一种便于取样的不锈钢还原釜的制作方法

本实用新型属于搪玻璃化工设备技术领域，特别涉及一种便于取样的不锈钢还原釜。

背景技术：

不锈钢还原釜因其具有的耐高温、耐腐蚀、效率高等诸多优势进而广泛应用于医药、化工、石油等领域；

经检索专利授权公告号：cn206240468u,一种带取样装置的带压式反应釜，反应釜上固定有套管，套管中螺纹连接取样管，转动取样管可使取样管在套管内升降；取样管上端伸出反应釜后分枝并分别连接取样阀和反吹阀，反吹阀后设置用用于接收保护气体的保护气体入口；

其存在以下不足：1)在取样的过程中，通过转动取样管使取样管在套管内升降实现取样，因其自动化程度较低，反应釜体积通常较大，进而使得旋转升降行程较大，大大增加了取样时间，进而会影响样品的即时性，也会影响使取样效率大大降低；2)釜内的压强会远大于釜外压强，在取样过程中，取样物料流速过快会直接灌入取样管，导致取样管内的样品流量不可控。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种便于取样的不锈钢还原釜，通过改变取样方式，提高取样过程的自动化程度，缩短取样时间，提高取样效率，保证样品的即时性，在取样过程中防止直接灌入取样套管，控制物料进入取样套管的流量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种便于取样的不锈钢还原釜，包括下封头、罐体、上封头、搅拌机构、取样机构，所述罐体一侧设有上封头，上封头一侧设有搅拌机构，所述罐体另一侧设有下封头，所述取样机构设置于罐体内部；

所述取样机构包括取样套管、连杆、支撑板、圆弧连接板、拉动杆、活塞、单向阀、进样球壳、流速控制球、连接板、排样嘴、气缸，所述连接板设置于罐体内壁上，连接板一侧设有取样套管，取样套管一侧设有进样球壳，进样球壳内部设有流速控制球，取样套管另一侧设有排样嘴，所述活塞设置于取样套管内部，活塞一侧设有拉动杆，拉动杆一侧设有圆弧连接板，圆弧连接板一侧设有支撑板，支撑板一侧设有连杆，连杆一侧设有气缸，所述单向阀设置于取样套管内部；

取样套管通过连接板固定在罐体内侧壁上，进样球壳固定在取样套管底部，流速控制球放置在进样球壳内部，气缸尾部固定在罐体外侧壁上，气缸输出端与连杆通过销轴连接，连杆另一端通过销轴与支撑板连接，同时连接在圆弧连接板一端，圆弧连接板另一端通过销轴连接在拉动杆上，拉动杆另一端与活塞固定连接；

当需要对罐体内的物料进行取样时，通过气缸的伸缩带动连杆绕支撑板上下运动，进而使圆弧连接板带动拉动杆使活塞上下运动，在活塞被拉动向上运动时单向阀打开，物料进入单向阀上部，活塞向下运动单向阀关闭，进一步使物料通过排样嘴排出，完成取样，在取样过程中物料通过进样球壳过快时，物料直接冲击流速控制球，使流速控制球上升，使取样套管管口与流速控制球之间缝隙变小，以控制物料进入取样套管的流量。

优选的，所述上封头一侧设有人孔，人孔一侧设有温度计套，温度计套一侧设有测温管，通过人孔在制造的过程中以及后期维护过程中方便人进入，通过温度计套将测温管进行固定，再通过测温管对罐体内温度进行监控测定。

优选的，所述罐体一侧设有耳式支座，罐体内部设有支撑管套，通过耳式支座可以对罐体进行吊装，通过支撑管套对测温管在罐体内进行固定，防止发生晃动。

优选的，所述下封头底部设有出料口法兰，通过出料口法兰与外部设备连接，可将罐体内物料排出。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌传动轴、搅拌桨、磁力耦合器(型号：cw140-245)、减速机、电机，所述电机一侧设有减速机，减速机一侧设有磁力耦合器，磁力耦合器一侧设有搅拌传动轴，搅拌传动轴一侧设有两组搅拌桨，在需要对罐体内物料进行搅拌时，通过电机提供动力，经减速机和磁力耦合器共同传动以将动力传输至搅拌传动轴，使搅拌传动轴旋转带动两组搅拌桨旋转，进而实现对罐体内进行搅拌的目的。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)通过改变取样方式，提高取样过程的自动化程度，通过气缸的伸缩带动连杆绕支撑板上下运动，进而使圆弧连接板带动拉动杆使活塞上下运动，在活塞被拉动向上运动时单向阀打开，样料进入单向阀上部，使样料通过排样嘴排出，通过此方式可大大缩短取样时间，提高取样效率，同时也能够保证样品的即时性，进而提高样品检测的准确率。

2)由于釜内的压强会远大于釜外压强，在取样过程中物料通过进样球壳过快时，物料会冲击流速控制球，防止直接灌入取样套管，在物料冲击下流速控制球上升，使取样套管管口与流速控制球之间缝隙变小，以控制物料进入取样套管的流量。

