一种土方机械用喷水降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷水降尘技术领域，具体的说是一种土方机械用喷水降尘装置。


背景技术：

2.土方机械通常用于挖掘、推运、铲运或平整土壤、砂石等作业，在土方作业过程中总是不可避免地扬起大量灰尘，使工作场合环境变得恶劣，也会给身体健康带来危害。为减少土方作业中灰尘的产生或抑制土方作业中的扬尘，现采用较多的降尘措施是在土方作业范围内架设雾炮车，但雾炮车的使用会带来以下问题：
3.1.土方机械作业范围往往较大，且总是不停地移动进行工作，需要采用的雾炮车数量也较多，因此总有一部分雾炮车喷出的水是不需要的，且由于雾炮车架设数量偏多，就会造成水资源的浪费；当土方作业范围较小时，雾炮车的射程较大，一方面浪费水资源，另一方面影响土方作业；
4.2.由于雾炮车架设数量多，喷出的水也多，土方含水量也过大，对土方的运输、回填、平整等都是不利的；
5.3.由于雾炮车在施工现场移动不便，而土方作业随施工进展会不断转换场地，每次移动雾炮车费时费力，不仅浪费时间也增加了人工劳动强度和人工费用。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种土方机械用喷水降尘装置，包括旋转接头和支撑减震机构，通过调节旋转接头可以实现指定方向的喷水，且本实用新型安装于土方机械上，可以随着土方机械作业移动而移动，支撑减震机构可以降低土方机械作业中对高压泵的影响，提高装置的平稳性，同时节约时间以及降低了人工劳动强度，减少水资源的浪费。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种土方机械用喷水降尘装置，其特征在于：包括水箱，水箱上固定设置有支撑减震机构，支撑减震机构固定连接有高压泵，高压泵进水口与水箱之间连接有进水管，高压泵出水口转动连接有出水管，出水管另一端转动连接有旋转接头，旋转接头另一端转动连接有喷水管，喷水管另一端转动连接有喷水头，喷水管与喷水头的连接处设置有出水控制机构；
8.所述支撑减震机构包括固定连接的橡胶座和橡胶球壳，橡胶座固定连接在水箱上，橡胶座上开设有安装槽，橡胶球壳开设有两个相对设置的开口，其中一个开口与安装槽相连通，安装槽内固定设置有弹簧下座，橡胶球壳另一个开口处固定连接有圆筒，圆筒顶端封闭，圆筒内活动设置有弹簧上座，弹簧上座与弹簧下座之间连接有支撑弹簧，圆筒的封闭端穿设有调整螺栓，调整螺栓与弹簧上座相接触，圆筒上套设有法兰，法兰与高压泵固定连接。
9.作为上述一种土方机械用喷水降尘装置的进一步优化：所述喷水管两端的内径不同，喷水管与旋转接头转动连接的一端为粗端，喷水管与喷水头转动连接的一端为细端。
10.作为上述一种土方机械用喷水降尘装置的进一步优化：所述喷水头包括转动连接的接头和n个喷嘴，n不小于3，接头呈一端封闭的筒状，接头敞开端与喷水管转动连接，n个喷嘴在接头封闭端呈扇形分布。
11.作为上述一种土方机械用喷水降尘装置的进一步优化：所述出水控制机构包括推杆，推杆分为转动连接的第一段和第二段，第一段穿设在喷水管上，第二段设置在喷水管内，第一段在喷水管外的一端固定连接有手柄，喷水管靠近手柄的位置的内壁上固定设置有控制盒，第一段穿过控制盒，控制盒内固定设置有n个第一卡扣，n个第一卡扣沿第一段长度方向分布，第一段上固定连接有与第一卡扣相配合的第二卡扣，第二卡扣固定连接有弹簧，弹簧设置在第一段上，弹簧另一端与控制盒内壁固定连接，接头封闭端内壁上固定设置有支撑座，支撑座转动连接有n
‑
1个连杆，每个连杆均转动连接有一个挡盖，相邻两个挡盖之间固定连接有连杆，第二段的另一端固定连接有弯杆，其中一个与支撑座转动连接的连杆与弯杆尾端滑动连接。
