一种烟气滤网在线清理装置

本实用新型涉及烟气脱硝处理设备技术领域，尤其涉及一种烟气滤网在线清理装置。

背景技术：

scr脱硝系统中，若直接将烟气通入反应器，则烟气中较大颗粒的灰尘将附着在催化剂表面，造成催化剂中毒，因此需要在进入反应器前对烟气进行预除尘，即除去烟气中的大颗粒灰尘。现有技术中多采用斜置的滤网对烟气进行过滤，这种方式需要频繁停机进行滤网的清洁工作，不仅人力成本较高，会造成一定的污染，还降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种烟气滤网在线清理装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种烟气滤网在线清理装置，包括：

多块清理板，用于将滤网网孔内的灰尘顶出，清理板位于烟道内，清理板与烟道内壁滑动连接；

清理板驱动机构，用于驱动多块清理板交替动作，清理板驱动机构包括驱动电机，驱动电机位于烟道外侧；

灰尘刮除机构，用于将多块清理板顶出的灰尘刮下，灰尘刮除机构位于烟道内滤网远离多块清理板的一侧。

进一步的，清理板包括支架，支架与烟道内壁滑动连接，支架朝向滤网的一侧与滤网的网孔配合设有顶块，支架上设有便于烟气通过的孔洞。

进一步的，支架为多根横杆与竖杆交错形成的网架结构，顶块均位于横杆与竖杆的交点处。

进一步的，顶块端部设有便于插入网孔的倒角。

进一步的，驱动电机固定连接在烟道的外壁上，驱动电机的输出端连有传动主轴，传动主轴分别通过联动传动机构与各清理板的支架相连。

进一步的，联动传动机构包括曲轴，曲轴的曲柄一端与传动主轴固定连接，曲柄的另一端通过连杆与支架相连，连杆的两端分别与曲柄和支架铰接。

进一步的，支架位于烟道上的滑槽内设有将支架压向远离滤网一侧的弹性机构，联动传动机构为凸轮，凸轮与传动主轴固定连接且侧壁与支架相抵。

进一步的，弹性机构为弹簧或拉簧。

进一步的，灰尘刮除机构包括多个皮带轮，皮带轮与烟道侧壁转动连接，多个皮带轮共同套设有皮带，皮带外侧设有用于刮扫顶块的软性刮扫片，烟道底部灰斗处与软性刮扫片配合设有用于将附着在软性刮扫片上的灰尘刮下的刮板，一个皮带轮通过同步带轮与驱动电机相连。

进一步的，软性刮扫片为毛刷或橡胶片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的顶块清理滤网网孔的方式清理较为彻底，多个清理板交替动作实现了在线清理的方式，节省了停机清理的时间，从而提高了生产效率，降低了人力成本，并减少了对环境的污染。

附图说明

图1为实施例一的主视图；

图2为实施例一的主视剖视图；

图3为实施例二的主视图；

图4为实施例二的主视剖视图；

图5为清理板的结构示意图；

图中：1-清理板；11-支架；12-顶块；2-烟道；3-滤网；4-清理板驱动机构；41-驱动电机；42-传动主轴；43-联动传动机构；431-曲轴；432-连杆；5-灰尘刮除机构；51-皮带轮；52-皮带；53-软性刮扫片；6-弹性机构；7-灰斗；8-刮板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一

如图所示，一种烟气滤网在线清理装置，包括：

多块清理板1，用于将滤网3网孔内的灰尘顶出，清理板1位于烟道2内，清理板1与烟道2内壁滑动连接；

清理板驱动机构4，用于驱动多块清理板1交替动作，清理板驱动机构4包括驱动电机41，驱动电机41位于烟道2外侧；

灰尘刮除机构5，用于将多块清理板1顶出的灰尘刮下，灰尘刮除机构5位于烟道2内滤网3远离多块清理板1的一侧。

进一步的，清理板1包括支架11，支架11与烟道2内壁滑动连接，支架11朝向滤网3的一侧与滤网3的网孔配合设有顶块12，支架11上设有便于烟气通过的孔洞。

进一步的，支架11为多根横杆与竖杆交错形成的网架结构，顶块12均位于横杆与竖杆的交点处。

进一步的，顶块12端部设有便于插入网孔的倒角。

进一步的，驱动电机41固定连接在烟道2的外壁上，驱动电机41的输出端连有传动主轴42，传动主轴42分别通过联动传动机构43与各清理板1的支架11相连。

进一步的，联动传动机构43包括曲轴431，曲轴431的曲柄一端与传动主轴42固定连接，曲柄的另一端通过连杆432与支架11相连，连杆432的两端分别与曲柄和支架11铰接。