附图说明

附图1是本实用新型一种便于取样的不锈钢还原釜结构示意图；

附图2是本实用新型一种便于取样的不锈钢还原釜中取样机构结构示意图；

图中：1、下封头；11、出料口法兰；2、罐体；21、耳式支座；25、支撑管套；3、上封头；31、人孔；32、温度计套；321、测温管；4、搅拌机构；41、搅拌传动轴；42、搅拌桨；43、磁力耦合器；44、减速机；45、电机；5、取样机构；51、取样套管；511、连杆；512、支撑板；513、圆弧连接板；514、拉动杆；515、活塞；516、单向阀；517、进样球壳；518、流速控制球；52、连接板；53、排样嘴；54、气缸。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-2，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种便于取样的不锈钢还原釜，包括下封头1、罐体2、上封头3、搅拌机构4、取样机构5，所述罐体2一侧设有上封头3，上封头3一侧设有搅拌机构4，所述罐体2另一侧设有下封头1，所述取样机构5设置于罐体2内部；

所述取样机构5包括取样套管51、连杆511、支撑板512、圆弧连接板513、拉动杆514、活塞515、单向阀516、进样球壳517、流速控制球518、连接板52、排样嘴53、气缸54，所述连接板52设置于罐体2内壁上，连接板52一侧设有取样套管51，取样套管51一侧设有进样球壳517，进样球壳517内部设有流速控制球518，取样套管51另一侧设有排样嘴53，所述活塞515设置于取样套管51内部，活塞515一侧设有拉动杆514，拉动杆514一侧设有圆弧连接板513，圆弧连接板513一侧设有支撑板512，支撑板512一侧设有连杆511，连杆511一侧设有气缸54，所述单向阀516设置于取样套管51内部；

取样套管51通过连接板52固定在罐体2内侧壁上，进样球壳517固定在取样套管51底部，流速控制球518放置在进样球壳517内部，气缸54尾部固定在罐体2外侧壁上，气缸54输出端与连杆511通过销轴连接，连杆511另一端通过销轴与支撑板512连接，同时连接在圆弧连接板513一端，圆弧连接板513另一端通过销轴连接在拉动杆514上，拉动杆514另一端与活塞515固定连接；

当需要对罐体2内的物料进行取样时，通过气缸54的伸缩带动连杆511绕支撑板512上下运动，进而使圆弧连接板513带动拉动杆514使活塞515上下运动，在活塞515被拉动向上运动时单向阀516打开，物料进入单向阀516上部，活塞515向下运动单向阀关闭，进一步使物料通过排样嘴53排出，完成取样，在取样过程中物料通过进样球壳过快时，物料直接冲击流速控制球518，使流速控制球518上升，使取样套管51管口与流速控制球518之间缝隙变小，以控制物料进入取样套管51的流量。

所述上封头3一侧设有人孔31，人孔31一侧设有温度计套32，温度计套32一侧设有测温管321，通过人孔31在制造的过程中以及后期维护过程中方便人进入，通过温度计套32将测温管321进行固定，再通过测温管321对罐体2内温度进行监控测定。

所述罐体2一侧设有耳式支座21，罐体2内部设有支撑管套25，通过耳式支座21可以对罐体2进行吊装，通过支撑管套25对测温管321在罐体2内进行固定，防止发生晃动。

所述下封头1底部设有出料口法兰11，通过出料口法兰11与外部设备连接，可将罐体2内物料排出。

所述搅拌机构4包括搅拌传动轴41、搅拌桨42、磁力耦合器43、减速机44、电机45，所述电机45一侧设有减速机44，减速机44一侧设有磁力耦合器43，磁力耦合器43一侧设有搅拌传动轴41，搅拌传动轴41一侧设有两组搅拌桨42，在需要对罐体2内物料进行搅拌时，通过电机45提供动力，经减速机44和磁力耦合器43共同传动以将动力传输至搅拌传动轴41，使搅拌传动轴41旋转带动两组搅拌桨42旋转，进而实现对罐体2内进行搅拌的目的。

一种便于取样的不锈钢还原釜，工作过程如下：

在需要对罐体内物料进行搅拌时，通过电机提供动力，经减速机和磁力耦合器共同传动以将动力传输至搅拌传动轴，使搅拌传动轴旋转带动两组搅拌桨旋转，进而实现对罐体内进行搅拌的目的，在此过程中需要取样检测时，通过气缸的伸缩带动连杆绕支撑板上下运动，进而使圆弧连接板带动拉动杆使活塞上下运动，在活塞被拉动向上运动时单向阀打开，物料进入单向阀上部，活塞向下运动单向阀关闭，进一步使物料通过排样嘴排出，完成取样，进行检测。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，本实用新型涉及的电路元器件(磁力耦合器(型号：cw140-245)均为现有技术中的元器件，电路元器件之间的电性连接均为现有技术中常规的电路连接，不是本实用新型的保护范围。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。