12.作为上述一种土方机械用喷水降尘装置的进一步优化：所述第一段和第二段之间连接有一根短轴，第一段朝向第二段的端面上和第二段朝向第一段的端面上各开设有一个沿轴向延伸的盲孔，短轴的两端分别设置在两个盲孔内且均连接有滚动轴承。
13.作为上述一种土方机械用喷水降尘装置的进一步优化：所述弯杆尾端转动连接有球体，其中一个与支撑座转动连接的连杆上开设有滑动槽，滑动槽为腰形槽，腰形槽沿所在连杆长度方向延伸，球体滑动设置在腰形槽内。
14.作为上述一种土方机械用喷水降尘装置的进一步优化：所述弯杆尾端转动连接有滑套，滑套滑动设置在与支撑座转动连接的一个连杆上。
15.有益效果：本实用新型的一种土方机械用喷水降尘装置，安装在土方机械上，可随着土方机械的移动而喷水除尘，节约时间以及降低人工劳动强度，旋转接头可以调节喷水的角度，对产生扬尘的位置进行喷水，减少水资源的浪费，支撑减震机构可以控制一定的出水量，提高装置的平稳性，减少土方机械在作业中对装置的影响。
附图说明
16.图1是本实用新型的安装示意图；、
17.图2是本实用新型的结构示意图；
18.图3是支撑减震装置的剖面示意图；
19.图4是实施例1中的出水控制机构的结构示意图；
20.图5是实施例1中的出水控制机构的使用示意图；
21.图6是实施例1中的出水控制机构的使用状态图；
22.图7是实施例2中的出水控制机构的结构示意图；
23.图8是实施例2中的出水控制机构的使用示意图；
24.图9是实施例2中的出水控制机构的使用状态图；
25.图10是控制盒的结构示意图；
26.图11是图4中b处的截面图；
27.图12是第一段与第二段之间转动连接的结构示意图；
28.图13是第一段与第二段之间的转动连接关系图。
29.附图说明：1、水箱，2、进水管，3、高压泵，4、出水管，5、旋转接头，6、喷嘴，7、喷水管，8、接头，9、橡胶座，10、橡胶球壳，11、弹簧下座，12、弹簧上座，13、支撑弹簧，14、调整螺栓，15、法兰，16、手柄，17、推杆，18、第一卡扣，19、第二卡扣，20、弹簧，21、支撑座，22、连杆，23、挡盖，24、弯杆，25、球体，26、喷水头，27、滚动轴承，28、短轴，29、滑套，30、万向节。
具体实施方式
30.实施例1
31.如图1和图2所示，一种土方机械用喷水降尘装置，包括水箱1，水箱1上固定设置有支撑减震机构，支撑减震机构固定连接有高压泵3，高压泵3进水口与水箱1之间连接有进水管2，进水管2一端伸进水箱1中，另一端与高压泵3进水口通过螺纹连接固定；高压泵3出水口螺纹连接有出水管4，出水管4另一端螺纹连接有旋转接头5，旋转接头5靠近机械臂活动的位置，旋转接头5另一端螺纹连接有喷水管7，喷水管7另一端螺纹连接有喷水头26，喷水管7固定在机械臂上；喷水管7与喷水头26的连接处设置有出水控制机构。高压泵3工作时，通过进水管2抽取水箱1中的水，水箱1中的水从高压泵3进水口进入高压泵3，经高压泵3出水口流入出水管4，当机械臂运动发生角度偏转时，旋转接头5也会随之调节角度，喷水管7随着旋转接头5转动指向指定方向，水流入喷水管7，再流进喷水头26，喷水头26向指定方向喷水降尘。
32.如图3所示，支撑减震机构包括橡胶座9和橡胶球壳10，橡胶座9和橡胶球壳10可通过硫化粘合在一起，橡胶座9可粘合固定在水箱1上，橡胶座9上开设有安装槽，橡胶球壳10开设有两个相对设置的开口，其中一个开口与安装槽相连通，安装槽内固定设置有弹簧下座11，橡胶球壳10另一个开口处固定连接有圆筒，圆筒顶端封闭，圆筒内活动设置有弹簧上座12，弹簧上座12与弹簧下座11之间连接有支撑弹簧13，支撑弹簧13在橡胶球壳10内，支撑弹簧13一端与弹簧上座12固定连接，支撑弹簧13的另一端与弹簧下座11固定连接，圆筒的封闭端穿设有调整螺栓14，调整螺栓14与弹簧上座12相接触，圆筒上套设有法兰15，法兰15与高压泵3通过螺栓连接。调节调整螺栓14，使高压泵3以合适的位置放置在支撑减震机构上，高压泵3与支撑减震机构之间保持合适的间隙，在土方机械作业过程中，土方机械带来的震动大部分会被橡胶座9和橡胶球壳10吸收，保证高压泵3工作的稳定性；支撑弹簧13起支撑作用，在调节调整螺栓14以及装置在运行的过程中时，支撑弹簧13会受到压力发生弹性变形，因此支撑弹簧13的两端分别连接弹簧上座12与可在圆筒中滑动的弹簧下座11，一方面可吸收冲击力，另一方面提高机构的承载能力。
