101通过铰链与作业台1活动连接，固定旋把103与固定块102螺纹配合，固定旋把103旋转将固定块102移动使其可以卡合墙板，所述作业台1的两侧分别设有一组移动座3，所述移动座3的上端面开设有供第一丝杆301安装的凹槽，所述第一丝杆301与凹槽活动连接，所述作业台1远离底座2的另一端设有位移电机罩4，所述移动座3的上端面设有位移支柱5，所述位移支柱5的上端面设有一组纵向位移横梁6，所述纵向位移横梁6远离位移支柱5的一端设有纵向电机罩7，所述纵向电机罩7内设有一组纵向驱动电机701，所述纵向驱动电机701的输出端设有一组纵向丝杆702，所述纵向丝杆702居中穿过纵向位移横梁6的内部，所述位移支柱5远离纵向位移横梁6的一端设有高度电机罩9，所述纵向位移横梁6居中设有一组喷涂装置8；

所述喷涂装置8的外部由一组喷涂外罩10构成，所述喷涂外罩10的顶端设有一组颜料外罩11，所述颜料外罩11的上端面设有一组把手1101，所述颜料外罩11的内部设有颜料盒1102，所述颜料盒1102的底端设有颜料管1103，所述颜料管1103与颜料盒1102相通，所述喷涂外罩10居中设有一组位移块12，所述喷涂外罩10的底端设有一组喷头13，所述喷涂外罩10底端的四角分别设有若干组激光口14，所述激光口14通过喷涂外罩10内部的导线15与激光定位器16电性连接。

具体的，所述位移电机罩4的内部设有一组横向电机401，所述横向电机401的输出端与第一丝杆301焊接固定，所述第一丝杆301与位移支柱5底端设有的连接块螺纹配合，横向电机401通过带动第一丝杆301，第一丝杆301与移动支柱5底端的连接块螺纹配合，使得第一丝杆301得以带动移动支柱5进行位移。

具体的，所述高度电机罩9内设有一组高度驱动电机901，所述高度驱动电机901的输出端设有一组高度丝杆902，所述高度驱动电机901与高度丝杆902焊接固定，所述高度丝杆902穿过纵向位移横梁6设于位移支柱5的内部，高度丝杆902与位移支柱5的中心偏离使得高度丝杆902与纵向丝杆702不会相互冲突，同时高度丝杆902在高度驱动电机901的带动下通过螺纹配合使位移横梁6得以进行高度调整。

具体的，所述颜料盒1102通过颜料管1103与喷头13连接，所述颜料管1103相通颜料盒1102和喷头13，所述喷头13与颜料管1103的连接处设有喷料电机，所述激光定位器16通过导线15与喷料电机电性连接，喷料电机使得放置在颜料盒1102的颜料得以通过喷头13喷出，导线15与激光定位器16的电性连接，使得激光定位器可以在定位完成后控制喷料电机将颜料喷出。

具体的，所述位移块12居中设有供纵向丝杆702穿过的孔，所述位移块12与纵向丝杆702螺纹配合，位移块12通过与纵向丝杆702的螺纹配合使得喷涂装置8得以进行纵向位移，使得喷涂装置8可以在墙板的纵向面任意喷涂。

工作原理，该墙板表面自动喷字装置，将墙板放置在作业台1的上端面，将固定支架101通过铰链位移后，旋转固定旋把103将固定块102下压卡合住墙板，通过位移电机罩4内的横向电机401带动第一丝杆301使得位移支柱5进行横向位移，通过纵向电机罩7内的纵向驱动电机701与喷涂装置8的螺纹配合使得喷涂装置8得以进行纵向移动，通过高度电机罩9内的高度驱动电机901可使得纵向位移横梁6进行高度调整，通过横向电机401、纵向驱动电机701和高度驱动电机901之间的配合使得喷涂装置8可以在墙板上的任意位置进行喷字处理，通过喷涂外罩10底端设立的激光口14将喷涂装置8的位置定位，通过激光口14控制喷料电机选择颜色后进行喷字工作，喷字完成后，停止喷字，旋转固定旋把103上移固定块102后，将固定支架101移开，将墙板拿下后进行后续工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。