一种氧化铝球加工用筛选装置的制作方法

文档序号:33427353发布日期:2023-03-14 17:38阅读:78来源:国知局
一种氧化铝球加工用筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性氧化铝球加工技术领域,具体为一种氧化铝球加工用筛选装置。


背景技术:

2.活性氧化铝球又名现代净水活性矾土,它是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的表面积,其微孔表面具备催化作用所要求的特性,如吸附性能、除氟性能,干燥性能,表面活性、优良的热稳定性等,所以广泛地被用作家庭干燥剂以及化学反应的催化剂和催化剂载体,高性能的现代净水活性氧化铝在不定形耐火材料配料中能带来以下好处:提高坯体密度、流动性、强度,提高二次莫来石生成量等,降低加水量和气孔率。此外,活性氧化铝还能做吸附剂,干燥剂,吸水量大、干燥速度快,能再生以及吸水不膨胀,不开裂,不变形。
3.但是现有的氧化铝球加工装置在加工时不能对原材进行充分碾压,导致 后续加工的质量较差,并且现有的氧化铝球加装置在使用时不能及时的调节过滤的大小,调节的效果不好,为此我们公开了一种氧化铝球加工用筛选装置。
4.专利号cn202010422288.7公开了一种活性氧化铝球加工用筛选装置,包括进料仓、外壳体以及从上至下依次布设于外壳体内部的第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构,进料仓设置于外壳体的上方左侧且同外壳体之间固定连接,第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构均包括筛选盘、挡板、渗漏孔、出料管和直线导轨,本发明通过多层晒分的设置来对活性氧化铝球进行层层筛分,规格较大的铝球在经过第一筛选机构时无法从其中的渗漏孔上渗漏下去,从而随着挡板的上升进入出料管中并且从出料管中滑出,通过逐渐减小第二筛选机构以及第三筛选机构上渗漏孔的尺寸来实现多层筛选,本发明具有结构简单,筛选效率高和筛选效果好的特点。
5.该装置在使用时存在以下几个缺点:1、该装置在不能对原材进行充分碾压,导致 后续加工的质量较差,所以还需要进行改进;2、该装置在使用时不能及时的调节过滤的大小,调节的效果不好,所以还需要进行改进。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种氧化铝球加工用筛选装置,以解决上述背景技术中提出的不能对原材进行充分碾压,导致 后续加工的质量较差的情况以及在使用时不能及时的调节过滤的大小,调节的效果不好的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化铝球加工用筛选装置,包括主体,所述主体的内部上方固定安装有电机,所述电机的动力输出端转动连接有轮盘,所述轮盘的外侧转动连接有连杆的一端,所述连杆的另一端转动连接有推杆的一端,所述主体的上方内部固定安装有限位轴套,所述推杆滑动连接在限位轴套的内部,所述推杆的另一端固定连接有推板,所述主体的内部两侧开设有稳定槽,所述稳定槽的内部滑动连接有稳定块的一端,所述稳定块的另一端固定连接在推板的外部两侧,所述推板的底部
镶嵌连接有碾压块,所述碾压块的下方可拆卸安装有承接座。
8.优选的,所述承接座的内部两侧开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有安装块的一端,所述安装块的另一端固定连接有承接板,所述承接板的内部开设有多个通孔,通过安装有承接板,在后续碾压块在碾压时,承接板承接氧化铝原料,碾碎后的氧化铝透过通孔掉落至下方的筛选装置进行二次筛选,提高了实用性。
9.优选的,所述安装槽的内部固定有固定块,所述安装块的内部开设有固定槽,且所述固定块可拆卸连接在固定槽的内部,碾碎加工时,固定块插入在固定槽内部,对承接板与承接座之间进行限制,防止其出现松动, 提高了稳定性。
10.优选的,所述主体的内部下方可拆卸安装有筛选装置,所述筛选装置包括调节电机、调节齿环和内筛筒,所述调节电机的动力输出端转动连接有动力齿,所述动力齿的外侧啮合连接有传动齿,所述传动齿的外侧啮合连接有调节齿环,所述调节齿环的顶部镶嵌连接有外筛网,所述调节齿环的内部转动连接有内筛筒,通过安装有筛选装置,碾碎后的氧化铝掉落至筛选装置上方,经过外筛网和内筛筒的两层过滤,提高了筛选效果,当需要调节筛选大小时,此时通过外部电源给调节电机通电,调节电机工作转动带动动力齿转动,动力齿转动时带动外侧的传动齿转动,传动齿转动时带动外侧啮合连接的调节齿环转动,调节齿环转动时带动外侧的外筛网在内筛筒外侧进行转动,使得外筛网和内筛筒的筛孔间隙出现变化,从而满足不同筛选大小的使用要求,提高了装置的适用性。
11.优选的,所述主体的左侧上方可拆卸安装有进料管,所述主体的底部开设有出料口。
