一种洗车机用过滤机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤机构，特别涉及一种洗车机用过滤机构，属于过滤机构技术领域。


背景技术：

2.现有生活中，随着经济的发展，人们的生活水平逐渐提高，汽车也逐渐步入每个家庭，而汽车在进行使用时，常常需要对其进行清洗，因此洗车机就诞生了，洗车机能够自动对汽车进行清洗，方便实用。
3.但是现有的洗车机在进行使用时，大都没有设置相应的过滤机构，对洗车之后的水进行过滤，无法做到节约水资源，同时无法减少回收水中的污染，并且回收的水如果无法充分的进行过滤，就无法对其进行再次利用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种洗车机用过滤机构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供一种洗车机用过滤机构，包括过滤箱，所述过滤箱底部的四角均固定连接有支撑脚，所述过滤箱外侧的底部固定安装有控制面板，所述过滤箱的底部靠近控制面板的一侧固定连接有储存箱，所述过滤箱的外侧且位于储存箱的一侧开设有通孔，所述过滤箱与储存箱通过通孔连通，所述通孔的内部固定安装有聚酯纤维过滤网，所述储存箱的底部固定连接有下料管，所述下料管的外侧固定安装有阀门，所述过滤箱的内壁靠近储存箱的一侧且位于通孔的上方开设有限位槽，所述过滤箱的外侧远离限位槽的一侧开设有排污口，所述排污口与限位槽之间滑动连接有过滤框，所述过滤框远离限位槽的一端贯穿排污口且固定连接有把手，所述过滤箱的内壁且位于过滤框的下方固定连接有限位框，所述过滤框的底部与限位框的顶部滑动连接，所述过滤框的内壁固定连接有隔栅，所述过滤框的内壁且位于隔栅的下方固定连接有活性炭过滤网，所述过滤框的底部且位于排污口的内部开设有两个卡槽，所述过滤箱的内部且位于排污口的下方设置有两个限位机构，所述过滤箱的顶部远离排污口的一端固定连接有加注漏斗，所述加注漏斗的底部延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的内部且位于过滤框的上方设置有排放机构。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括第一滑槽，所述过滤箱的内部且位于排污口的下方开设有两个第一滑槽，所述过滤箱的内部且位于第一滑槽的下方均开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内部均滑动连接有滑板，所述滑板的内部均固定连接有l型结构的限位杆，所述限位杆的顶部均延伸至对应的卡槽的内部，所述限位杆的底部均延伸至对应的第二滑槽的内部，所述限位杆的外侧且位于滑板的底部与第一滑槽内壁的底部之间均套有回位弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述排放机构包括防护盒，所述过滤箱的外侧
且位于储存箱的上方固定连接有防护盒，所述防护盒内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至过滤箱的内部且固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧等距固定连接有螺旋叶片。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述储存箱的底部设置为倒三角结构，且所述下料管处于最低位置处。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤箱的内壁且位于通孔与限位框之间固定连接有倾斜的挡板。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位杆的顶部与过滤框位于限位槽内部的一端均设置有相互配合的斜面。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤框、限位框与转动轴均与水平面呈十五度夹角。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述伺服电机与控制面板电性连接。
14.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置排放机构配合倾斜的过滤网，能够将洗车机使用之后的污水进行充分过滤，并将水中参杂的污泥排出，同时通过设置储存箱，能够对经过沉淀之后的水源进行二次过滤，从而进一步的提高过滤效果，减少回收水中的污染，并对其进行回收利用，进而达到节约水资源的目的，此外通过限位机构，便于更好的对过滤框进行拆卸与安装。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型外部结构示意图；
17.图2是本实用新型内部结构示意图；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为图2中b处的放大图；
20.图5是本实用新型限位框结构示意图。
21.图中：1、过滤箱；2、支撑脚；3、储存箱；4、通孔；5、聚酯纤维过滤网；6、下料管；7、阀门；8、限位槽；9、排污口；10、过滤框；11、把手；12、隔栅；13、活性炭过滤网；14、限位框；15、卡槽；16、限位机构；161、第一滑槽；162、第二滑槽；163、滑板；164、限位杆；165、回位弹簧；17、加注漏斗；18、排放机构；181、防护盒；182、固定块；183、伺服电机；184、转动轴；185、螺旋叶片；19、挡板；20、控制面板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例
