一种用于水性聚氨酯行业丙酮回收的装置的制作方法

1.本实用新型涉及丙酮回收技术领域，具体为一种用于水性聚氨酯行业丙酮回收的装置。


背景技术：

2.c3h6o，又称丙酮、二甲基酮，是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味。其易溶于水、甲醇、乙醇等有机溶剂，易燃、易挥发，化学性质较活泼。c3h6o 的工业生产以异丙苯法为主，主要作为溶剂用于炸药、塑料、橡胶等行业中，也可作为合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶等物质的重要原料。
3.水性聚氨酯生产过程中使用的大量丙酮，在使用后一般都需要对丙酮进行回收，以避免对环境造成污染，同时也能够将回收得到的丙酮再次应用于水性聚氨酯的生产中，从而提高丙酮的重复利用率，但水性聚氨酯合成过程中对水分的含量有着严苛的要求，对于不能符合要求的丙酮不能进行使用，所以需要一种丙酮回收装置，对此设计一种用于水性聚氨酯行业丙酮回收的装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于水性聚氨酯行业丙酮回收的装置，解决了现有的水性聚氨酯合成过程中对水分的含量有着严苛的要求，对于不能符合要求的丙酮不能进行使用，所以需要一种丙酮回收装置。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于水性聚氨酯行业丙酮回收的装置，包括蒸馏釜、蒸馏釜支撑腿、丙酮回收釜以及回收釜支撑腿，所述蒸馏釜支撑腿固定安装在蒸馏釜支撑腿下方，所述丙酮回收釜安装在蒸馏釜右侧，所述回收釜支撑腿固定安装在丙酮回收釜底端，所述蒸馏釜内部设有搅拌结构，所述蒸馏釜和丙酮回收釜之间设有干燥结构；
6.所述搅拌结构，包括：电机、转轴以及搅拌杆；
7.所述电机固定安装在蒸馏釜上方，所述转轴通过轴承与电机的输出端固定连接，所述搅拌杆套装在转轴上。
8.优选的，所述干燥结构，包括：输气管、进气管、法兰盘以及干燥筒；
9.所述输气管固定安装在蒸馏釜右侧上方，所述进气管固定安装在丙酮回收釜左侧上方，所述干燥筒左右两侧均通过法兰盘与输气管和进气管连通。
10.优选的，所述蒸馏釜底端设有进料口，所述进料口上设有进料控制阀。
11.优选的，所述蒸馏釜内部设有加热盘管。
12.优选的，所述蒸馏釜上方左侧设有抽气管，所述抽气管上设有控制阀。
13.优选的，所述蒸馏釜前端设有控制器，所述控制器左侧设有观察镜。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种用于水性聚氨酯行业丙酮回收的装置。具备以下有益效
果，本案设计内部结构简单，通过设有搅拌结构可以加快蒸馏釜内部的丙酮溶液快速蒸发，从而加快回收效率，且通过设有的干燥结构，可以进行对丙酮溶液蒸汽中的水蒸气进行吸附，从而降低丙酮溶液蒸汽中的水分的含量，从而保证丙酮的回收效果。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种用于水性聚氨酯行业丙酮回收的装置的主视剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种用于水性聚氨酯行业丙酮回收的装置的主视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种用于水性聚氨酯行业丙酮回收的装置的俯视结构示意图。
19.图中：1
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蒸馏釜；2
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蒸馏釜支撑腿；3
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丙酮回收釜；4
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回收釜支撑腿； 5
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电机；6
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转轴；7
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搅拌杆；8
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输气管；9
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进气管；10
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法兰盘；11
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干燥筒； 12
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进料口；13
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进料控制阀；14
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加热盘管；15
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抽气管；16
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控制阀；17
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控制器；18
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观察镜。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水性聚氨酯行业丙酮回收的装置，包括蒸馏釜1、蒸馏釜支撑腿2、丙酮回收釜3以及回收釜支撑腿4，蒸馏釜支撑腿2固定安装在蒸馏釜支撑腿2下方，丙酮回收釜3安装在蒸馏釜1右侧，回收釜支撑腿4固定安装在丙酮回收釜3底端，蒸馏釜1 内部设有搅拌结构，蒸馏釜1和丙酮回收釜3之间设有干燥结构；
23.需要说明的是，蒸馏釜1用于进行丙酮溶液进行蒸馏的地方，蒸馏釜支撑腿2用于进行支撑蒸馏釜1，丙酮回收釜3用于进行丙酮的回收防止处理，回收釜支撑腿4用于进行支撑丙酮回收釜3，通过设有的搅拌结构，可以加快蒸馏釜1内部的丙酮溶液的蒸馏处理，通过设有的干燥结构，可以进行对蒸馏后的丙酮溶液蒸汽内的水蒸气进行吸附，从而保证丙酮溶液蒸汽的质量。
24.搅拌结构，包括：电机5、转轴6以及搅拌杆7；
25.电机5固定安装在蒸馏釜1上方，转轴6通过轴承与电机5的输出端固定连接，搅拌杆7套装在转轴6上；
26.需要说明的是，电机5用于进行提供动力，通过电机5进行转动，从而可以带动转轴6，从而可以带动搅拌杆7进行转动搅拌，进而可以加快丙酮溶液的蒸馏处理。
27.在具体实施过程中，进一步的，干燥结构，包括：输气管8、进气管9、法兰盘10以及干燥筒11；
28.输气管8固定安装在蒸馏釜1右侧上方，进气管9固定安装在丙酮回收釜3左侧上方，干燥筒11左右两侧均通过法兰盘10与输气管8和进气管9 连通；
29.需要说明的是，输气管8用于进行丙酮蒸汽的输送，进气管9用于进行丙酮蒸汽进入到丙酮回收釜3内部，法兰盘10用于进行对干燥筒11与输气管8和进气管9进行连接固定，干燥筒11用于进行干燥丙酮蒸汽内的水蒸气。
30.在具体实施过程中，进一步的，蒸馏釜1底端设有进料口12，进料口12 上设有进料控制阀13，进料口12用于进行丙酮溶液的进入，控制阀13用于进行对进料口12进行控制。
31.在具体实施过程中，进一步的，蒸馏釜1内部设有加热盘管14，加热盘管14用于进行对蒸馏釜1内部进行加热。
32.在具体实施过程中，进一步的，蒸馏釜1上方左侧设有抽气管15，抽气管15上设有控制阀16，抽气管15用于进行抽气处理，控制阀16用于进行对抽气管15进行控制。
33.在具体实施过程中，进一步的，蒸馏釜1前端设有控制器17，控制器17 左侧设有观察镜18，控制器17用于进行对设备进行控制，观察镜18用于观看蒸馏釜1内部的状况。
34.具体实施方式为，首先，在设备进行使用的时候，打开控制阀13，将需要进行回收的丙酮溶液通过进料口12进入到蒸馏釜1内部，进入合适的丙酮溶液后，然后关闭控制阀13，从而通过控制器17控制让加热盘管14进行加热，从而对内部丙酮溶液进行蒸馏处理，然后让电机5进行转动，从而可以带动转轴6，从而可以带动搅拌杆7进行转动搅拌，进而可以加快丙酮溶液的蒸馏处理，蒸馏出的蒸汽通过输气管8进行输送，进入到干燥筒11内，从而可以对丙酮溶液蒸汽中的水蒸气进行吸附，从而保证丙酮溶液蒸汽的质量，然后在通过进气管9进入到丙酮回收釜3内，从而完成丙酮的回收处理。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。