12.优选的,所述电机和调节电机的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1.本实用新型通过安装有电机、轮盘和推杆,在加工时,首先通过进料管将加工原料投入到主体的内部,此时通过外部电源给电机通电,电机工作转动带动外侧的轮盘转动,轮盘转动时带动外侧的连杆跟随转动和运动,连杆转动时,带动连杆另一端的推杆在限位轴套内部上下移动,同时推杆带动下方的推板在主体内部上下移动,推板同时带动两侧的稳定块在稳定槽内部上下移动,提高了推板运动的稳定,推板上下移动时,带动下方的碾压块上下移动,碾压块对下方承接板上方的氧化铝进行碾压,碾压后的氧化铝掉落至下方的筛选装置进行筛选,提高了整体的加工质量。
15.2.本实用新型通过安装有筛选装置,碾碎后的氧化铝掉落至筛选装置上方,经过外筛网和内筛筒的两层过滤,提高了筛选效果,当需要调节筛选大小时,此时通过外部电源给调节电机通电,调节电机工作转动带动动力齿转动,动力齿转动时带动外侧的传动齿转动,传动齿转动时带动外侧啮合连接的调节齿环转动,调节齿环转动时带动外侧的外筛网在内筛筒外侧进行转动,使得外筛网和内筛筒的筛孔间隙出现变化,从而满足不同筛选大小的使用要求,提高了装置的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型实施例的承接座的结构示意图;
18.图3为本实用新型实施例的筛选装置的结构示意图;
19.图4为本实用新型实施例的固定块和固定槽的结构示意图。
20.图中:1、主体;2、出料口;3、碾压块;4、稳定块;5、稳定槽;6、推杆;7、轮盘;8、电机;9、连杆;10、限位轴套;11、推板;12、进料管;13、承接板;14、承接座;15、筛选装置;16、安装槽;17、安装块;18、通孔;19、外筛网;20、内筛筒;21、调节齿环;22、调节电机;23、动力齿;24、传动齿;25、固定块;26、固定槽。
具体实施方式
21.为了便于解决不能对原材进行充分碾压,导致 后续加工的质量较差的情况以及在使用时不能及时的调节过滤的大小,调节的效果不好的问题,本实用新型实施例提供了一种氧化铝球加工用筛选装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-4,本实施例提供了一种氧化铝球加工用筛选装置,包括主体1,主体1的内部上方固定安装有电机8,电机8的动力输出端转动连接有轮盘7,轮盘7的外侧转动连接有连杆9的一端,连杆9的另一端转动连接有推杆6的一端,主体1的上方内部固定安装有限位轴套10,推杆6滑动连接在限位轴套10的内部,推杆6的另一端固定连接有推板11,主体1的内部两侧开设有稳定槽5,稳定槽5的内部滑动连接有稳定块4的一端,稳定块4的另一端固定连接在推板11的外部两侧,推板11的底部镶嵌连接有碾压块3,碾压块3的下方可拆卸安装有承接座14,通过电机8工作转动带动轮盘7转动,轮盘7 转动时带动连杆9上下往复运动,从而带动下方的推杆6以及推板11上下往复运动,推板11带动碾压块3上下往复运动,对承接板13上方的原料进行碾压,提高了后续的加工质量。
24.本实施例中,在加工时,首先通过进料管12将加工原料投入到主体1的内部,此时通过外部电源给电机8通电,电机8工作转动带动外侧的轮盘7转动,轮盘7转动时带动外侧的连杆9跟随转动和运动,连杆9转动时,带动连杆9另一端的推杆6在限位轴套10内部上下移动,同时推杆6带动下方的推板11在主体1内部上下移动,推板11同时带动两侧的稳定块4在稳定槽5内部上下移动,提高了推板11运动的稳定,推板11上下移动时,带动下方的碾压块3上下移动,碾压块3对下方承接板13上方的氧化铝进行碾压,碾压后的氧化铝掉落至下方的筛选装置15进行筛选,碾碎后的氧化铝掉落至筛选装置15上方,经过外筛网19和内筛筒20的两层过滤,提高了筛选效果,当需要调节筛选大小时,此时通过外部电源给调节电机22通电,调节电机22工作转动带动动力齿23转动,动力齿23转动时带动外侧的传动齿24转动,传动齿24转动时带动外侧啮合连接的调节齿环21转动,调节齿环21转动时带动外侧的外筛网19在内筛筒20外侧进行转动,使得外筛网19和内筛筒20的筛孔间隙出现变化,从而满足不同筛选大小的使用要求,提高了装置的适用性。
25.实施例2
26.请参阅图1-4,在实施例1的基础上做了进一步改进:承接座14的内部两侧开设有安装槽16,安装槽16的内部滑动连接有安装块17的一端,安装块17的另一端固定连接有承
接板13,承接板13的内部开设有多个通孔18,安装槽16的内部固定有固定块25,安装块17的内部开设有固定槽26,且固定块25可拆卸连接在固定槽26的内部,固定块25配合固定槽26使用,提高了承接板13的稳定性,主体1的内部下方可拆卸安装有筛选装置15,筛选装置15包括调节电机22、调节齿环21和内筛筒20,调节电机22的动力输出端转动连接有动力齿23,动力齿23的外侧啮合连接有传动齿24,传动齿24的外侧啮合连接有调节齿环21,调节齿环21的顶部镶嵌连接有外筛网19,调节齿环21的内部转动连接有内筛筒20,内筛筒20和外筛网19使用,可以及时的调节筛选大小,提高了筛选的适用性,主体1的左侧上方可拆卸安装有进料管12,主体1的底部开设有出料口2,电机8和调节电机22的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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