24.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种洗车机用过滤机构，包括过滤箱1，过滤箱1底部的四角均固定连接有支撑脚2，通过支撑脚2便于更好的对设备整体进行稳定支撑；过滤箱1外侧的底部固定安装有控制面板20，过滤箱1的底部靠近控制面板20的一侧固定连接有
储存箱3，过滤箱1的外侧且位于储存箱3的一侧开设有通孔4，过滤箱1与储存箱3通过通孔4连通，通孔4的内部固定安装有聚酯纤维过滤网5，通过聚酯纤维过滤网5便于更好的对过滤箱1内部沉淀之后的水源进行二次过滤，然后通过储存箱3进行储存；储存箱3的底部固定连接有下料管6，下料管6的外侧固定安装有阀门7，通过阀门7便于更好的对下料管6的通断进行控制，同时通过下料管6便于更好的对储存箱3内部存储的水源进行排放；过滤箱1的内壁靠近储存箱3的一侧且位于通孔4的上方开设有限位槽8，过滤箱1的外侧远离限位槽8的一侧开设有排污口9，排污口9与限位槽8之间滑动连接有过滤框10，过滤框10远离限位槽8的一端贯穿排污口9且固定连接有把手11，通过把手11便于更好的对过滤框10进行拆卸；过滤箱1的内壁且位于过滤框10的下方固定连接有限位框14，过滤框10的底部与限位框14的顶部滑动连接，通过限位框14便于更好的对过滤框10进行限位；过滤框10的内壁固定连接有隔栅12，通过隔栅12便于更好的对水源中体积较大的杂质进行过滤；过滤框10的内壁且位于隔栅12的下方固定连接有活性炭过滤网13，过滤框10的底部且位于排污口9的内部开设有两个卡槽15，过滤箱1的内部且位于排污口9的下方设置有两个限位机构16，过滤箱1的顶部远离排污口9的一端固定连接有加注漏斗17，加注漏斗17的底部延伸至过滤箱1的内部，通过加注漏斗17便于更好的加注回收的污水；过滤箱1的内部且位于过滤框10的上方设置有排放机构18。
25.进一步的，限位机构16包括第一滑槽161，过滤箱1的内部且位于排污口9的下方开设有两个第一滑槽161，过滤箱1的内部且位于第一滑槽161的下方均开设有第二滑槽162，第一滑槽161的内部均滑动连接有滑板163，滑板163的内部均固定连接有l型结构的限位杆164，限位杆164的顶部均延伸至对应的卡槽15的内部，限位杆164的底部均延伸至对应的第二滑槽162的内部，限位杆164的外侧且位于滑板163的底部与第一滑槽161内壁的底部之间均套有回位弹簧165，通过按压第二滑槽162内部的限位杆164，带动滑板163向下移动，从而挤压回位弹簧165，从而便于更好的对过滤框10进行拆卸。
26.进一步的，排放机构18包括防护盒181，过滤箱1的外侧且位于储存箱3的上方固定连接有防护盒181，防护盒181的外侧等距开设有散热孔，便于更好的对伺服电机183进行散热；防护盒181内壁的底部固定连接有固定块182，固定块182的顶部固定安装有伺服电机183，伺服电机183的输出轴延伸至过滤箱1的内部且固定连接有转动轴184，转动轴184的外侧等距固定连接有螺旋叶片185，通过伺服电机183带动转动轴184转动，从而带动螺旋叶片185转动，便于更好的对过滤框10顶部的杂质进行提升，使得杂质通过排污口9进行排放。
27.进一步的，储存箱3的底部设置为倒三角结构，且下料管6处于最低位置处，通过设置倒三角结构的储存箱3，便于更好的将其内部过滤之后的水排尽。
28.进一步的，过滤箱1的内壁且位于通孔4与限位框14之间固定连接有倾斜的挡板19，通过设置倾斜的挡板19，便于更好的防止下落的水直接进入通孔4的内部。
29.进一步的，限位杆164的顶部与过滤框10位于限位槽8内部的一端均设置有相互配合的斜面，通过相互配合的斜面，便于更加快速的对过滤框10进行安装。
30.进一步的，过滤框10、限位框14与转动轴184均与水平面呈十五度夹角，便于更好的将水与杂质进行分离。
31.进一步的，伺服电机183与控制面板20电性连接，便于更好的对设备进行控制。
32.具体的，在使用时，首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，通过控制面
板20控制伺服电机183工作，带动转动轴184转动，从而带动螺旋叶片185转动，然后通过加注漏斗17向过滤箱1的内部加注洗车机使用之后的水，水源与其中的杂质落在过滤框10的顶部，通过螺旋叶片185的转动对过滤框10顶部的杂质进行提升，使得杂质通过排污口9进行排放，水源通过隔栅12与活性炭过滤网13进行过滤，并进入过滤箱1的底部进行沉淀，当过滤箱1底部的水源沉淀到一定体积时，其顶部的清水将通过通孔4内部的聚酯纤维过滤网5进行二次过滤，然后落入储存箱3的内部进行储存，当需要对储存箱3内部的水源进行再次利用时，打开阀门7，即可将其通过下料管6进行排放，当需要对过滤框10进行拆卸时，通过按压第二滑槽162内部的限位杆164，带动滑板163向下移动，从而挤压回位弹簧165，从而便于更好的对过滤框10进行拆卸，对过滤框10进行安装时，通过限位杆164的顶部与过滤框10位于限位槽8内部的一端相互配合的斜面之间的作用，能够快速的对过滤框10进行安装，将过滤框10的一端插入限位槽8的内部，在滑板163与回位弹簧165之间的作用下，使得限位杆164进入卡槽15的内部，即可对过滤框10进行安装限位。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。