一种滤毒罐电动气动开启封闭的装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤毒罐技术领域，具体为一种滤毒罐电动气动开启封闭的装置。


背景技术：

2.滤毒罐是在化学工厂内存在有毒有害气体的场所，装在防毒面罩上过滤气体的结构，其电动气动开启封闭的装置是通过电路信号控制气动元件封闭滤毒罐进气口的装置，可起到减少滤毒罐无功损耗的效果，现有的滤毒罐电动气动开启封闭的装置在使用时存在一些缺陷，需改进。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的滤毒罐电动气动开启封闭的装置，其外部的过滤网固定，导致表面附着的杂质难以清理；
5.(2)传统的滤毒罐电动气动开启封闭的装置，在封闭时难保证内部的密封性；
6.(3)传统的滤毒罐电动气动开启封闭的装置，内部的过滤物长时间过滤气体后，过滤效果降低之后便难以更换。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种滤毒罐电动气动开启封闭的装置，以解决上述背景技术中提出过滤网表面附着的杂质难以清理的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤毒罐电动气动开启封闭的装置，包括壳体和连接口，所述壳体的一侧固定连接有连接口，所述壳体内部的一侧设置有过滤结构，所述壳体内部的中间位置出设置有密闭结构，所述壳体的顶端固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端贯穿壳体固定连接有伸缩杆，所述壳体的一侧设置有防尘结构；
9.所述防尘结构包括挡圈，所述挡圈设置在壳体的一侧，所述挡圈的一侧固定连接有固定框，所述固定框的外部固定连接有密封圈，所述固定框的内部固定连接有防尘网，所述密封圈与壳体活动连接。
10.优选的，所述挡圈的直径大于壳体内部的直径，所述密封圈的直径等于壳体内部的直径。
11.优选的，所述密闭结构由放置槽、密封垫、活动板、放置板、滑槽、密封条和固定板组成，所述固定板固定连接在壳体内部顶端的两侧，所述放置板固定连接在伸缩杆的底端，所述放置板两侧的顶端和固定板一侧的底端分别固定连接有一组密封条，所述放置板的两侧分别设置有一组活动板，所述活动板的两侧分别设置有一组滑槽，所述滑槽与密封条活动连接，所述放置槽固定连接在壳体内部的底端，所述放置槽内部的底端固定连接有密封垫。
12.优选的，所述密封垫的宽度等于放置槽内部的宽度，所述滑槽内部的宽度大于密
封条的宽度。
13.优选的，所述过滤结构由活性炭颗粒、泡棉、栅格、固定架、盖板、拉杆和密封胶组成，所述盖板活动连接在壳体顶端的一侧，所述盖板的顶端固定连接有拉杆，所述盖板的底端固定连接有固定架，所述固定架贯穿壳体的顶端并延伸至壳体的内部，所述固定架的内部固定连接有栅格，所述栅格的两侧分别固定连接有一组泡棉，所述泡棉的内部固定连接有多组活性炭颗粒，所述固定架两侧的顶端分别固定连接有一组密封胶。
14.优选的，所述固定架的直径大于壳体内部的直径，所述泡棉的直径等于栅格的直径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滤毒罐电动气动开启封闭的装置不仅实现了滤网可拆卸清理，实现了封闭时保证密封，而且实现了过滤物质可拆卸更换；
16.(1)通过设置有固定框、防尘网、挡圈和密封圈，在该滤毒罐使用时外部的防尘网防止灰尘飘絮进入内部，将其附着在表面，时间久会堵塞，可以拉动挡圈带动固定框将防尘网取下进行清理，在将防尘网插入壳体的内部，密封圈与壳体摩擦将防尘网固定，挡圈进行定位；
17.(2)通过设置有放置槽、密封垫、活动板、放置板、滑槽、密封条和固定板，在需要将壳体内部封闭时启动液压气缸带动伸缩杆伸长，带动放置板下降，放置板侧面的密封条在滑槽内运动，再带动活动板下降，固定板一侧的密封条在滑槽内运动，保证了封闭时和封闭后壳体内部的密封性；
18.(3)通过设置有活性炭颗粒、泡棉、栅格、固定架、盖板、拉杆和密封胶，在泡棉内部的活性炭颗粒长时间对有毒气体进行吸附过滤饱和之后，拉动拉杆带动盖板将底端的固定架取出，将栅格侧面的泡棉拆下，安装新的活性炭颗粒再安装回壳体的内部，进行过滤，实现了过滤材料可更换。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的防尘网侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的过滤结构侧视局部结构示意图。