33.如图2所示，喷水管7两端的内径不同，喷水管7与旋转接头5螺纹连接的一端为粗端，喷水管7与喷水头26螺纹连接的一端为细端。水在喷水管7内经粗端流向细端，在这个过程中水的压力逐渐增大，水能更快地从喷水管7流向喷水头26并喷射出，由于水的加压，使得水的射程变大，能有效覆盖土方机械作业时扬起灰尘的面积。
34.喷水头26包括转动连接的接头8和n个喷嘴6，n不小于3，接头8呈一端封闭的筒状，接头8敞开端与喷水管7螺纹连接，n个喷嘴6在接头8封闭端呈扇形分布。机械臂运动时，喷水杆7与喷水头26随着机械臂的转动而改变方向，喷嘴6的扇形分布，使喷出的水一直能有效覆盖土方机械作业时扬起的灰尘。
35.如图4、图5、图6和图10所示，出水控制机构包括推杆17，推杆17分为转动连接的第
一段和第二段，第一段穿设在喷水管7上，第二段设置在喷水管7内，第一段在喷水管7外的一端固定连接有手柄16，喷水管7靠近手柄16的位置的内壁上固定设置有控制盒，第一段穿过控制盒，控制盒内固定设置有n个第一卡扣18，n个第一卡扣18沿第一段长度方向分布，第一段上固定连接有与第一卡扣18相配合的第二卡扣19，第二卡扣19固定连接有弹簧20，弹簧20设置在第一段上，弹簧20另一端与控制盒内壁固定连接，接头8封闭端内壁上固定设置有支撑座21，支撑座21转动连接有n
‑
1个连杆22，每个连杆22均转动连接有一个挡盖23，相邻两个挡盖23之间固定连接有连杆22，第二段的另一端固定连接有弯杆24，其中一个与支撑座21转动连接的连杆22与弯杆24尾端滑动连接。当装置喷水时，可控制挡盖盖住一部分喷嘴6或者不遮挡喷嘴6来控制一定的出水量，当灰尘多时，可不遮挡喷嘴6或者遮挡少数喷嘴6，此时出水量较大，当灰尘较少时，可遮挡多数喷嘴6，较少出水量，减少水资源的使用。
36.如图12所示的第一段与第二段之间的一种转动连接，第一段和第二段之间连接有一根短轴28，第一段朝向第二段的端面上和第二段朝向第一段的端面上各开设有一个沿轴向延伸的盲孔，短轴28的两端分别设置在两个盲孔内且均连接有滚动轴承27。当第一段转动时，不会带动第二段转动，阻止与弯杆24相连接的连杆22发生形变，但第一段上下移动时，会带动第二段运动，以此带动连杆22与挡盖23的运动。
37.如图13所示，第一段与第二段之间的转动连接方式也可以是采用万向节30连接，保证第一段可以向任意方向转动，不会带动第二段转动，但第一段上下移动时，会带动第二段运动，以此带动连杆22与挡盖23的运动。
38.如图11所示，弯杆24尾端转动连接有球体25，其中一个与支撑座21转动连接的连杆22上开设有滑动槽，滑动槽为腰形槽，腰形槽沿所在连杆22长度方向延伸，球体25滑动设置在腰形槽内。腰形槽在连杆22表面的宽度小于球体25的直径，保证球体25可以在腰形槽内滑动但不能脱离腰形槽，当球体25受到拉力或推力时，球体25在腰形槽内滑动到不同位置带动所在连杆22的运动。
39.本实施例中n取为3，(n
‑
1)为2。3个喷嘴6在接头8的封闭端扇形分布，3个第一卡扣18在控制盒内壁分布，当出水量从最小逐渐增大时，初始时推杆竖直设置，两个挡盖23遮挡住两个喷嘴6，保证装置一定能喷出一部分水，第二卡扣19此时与最上方的第一卡扣18相扣。
40.当需要加大出水量时，按下手柄16，并逆时针90
°