进一步的，灰尘刮除机构5包括多个皮带轮51，皮带轮51与烟道2侧壁转动连接，多个皮带轮51共同套设有皮带52，皮带52外侧设有用于刮扫顶块12的软性刮扫片53，烟道2底部灰斗7处与软性刮扫片53配合设有用于将附着在软性刮扫片53上的灰尘刮下的刮板8，一个皮带轮51通过同步带轮与驱动电机41相连。

进一步的，软性刮扫片53为毛刷。

本实用新型使用时，烟气中较大颗粒的灰尘被滤网3滤出并附着在滤网3的网孔内，导致滤网3两侧压差逐渐增大的现象。启动驱动电机41，驱动电机41带动传动主轴42转动，传动主轴42通过曲轴431、连杆432带动清理板1来回滑动，使顶块12将滤网3网孔内的灰尘顶出；驱动电机41通过同步带轮、皮带轮51带动皮带52转动，软性刮扫片53将顶出的灰尘从顶块12端部刮扫下来，经过刮板8时，刮板8将灰尘从软性刮扫片53上刮下至灰斗7内；多块清理板1交替运动，以避免滤网3的网孔同时堵住。

这种顶块12清理滤网3网孔的方式清理较为彻底，多个清理板1交替动作实现了在线清理的方式，节省了停机清理的时间，从而间接提高了生产效率，降低了人力成本，并减少了对环境的污染。

实施例二

如图所示，一种烟气滤网在线清理装置，包括：

多块清理板1，用于将滤网3网孔内的灰尘顶出，清理板1位于烟道2内，清理板1与烟道2内壁滑动连接；

清理板驱动机构4，用于驱动多块清理板1交替动作，清理板驱动机构4包括驱动电机41，驱动电机41位于烟道2外侧；

灰尘刮除机构5，用于将多块清理板1顶出的灰尘刮下，灰尘刮除机构5位于烟道2内滤网3远离多块清理板1的一侧。

进一步的，清理板1包括支架11，支架11与烟道2内壁滑动连接，支架11朝向滤网3的一侧与滤网3的网孔配合设有顶块12，支架11上设有便于烟气通过的孔洞。

进一步的，支架11为多根横杆与竖杆交错形成的网架结构，顶块12均位于横杆与竖杆的交点处。

进一步的，顶块12端部设有便于插入网孔的倒角。

进一步的，驱动电机41固定连接在烟道2的外壁上，驱动电机41的输出端连有传动主轴42，传动主轴42分别通过联动传动机构43与各清理板1的支架11相连。

进一步的，支架11位于烟道2上的滑槽内设有将支架11压向远离滤网3一侧的弹性机构6，联动传动机构43为凸轮，凸轮与传动主轴42固定连接且侧壁与支架11相抵。

进一步的，弹性机构6为拉簧。

进一步的，灰尘刮除机构5包括多个皮带轮51，皮带轮51与烟道2侧壁转动连接，多个皮带轮51共同套设有皮带52，皮带52外侧设有用于刮扫顶块12的软性刮扫片53，烟道2底部灰斗7处与软性刮扫片53配合设有用于将附着在软性刮扫片53上的灰尘刮下的刮板8，一个皮带轮51通过同步带轮与驱动电机41相连。

进一步的，软性刮扫片53为毛刷或橡胶片。

本实用新型使用时，烟气中较大颗粒的灰尘被滤网3滤出并附着在滤网3的网孔内，导致滤网3两侧压差逐渐增大的现象。启动驱动电机41，驱动电机41带动传动主轴42转动，传动主轴42通过凸轮顶出与拉簧相互配合，使清理板1来回滑动，使顶块12将滤网3网孔内的灰尘顶出；驱动电机41通过同步带轮、皮带轮51带动皮带52转动，软性刮扫片53将顶出的灰尘从顶块12端部刮扫下来，经过刮板8时，刮板8将灰尘从软性刮扫片53上刮下至灰斗7内；多块清理板1交替运动，以避免滤网3的网孔同时堵住。

这种顶块12清理滤网3网孔的方式清理较为彻底，多个清理板1交替动作实现了在线清理的方式，节省了停机清理的时间，从而间接提高了生产效率，降低了人力成本，并减少了对环境的污染。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。