23.图中：1、液压气缸；2、伸缩杆；3、壳体；4、密闭结构；401、放置槽；402、密封垫；403、活动板；404、放置板；405、滑槽；406、密封条；407、固定板；5、固定框；6、防尘网；7、挡圈；8、密封圈；9、过滤结构；901、活性炭颗粒；902、泡棉；903、栅格；904、固定架；905、盖板；906、拉杆；907、密封胶；10、连接口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种滤毒罐电动气动开启封闭的装置，包括壳体3和连接
口10，壳体3的一侧固定连接有连接口10，壳体3内部的一侧设置有过滤结构9，壳体3内部的中间位置出设置有密闭结构4，壳体3的顶端固定连接有液压气缸1，该液压气缸1的型号为qx
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30，液压气缸1的输出端贯穿壳体3固定连接有伸缩杆2，壳体3的一侧设置有防尘结构；
26.请参阅图1
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4，一种滤毒罐电动气动开启封闭的装置还包括防尘结构，防尘结构包括挡圈7，挡圈7设置在壳体3的一侧，挡圈7的一侧固定连接有固定框5，固定框5的外部固定连接有密封圈8，固定框5的内部固定连接有防尘网6，密封圈8与壳体3活动连接；
27.挡圈7的直径大于壳体3内部的直径，密封圈8的直径等于壳体3内部的直径；
28.具体地，如图1和图2所示，在该滤毒罐使用时外部的防尘网6防止灰尘飘絮进入内部，将其附着在表面，时间久会堵塞，可以拉动挡圈7带动固定框5将防尘网6取下进行清理，在将防尘网6插入壳体3的内部，密封圈8与壳体3摩擦将防尘网6固定，挡圈7进行定位。
29.实施例2：密闭结构4由放置槽401、密封垫402、活动板403、放置板404、滑槽405、密封条406和固定板407组成，固定板407固定连接在壳体3内部顶端的两侧，放置板404固定连接在伸缩杆2的底端，放置板404两侧的顶端和固定板407一侧的底端分别固定连接有一组密封条406，放置板404的两侧分别设置有一组活动板403，活动板403的两侧分别设置有一组滑槽405，滑槽405与密封条406活动连接，放置槽401固定连接在壳体3内部的底端，放置槽401内部的底端固定连接有密封垫402；
30.密封垫402的宽度等于放置槽401内部的宽度，滑槽405内部的宽度大于密封条406的宽度；
31.具体地，如图1和图3所示，在需要将壳体3内部封闭时启动液压气缸1带动伸缩杆2伸长，带动放置板404下降，放置板404侧面的密封条406在滑槽405内运动，再带动活动板403下降，固定板407一侧的密封条406在滑槽405内运动，保证了封闭时和封闭后壳体3内部的密封性。
32.实施例3：过滤结构9由活性炭颗粒901、泡棉902、栅格903、固定架904、盖板905、拉杆906和密封胶907组成，盖板905活动连接在壳体3顶端的一侧，盖板905的顶端固定连接有拉杆906，盖板905的底端固定连接有固定架904，固定架904贯穿壳体3的顶端并延伸至壳体3的内部，固定架904的内部固定连接有栅格903，栅格903的两侧分别固定连接有一组泡棉902，泡棉902的内部固定连接有多组活性炭颗粒901，固定架904两侧的顶端分别固定连接有一组密封胶907；
33.固定架904的直径大于壳体3内部的直径，泡棉902的直径等于栅格903的直径；
34.具体地，如图1和图4所示，在泡棉902内部的活性炭颗粒901长时间对有毒气体进行吸附过滤饱和之后，拉动拉杆906带动盖板905将底端的固定架904取出，将栅格903侧面的泡棉902拆下，安装新的活性炭颗粒901再安装回壳体3的内部，进行过滤，实现了过滤材料可更换。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在该滤毒罐使用时外部的防尘网6防止灰尘飘絮进入内部，将其附着在表面，时间久会堵塞，可以拉动挡圈7带动固定框5将防尘网6取下进行清理，在将防尘网6插入壳体3的内部，密封圈8与壳体3摩擦将防尘网6固定，挡圈7进行定位。
36.之后，在需要将壳体3内部封闭时启动液压气缸1带动伸缩杆2伸长，带动放置板
404下降，放置板404侧面的密封条406在滑槽405内运动，再带动活动板403下降，固定板407一侧的密封条406在滑槽405内运动，保证了封闭时和封闭后壳体3内部的密封性。
37.最后，在泡棉902内部的活性炭颗粒901长时间对有毒气体进行吸附过滤饱和之后，拉动拉杆906带动盖板905将底端的固定架904取出，将栅格903侧面的泡棉902拆下，安装新的活性炭颗粒901再安装回壳体3的内部，进行过滤，实现了过滤材料可更换。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。