转动手柄，手柄带动第一段做同样的运动，此时最上方的第一卡扣18与第二卡扣19分离，继续向下推动手柄16，到了中间的第一卡扣18的位置，顺时针90
°
转动手柄，第一段也随之做相同的运动，第一段上的第二卡扣19与中间的第一卡扣18相扣，弹簧20受到来自第二卡扣19的压力而压缩，弹簧20受到压缩会有向上的弹性力的产生，以此使第一卡扣18与第二卡扣19扣合紧密。在第一段随手柄16向下移动时，第二段也向下移动，第二段的移动带动弯杆24的向下移动，弯杆24带动球体24在腰形槽内向挡盖23方向滑动，球体25的滑动带动所在连杆22做逆时针旋转转动，当第二卡扣19与中间的第一卡扣18相扣时，两个挡盖23中的一个不遮挡喷嘴6，另一个遮挡一个喷嘴6，两个挡盖23一共遮挡住一个喷嘴6，使出水量增大。
41.当需要调到最大出水量时，按下手柄16，并逆时针90
°
转动手柄，手柄带动第一段做同样的运动，此时中间的第一卡扣18与第二卡扣19分离，继续向下推动手柄16，到了最下方的第一卡扣18的位置，顺时针90
°
转动手柄，第一段也随之做相同的运动，第一段上的第
二卡扣19与最下方的第一卡扣18相扣，弹簧20受到来自第二卡扣19的压力而压缩，弹簧20受到压缩会有向上的弹性力的产生，以此使第一卡扣18与第二卡扣19扣合紧密。在第一段随手柄16向下移动时，第二段也向下移动，第二段的移动带动弯杆24的向下移动，弯杆24带动球体24在腰形槽内向挡盖23方向滑动，球体25的滑动带动所在连杆22做逆时针旋转转动，当第二卡扣19与最下方的第一卡扣18相扣时，两个挡盖23均不遮挡喷嘴6，3个喷嘴6均能喷水，达到最大出水量。
42.当出水量从最大逐渐增减小时，初始时，两个挡盖23均不遮挡住喷嘴6，此时出水量最大，第二卡扣19此时与最下方的第一卡扣18相扣。
43.当需要减小出水量时，按下手柄16，并逆时针90
°
转动手柄，手柄带动第一段做同样的运动，此时最下方的第一卡扣18与第二卡扣19分离，向上拉动手柄16，到了中间的第一卡扣18的位置，顺时针90
°
转动手柄，第一段也随之做相同的运动，第一段上的第二卡扣19与中间的第一卡扣18相扣，弹簧20受到来自第二卡扣19的压力而压缩，弹簧20依然会有向上的弹性力的产生，以此使第一卡扣18与第二卡扣19扣合紧密。在第一段随手柄16向上移动时，第二段也向上移动，第二段的移动带动弯杆24的向上移动，弯杆24带动球体24在腰形槽内向支撑座21方向滑动，球体25的滑动带动所在连杆22做顺时针旋转转动，当第二卡扣19与中间的第一卡扣18相扣时，两个挡盖23中的一个不遮挡喷嘴6，另一个遮挡一个喷嘴6，两个挡盖23一共遮挡住一个喷嘴6，使出水量减小。
44.当需要调到最小出水量时，按下手柄16，并逆时针90
°
转动手柄，手柄带动第一段做同样的运动，此时中间的第一卡扣18与第二卡扣19分离，继续向上拉动手柄16，到了最上方的第一卡扣18的位置，顺时针90
°
转动手柄，第一段也随之做相同的运动，第一段上的第二卡扣19与最上方的第一卡扣18相扣，弹簧20会有向上的弹性力的产生，以此使第一卡扣18与第二卡扣19扣合紧密。在第一段随手柄16向上移动时，第二段也向上移动，第二段的移动带动弯杆24的向上移动，弯杆24带动球体24在腰形槽内向支撑座21方向滑动，球体25的滑动带动所在连杆22做顺时针旋转转动，当第二卡扣19与最上方的第一卡扣18相扣时，两个挡盖23均遮挡喷嘴6，只有1个喷嘴6均能喷水，达到最小出水量。
45.实施例2
46.实施例2与实施例1的区别仅在于弯杆24与连杆22之间的滑动连接方式不同。如图7、图8、图9和10所示，弯杆24尾端转动连接有滑套29，滑套29套设在与支撑座21转动连接的一个连杆22上并能在连杆22上做滑动运动。
47.本实施例中n取为3，(n
‑
