一种用于生产混凝土外加剂的原料混料的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及清洁生产技术领域，具体涉及一种用于生产混凝土外加剂的原料混料的搅拌装置。

背景技术：

速凝剂：掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2%～3%，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求；现有技术中，在生产速凝剂时需要将铝矾土、生石灰等原料均匀混合，但是在混合原料时容易出现原料结块等情况，影响加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产混凝土外加剂的原料混料的搅拌装置，解决速凝剂生产混合过程中原料容易出现结块的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于生产混凝土外加剂的原料混料的搅拌装置，包括机体、进料口、进料板、粉碎辊、筛网、下料管、混料仓、转轴、转盘、电机、搅拌桨、分料桨、吸料口、下料阀、出料管、吸料泵、出料口和出料阀；机体顶部设置有进料口；进料口旁设置有进料板；进料口下方设置有粉碎辊；粉碎辊设置在支架上；粉碎辊内部设置有震动器；粉碎辊与支架间通过弹簧连接；粉碎辊下方设置有筛网；筛网下部连接下料管；下料管连接混料仓顶部；混料仓内设置有搅拌桨；搅拌桨设置在转轴上；转轴顶部设置有转盘；转盘连接电机；转轴上部设置有分料桨；混料仓底部设置有吸料口；吸料口连接出料管；出料管与吸料口连接处设置有下料阀；出料管连接吸料泵；吸料泵连接出料口；出料口上设置有出料阀。

进一步，所述转轴上设置有伸缩杆；伸缩杆外部设置有防尘套；防尘套为折叠结构。

进一步，所述进料板上设置有电子秤。

进一步，所述粉碎辊上方设置有吸尘口；吸尘口通过吸尘管a连接风机；风机另一端通过吸尘管b连接至混料仓顶部。

进一步，所述混料仓外侧设置有隔音板。

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1.机体顶部设置有进料口；进料口旁设置有进料板；进料口下方设置有粉碎辊；粉碎辊设置在支架上；粉碎辊内部设置有震动器；粉碎辊与支架间通过弹簧连接；粉碎辊下方设置有筛网；筛网下部连接下料管；下料管连接混料仓顶部；混料仓内设置有搅拌桨；搅拌桨设置在转轴上；转轴顶部设置有转盘；转盘连接电机；转轴上部设置有分料桨；混料仓底部设置有吸料口；吸料口连接出料管；出料管与吸料口连接处设置有下料阀；出料管连接吸料泵；吸料泵连接出料口；出料口上设置有出料阀，能够实现在进料口下方设置粉碎辊；通过粉碎辊内的震动器震动，粉碎辊间互相敲击震碎原料，防止原料有结块影响搅拌混料效果。

2.所述转轴上设置有伸缩杆；伸缩杆外部设置有防尘套；防尘套为折叠结构，能够实现在转轴转动时通过伸缩杆调整搅拌桨的高度，提高搅拌效率，并且在伸缩杆外部设置有防尘套能够方式原料影响伸缩杆。

3.所述进料板上设置有电子秤，能够实现在进料过程中通过电子秤称重，方便计算添加原料的重量。

4.所述粉碎辊上方设置有吸尘口；吸尘口通过吸尘管a连接风机；风机另一端通过吸尘管b连接至混料仓顶部，能够实现在粉碎辊碎料时加工产生得灰尘通过吸尘口收集供入混料仓内，实现回收。

5.所述混料仓外侧设置有隔音板，能够实现设置隔音板降低设备工作时的噪音，优化工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种用于生产混凝土外加剂的原料混料的搅拌装置，包括机体1、进料口2、进料板3、粉碎辊5、筛网6、下料管7、混料仓8、转轴9、转盘10、电机11、搅拌桨12、分料桨13、吸料口14、下料阀15、出料管16、吸料泵17、出料口18和出料阀19；机体1顶部设置有进料口2；进料口2旁设置有进料板3；进料口2下方设置有粉碎辊5；粉碎辊5设置在支架25上；粉碎辊5内部设置有震动器；粉碎辊5与支架25间通过弹簧26连接；粉碎辊5下方设置有筛网6；筛网6下部连接下料管7；下料管7连接混料仓8顶部；混料仓8内设置有搅拌桨12；搅拌桨12设置在转轴9上；转轴9顶部设置有转盘10；转盘10连接电机11；转轴9上部设置有分料桨13；混料仓8底部设置有吸料口14；吸料口14连接出料管16；出料管16与吸料口14连接处设置有下料阀15；出料管16连接吸料泵17；吸料泵17连接出料口18；出料口18上设置有出料阀19，能够实现在进料口下方设置粉碎辊；通过粉碎辊内的震动器震动，粉碎辊间互相敲击震碎原料，防止原料有结块影响搅拌混料效果。

