一种肥料配比装置的制作方法

本实用新型涉及农业肥料加工技术领域，尤其涉及一种肥料配比装置。

背景技术：

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，农作物种植时需要对农作物施加不同的肥料，为提高施肥效率，不同的肥料需要混合后再施肥，为保证农作物对各种肥料的均匀吸收，肥料的混合均匀程度要求较高；另外不同的农作物对不同的肥料原料所需多少有所不同，这就涉及到了肥料配比问题。

现有的农业用肥料混合装置混合效果较差，容易造成肥料混合的不均匀，从而影响肥料的使用效果，同时现有设备对各种肥料的比例无法进行有效的控制，都是凭感觉添加，从而导致肥料的效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肥料配比装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种肥料配比装置，包括进料桶和搅拌桶，所述进料桶内部水平方向和竖直方向均设有分隔板，且分隔板边缘与进料桶内壁相抵固定，所述进料桶底部设有出料管，且出料管内部通过进料桶底部与进料桶内部贯通，所述出料管靠近进料桶底面的一端外部设有时间继电器，所述出料管靠近进料桶底面的一端内部设有连通开关，所述时间继电器与连通开关电性连接，所述出料管远离进料桶的一端内部设有重力传感器，所述出料管底端设有出料板，所述出料板与重力传感器电性连接。

可选地，所述进料桶底部设有搅拌桶，且搅拌桶顶部边缘与进料桶底部边缘通过自粘胶相抵固定，所述搅拌桶内部底面中心位置固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定设有搅拌座，所述搅拌座表面圆周阵列固定设有搅拌条。

可选地，所述搅拌桶侧面靠近底部边缘处设有流通管，且流通管与搅拌桶内部贯通，且流通管端部与搅拌桶外壁焊接固定。

可选地，所述进料桶内部设有过滤板，所述过滤板表面均匀阵列设有切割条，所述过滤板外壁与进料桶内壁焊接固定，所述切割条采用不锈钢材质打磨压制成型。

可选地，所述进料桶内部与分隔板形成桶内子空腔，所述出料管与分隔板和进料桶形成的空腔数量一一对应，且进料桶一一对应位于分隔板与进料桶形成的空腔底部。

可选地，所述出料管底部的出料板与出料管底部磁吸固定，且出料板边缘与出料管低于一侧铰接，所述出料管表面设有刻度值。

可选地，所述出料管，进料桶和搅拌桶顶部均采用高硼玻璃吹塑成型，所述进料桶和搅拌桶边缘处均采用光滑圆角处理。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型中，采用分隔板对进料桶进行内部空腔分隔，可对同一桶内部进行不同废料的存放与配制，通过时间继电器对出料时间进行控制，重力传感器对肥料进行定量承重后进行配比，使废料在配比时更精准有效，节约空间的同时提高废料配比的精准度与效率。

本实用新型中，采用过滤板表面的切割条对进入进料桶内部的肥料进行过滤的同时，对肥料进行表面打散处理，使肥料更均匀，同时通过搅拌电机带动搅拌条对肥料进行混合搅拌，提高肥料混合效率，使肥料混合更均匀。

附图说明

图1为一种肥料配比装置的正面剖视图；

图2为一种肥料配比装置的出料管结构图；

图3为一种肥料配比装置的立体结构示意图；

图4为一种肥料配比装置的俯视图。

图例说明：

1、进料桶；2、分隔板；3、出料管；4、时间继电器；5、出料板；6、重力传感器；7、搅拌桶；8、搅拌座；9、搅拌条；10、搅拌电机；11、流通管；12、过滤板；13、切割条；14、连通开关。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

一种肥料配比装置，参照图1-4，包括进料桶1和搅拌桶7，进料桶1内部水平方向和竖直方向均设有分隔板2，且分隔板2边缘与进料桶1内壁相抵固定，进料桶1底部设有出料管3，且出料管3内部通过进料桶1底部与进料桶1内部贯通，出料管3靠近进料桶1底面的一端外部设有时间继电器4，出料管3靠近进料桶1底面的一端内部设有连通开关14，时间继电器4与连通开关14电性连接，出料管3远离进料桶1的一端内部设有重力传感器6，出料管3底端设有出料板5，出料板5与重力传感器6电性连接，进料桶1内部与分隔板2形成桶内子空腔，出料管3与分隔板2和进料桶1形成的空腔数量一一对应，且进料桶7一一对应位于分隔板2与进料桶1形成的空腔底部，通过外部电子设备与时间继电器4进行连接，通过对时间继电器4进行时间设置，使连通开关14打开后，使进料桶1内部的肥料进入出料管3内部，通过重力传感器6对出料管3内的肥料进行称重，达到目标重量后通过重力传感器6控制出料板5打开，进行肥料进入搅拌桶7内部的搅拌工作，采用分隔板2对进料桶1进行内部空腔分隔，可对同一桶内部进行不同废料的存放与配制，通过时间继电器4对出料时间进行控制，重力传感器6对肥料进行定量承重后进行配比，使废料在配比时更精准有效，节约空间的同时提高废料配比的精准度与效率。

进料桶1底部设有搅拌桶7，且搅拌桶7顶部边缘与进料桶1底部边缘通过自粘胶相抵固定，搅拌桶7内部底面中心位置固定设有搅拌电机10，搅拌电机10的输出端固定设有搅拌座8，搅拌座8表面圆周阵列固定设有搅拌条9，通过搅拌电机10带动搅拌座8旋转，使搅拌座8表面的搅拌条9对肥料进行混合搅拌，提高肥料混合效率，使肥料混合更均匀，搅拌桶7侧面靠近底部边缘处设有流通管11，且流通管11与搅拌桶7内部贯通，且流通管11端部与搅拌桶7外壁焊接固定，搅拌座8为圆台型，使肥料进入搅拌桶7后沿搅拌座8外部滑落，便于搅拌混合和肥料流出，混合后的肥料通过流通管11流出，进行肥料混合后的使用。

进料桶1内部设有过滤板12，过滤板12表面均匀阵列设有切割条13，过滤板12外壁与进料桶1内壁焊接固定，切割条13采用不锈钢材质打磨压制成型，采用过滤板12表面的切割条13对进入进料桶1内部的肥料进行过滤的同时，对肥料进行表面打散处理，使肥料更均匀，出料管3底部的出料板5与出料管3底部磁吸固定，且出料板5边缘与出料管3低于一侧铰接，出料管3表面设有刻度值，出料管3，进料桶1和搅拌桶7顶部均采用高硼玻璃吹塑成型，进料桶1和搅拌桶7边缘处均采用光滑圆角处理，通过透明设置与刻度值的配合，可从外部观测进料桶1内的肥料状况，便于进行肥料的排出与加入。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。