一种空气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种空气净化装置。


背景技术：

2.氢氟酸(英文：hydrofluoric acid)是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。目前氢氟酸储槽在装酸的时候受外部气压影响会有氟化氢气体产生，为了确保电子级的氢氟酸储槽的微正压和设备不变形，需补充少量空气，但空气中含有少量油污、粉尘及其它杂质，粉尘及杂质的带入会影响产品质量，存在影响产品的品质风险。


技术实现要素：

3.为此，需要提供一种空气净化装置，解决氢氟酸储槽在补充空气时带入杂质，进而影响氟化氢的品质的问题。
4.为实现上述目的，本实施例提供了一种空气净化装置，包括风机、除油器、洗气槽、气液分离器；
5.所述风机连接除油器的进气口，所述除油器的出气口连接所述洗气槽的进气口；
6.溢流口设置在所述洗气槽的侧壁上，所述溢流口用于限制洗气槽的液位高度，所述洗气槽的出气口通过管道连接所述气液分离器的输入端，洗气槽的出气口的高度高于溢流口的高度，所述洗气槽还设置有补水口；
7.所述气液分离器的排气口用于连接氢氟酸储槽，所述气液分离器的排水口用于排放气液分离器内的液体。
8.进一步地，还包括风压调节阀，所述风压调节阀设置在风机和除油器的进气口之间。
9.进一步地，还包括辅助槽，所述辅助槽连接所述溢流口，所述辅助槽上设置有排污口。
10.进一步地，所述除油器的过滤介质为活性炭或者吸油树脂。
11.进一步地，所述洗气槽的侧壁上设置有视镜，所述视镜用于观察者观察洗气槽的内部。
12.进一步地，所述洗气槽的底部设置有排污口。
13.进一步地，所述洗气槽内的洗气液为纯水。
14.进一步地，还包括氢氟酸储槽，所述气液分离器的排气口连接所述氢氟酸储槽。
15.区别于现有技术，上述技术方案首先通过除油器来预先处理空气中的油脂及一些微量的有机物，其次通过洗气槽进一步对空气进行净化，洗气槽中的洗气液可以去除一些粉尘颗粒、活泼金属形成的化合物，并可溶解杂气，这样进入到气液分离器的空气就是比较纯净的，再次通过溢流口避免了气体冲液和气体夹液，因为气体夹带水汽进入氢氟酸储槽中并引起污染事故，最后通过气液分离器去除空气夹带的水汽，从气液分离器的排气口出
来的就是干燥的纯净空气，可用于补充氢氟酸储槽的压强。
附图说明
16.图1为本实施例所述空气净化装置的剖面结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1、风机；
19.11、风压调节阀；
20.2、除油器；
21.3、洗气槽；
22.31、溢流口；
23.32、补水口；
24.33、视镜；
25.4、气液分离器；
26.41、排水口；
27.42、排气口；
28.5、辅助槽。
具体实施方式
29.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
30.请参阅图1，本实施例一种空气净化装置，包括风机1、除油器2、洗气槽3、气液分离器4。所述风机1连接除油器2的进气口，风机1是把外界的空气吸入到空气净化装置的设备。所述除油器2的出气口连接所述洗气槽3的进气口，空气中的油污等杂质会被除油器2的过滤介质过滤掉，而后较为纯净的空气进入到洗气槽3中。溢流口31设置在所述洗气槽3的侧壁上，所述溢流口31用于限制洗气槽3中的液位高度。所述洗气槽3的出气口通过管道连接所述气液分离器4的输入端，洗气槽3的出气口的高度高于溢流口31的高。所述洗气槽3还设置有补水口32，补水口32用于添加洗气槽3的洗气液。所述气液分离器4的排气口42用于连接氢氟酸储槽，所述气液分离器4的排水口41用于排放气液分离器内的液体。
31.氢氟酸储槽有时候需要补充一些少量的空气，但空气中含有少量油污、粉尘及其它杂质，粉尘及杂质的带入会影响产品质量。上述技术方案首先通过除油器来预先处理空气中的油脂及一些微量的有机物，其次通过洗气槽进一步对空气进行净化，洗气槽中的洗气液可以去除一些粉尘颗粒、活泼金属形成的化合物，并可溶解杂气，这样进入到气液分离器的空气就是比较纯净的，再次通过溢流口避免了气体冲液和气体夹液，因为气体夹带水汽进入氢氟酸储槽中并引起污染事故，最后通过气液分离器去除空气夹带的水汽，从气液分离器的排气口出来的就是干燥的纯净空气，可用于补充氢氟酸储槽的压强。
32.需要说明的是，在除油器2的进气口、除油器2的出气口、洗气槽的进气口、洗气槽3的出气口、补水口32、气液分离器4的输入端、气液分离器4的排气口42、气液分离器4的排水口41处可以设置有阀门。阀门是控制管道的开合进而操控管道内流体的流通与否，阀门可以是闸阀、截止阀、球阀或者蝶阀等，用来改变通路断面和介质流动方向。
33.在本实施例中，所述除油器2的过滤介质为活性炭或者吸油树脂。需要说明的是，活性炭是一种主要由含碳材料制成的，活性炭内部的孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，使活性炭拥有了优良的吸附性能。需要说明的是，吸油树脂利用树脂中亲油基团收集和吸附水溶液中的乳化油和油珠，树脂表面油层达到一定厚度时，在水流动力与树脂中亲水基团的排斥作用下，油珠脱离树脂，上浮至水面，从而达到油水分离。在除油器2上设置有排污口，除油器2上的排污口可以设置在除油器2的底部或者侧壁上，以实现对油污等杂质的清洁。
34.在本实施例中，还包括风压调节阀11，所述风压调节阀11设置在风机1和除油器2的进气口之间。风压调节阀11可以根据设备的使用压力开自动调节阀门的开启程度，防止了设备超压的风险，进一步提高生产的安全性。
35.在本实施例中，为了对从溢流口31流出的液体进行收集，还包括辅助槽5。所述辅助槽5连接所述溢流口31。所述辅助槽5上设置有排污口，排污口用来排放污水。辅助槽5的排污口上设置有阀门，打开阀门后就可以控制辅助槽排出液体。
36.在本实施例中，为了对洗气槽3内的液位进行监控，所述洗气槽3的侧壁上设置有视镜33，所述视镜33用于观察者观察洗气槽3的内部。视镜33的材料可以是透明的塑料(如聚苯乙烯等)、玻璃(如硅酸盐玻璃等)等，观察者通过视镜33可以看清洗气槽的内部液位情况，以知晓具体的洗气情况，为是否要添加洗气液或者排出洗气液做好准备。需要说明的是，所述洗气槽内的洗气液为纯净水。纯净水指的是不含杂质的h2o，简称净水或纯水，是纯洁，干净，不含有杂质的水，选择纯净水为洗气液也是为了减少对氢氟酸的影响。
37.在本实施例中，为了排出洗气槽3中的洗气液，方便洗气槽3的清洗或者保养，所述洗气槽3的底部设置有排污口。在洗气槽的排污口处设置有阀门，通过排污口可以快速地排出不需要的洗气液。
38.在本实施例中，还包括氢氟酸储槽，所述气液分离器4的排气口42连接所述氢氟酸储槽，附图未展示出氢氟酸储槽。氢氟酸储槽为耐腐蚀性的材质，对氢氟酸有着较好的承载作用，例如聚乙烯材质的塑料等。
39.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。