实施例2

在实施例1的基础上，所述转轴9上设置有伸缩杆27；伸缩杆27外部设置有防尘套28；防尘套28为折叠结构，能够实现在转轴转动时通过伸缩杆调整搅拌桨的高度，提高搅拌效率，并且在伸缩杆外部设置有防尘套能够方式原料影响伸缩杆。

实施例3

在实施例1的基础上，所述进料板3上设置有电子秤4，能够实现在进料过程中通过电子秤称重，方便计算添加原料的重量。

实施例4

在实施例1的基础上，所述粉碎辊5上方设置有吸尘口20；吸尘口20通过吸尘管a21连接风机22；风机22另一端通过吸尘管b23连接至混料仓8顶部，能够实现在粉碎辊碎料时加工产生得灰尘通过吸尘口收集供入混料仓内，实现回收。

实施例5

在实施例1的基础上，所述混料仓8外侧设置有隔音板24，能够实现设置隔音板降低设备工作时的噪音，优化工作环境。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在

本技术：
公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：

1.一种用于生产混凝土外加剂的原料混料的搅拌装置，其特征在于：包括机体（1）、进料口（2）、进料板（3）、粉碎辊（5）、筛网（6）、下料管（7）、混料仓（8）、转轴（9）、转盘（10）、电机（11）、搅拌桨（12）、分料桨（13）、吸料口（14）、下料阀（15）、出料管（16）、吸料泵（17）、出料口（18）和出料阀（19）；机体（1）顶部设置有进料口（2）；进料口（2）旁设置有进料板（3）；进料口（2）下方设置有粉碎辊（5）；粉碎辊（5）设置在支架（25）上；粉碎辊（5）内部设置有震动器；粉碎辊（5）与支架（25）间通过弹簧（26）连接；粉碎辊（5）下方设置有筛网（6）；筛网（6）下部连接下料管（7）；下料管（7）连接混料仓（8）顶部；混料仓（8）内设置有搅拌桨（12）；搅拌桨（12）设置在转轴（9）上；转轴（9）顶部设置有转盘（10）；转盘（10）连接电机（11）；转轴（9）上部设置有分料桨（13）；混料仓（8）底部设置有吸料口（14）；吸料口（14）连接出料管（16）；出料管（16）与吸料口（14）连接处设置有下料阀（15）；出料管（16）连接吸料泵（17）；吸料泵（17）连接出料口（18）；出料口（18）上设置有出料阀（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土外加剂的原料混料的搅拌装置，其特征在于：所述转轴（9）上设置有伸缩杆（27）；伸缩杆（27）外部设置有防尘套（28）；防尘套（28）为折叠结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土外加剂的原料混料的搅拌装置，其特征在于：所述进料板（3）上设置有电子秤（4）。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土外加剂的原料混料的搅拌装置，其特征在于：所述粉碎辊（5）上方设置有吸尘口（20）；吸尘口（20）通过吸尘管a（21）连接风机（22）；风机（22）另一端通过吸尘管b（23）连接至混料仓（8）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土外加剂的原料混料的搅拌装置，其特征在于：所述混料仓（8）外侧设置有隔音板（24）。

技术总结
本实用新型涉及清洁生产技术领域，具体涉及一种用于生产混凝土外加剂的原料混料的搅拌装置，体顶部设置有进料口；进料口旁设置有进料板；进料口下方设置有粉碎辊；粉碎辊设置在支架上；粉碎辊内部设置有震动器；粉碎辊与支架间通过弹簧连接；粉碎辊下方设置有筛网；筛网下部连接下料管；下料管连接混料仓顶部；混料仓内设置有搅拌桨；搅拌桨设置在转轴上；转轴顶部设置有转盘；转盘连接电机；转轴上部设置有分料桨；混料仓底部设置有吸料口；吸料口连接出料管；出料管与吸料口连接处设置有下料阀；出料管连接吸料泵；吸料泵连接出料口；出料口上设置有出料阀，解决速凝剂生产混合过程中原料容易出现结块的问题。

技术研发人员：吴现叶;赵江;陈家荣;张红生;王庄
受保护的技术使用者：云南凯威特新材料股份有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021.08.06