1)为2。3个喷嘴6在接头8的封闭端扇形分布，3个第一卡扣18在控制盒内壁分布，当出水量从最小逐渐增大时，初始时推杆竖直设置，两个挡盖23遮挡住两个喷嘴6，保证装置一定能喷出一部分水，第二卡扣19此时与最上方的第一卡扣18相扣。
48.当需要加大出水量时，按下手柄16，并逆时针90
°
转动手柄，手柄带动第一段做同样的运动，此时最上方的第一卡扣18与第二卡扣19分离，继续向下推动手柄16，到了中间的第一卡扣18的位置，顺时针90
°
转动手柄，第一段也随之做相同的运动，第一段上的第二卡扣19与中间的第一卡扣18相扣，弹簧20受到来自第二卡扣19的压力而压缩，弹簧20受到压缩会有向上的弹性力的产生，以此使第一卡扣18与第二卡扣19扣合紧密。在第一段随手柄16向下移动时，第二段也向下移动，第二段的移动带动弯杆24的向下移动，弯杆24带动滑套
29向挡盖23方向滑动，滑套29的滑动带动所在连杆22做逆时针旋转转动，当第二卡扣19与中间的第一卡扣18相扣时，两个挡盖23中的一个不遮挡喷嘴6，另一个遮挡一个喷嘴6，两个挡盖23一共遮挡住一个喷嘴6，使出水量增大。
49.当需要调到最大出水量时，按下手柄16，并逆时针90
°
转动手柄，手柄带动第一段做同样的运动，此时中间的第一卡扣18与第二卡扣19分离，继续向下推动手柄16，到了最下方的第一卡扣18的位置，顺时针90
°
转动手柄，第一段也随之做相同的运动，第一段上的第二卡扣19与最下方的第一卡扣18相扣，弹簧20受到来自第二卡扣19的压力而压缩，弹簧20受到压缩会有向上的弹性力的产生，以此使第一卡扣18与第二卡扣19扣合紧密。在第一段随手柄16向下移动时，第二段也向下移动，第二段的移动带动弯杆24的向下移动，弯杆24带动滑套29向挡盖23方向滑动，滑套29的滑动带动所在连杆22做逆时针旋转转动，当第二卡扣19与最下方的第一卡扣18相扣时，两个挡盖23均不遮挡喷嘴6，3个喷嘴6均能喷水，达到最大出水量。
50.当出水量从最大逐渐增减小时，初始时，两个挡盖23均不遮挡住喷嘴6，此时出水量最大，第二卡扣19此时与最下方的第一卡扣18相扣。
51.当需要减小出水量时，按下手柄16，并逆时针90
°
转动手柄，手柄带动第一段做同样的运动，此时最下方的第一卡扣18与第二卡扣19分离，向上拉动手柄16，到了中间的第一卡扣18的位置，顺时针90
°
转动手柄，第一段也随之做相同的运动，第一段上的第二卡扣19与中间的第一卡扣18相扣，弹簧20受到来自第二卡扣19的压力而压缩，弹簧20依然会有向上的弹性力的产生，以此使第一卡扣18与第二卡扣19扣合紧密。在第一段随手柄16向上移动时，第二段也向上移动，第二段的移动带动弯杆24的向上移动，弯杆24带动滑套29向支撑座21方向滑动，滑套29的滑动带动所在连杆22做顺时针旋转转动，当第二卡扣19与中间的第一卡扣18相扣时，两个挡盖23中的一个不遮挡喷嘴6，另一个遮挡一个喷嘴6，两个挡盖23一共遮挡住一个喷嘴6，使出水量减小。
52.当需要调到最小出水量时，按下手柄16，并逆时针90
°
转动手柄，手柄带动第一段做同样的运动，此时中间的第一卡扣18与第二卡扣19分离，继续向上拉动手柄16，到了最上方的第一卡扣18的位置，顺时针90
°
转动手柄，第一段也随之做相同的运动，第一段上的第二卡扣19与最上方的第一卡扣18相扣，弹簧20会有向上的弹性力的产生，以此使第一卡扣18与第二卡扣19扣合紧密。在第一段随手柄16向上移动时，第二段也向上移动，第二段的移动带动弯杆24的向上移动，弯杆24带动滑套29向支撑座21方向滑动，滑套29的滑动带动所在连杆22做顺时针旋转转动，当第二卡扣19与最上方的第一卡扣18相扣时，两个挡盖23均遮挡喷嘴6，只有1个喷嘴6均能喷水，达到最小出水量。
53.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。