物料添加装置的制作方法

文档序号:26698343发布日期:2021-09-18 02:33阅读:37来源:国知局
物料添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱敏剂生产技术领域,具体涉及一种物料添加装置。


背景技术:

2.脱敏,医学名词,是用于治疗特定过敏原所致i型超敏反应的方法,即通过注射少量变应原,诱使致敏细胞仅释放微量活性介质,而不引发明显临床症状,而脱敏剂主要用于脱敏治疗以减轻过敏反应。
3.目前,脱敏剂的生产需要使用反应釜将物料搅拌混合,反应釜的辅料添加装置通常是通过管路向内部输料,导致添加的物料集中在一个位置,物料添加不均匀,并使得物料添加后需要一定的时间才能完全搅拌混合,亟需解决。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是开发一种物料添加均匀的物料添加装置。
5.本实用新型通过如下的技术方案实现:
6.物料添加装置,包括散料板,所述散料板上设有注料管,所述注料管顶端转动设有输料管,所述注料管内设有挤料螺杆,其顶端通过支架与输料管连接,所述散料板底部设有多个喷料嘴,所述散料板内设有与喷料嘴和注料管连通的注料道,多个所述喷料嘴与注料管之间的间距不同。
7.可选的,所述散料板为圆台形,其直径较小的一面朝上。
8.可选的,所述注料管设于散料板中心且两者同轴线设置。
9.可选的,所述挤料螺杆与注料管同轴线设置,所述挤料螺杆的底端与散料板转动连接。
10.可选的,所述支架包括三个支杆,所述支杆上设有支座,所述支座与挤料螺杆顶端固定连接。
11.可选的,所述喷料嘴包括扩口结构的筒体,所述筒体的底部设有端盖,所述端盖上布满若干呈矩阵设置的通孔,所述筒体与注料道连通。
12.可选的,所述散料板底部的多个喷料嘴环绕散料板圆心间隔相同角度设置。
13.可选的,所述注料管外壁上设有环齿,所述环齿与驱动源传动连接。
14.本实用新型的有益效果是:
15.本实用新型散料板转动,使散料板上的多个喷料嘴做圆周运动,而多个喷料嘴做直径不同的圆周运动,使得多个所述喷料嘴转动形成的圆环形喷料区域覆盖整个散料板底面,使得物料均匀注入设备内,且覆盖面积广,增加设备内物料之间的混合效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构图;
18.图2为喷料嘴结构图;
19.图3为散料板结构图;
20.图4为支架结构图。
具体实施方式
21.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
22.在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。
23.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
24.如图1~4所示,本实用新型公开了一种物料添加装置,包括散料板1,所述散料板1上设有注料管2,所述注料管2顶端转动设有输料管4,所述注料管2内设有挤料螺杆3,其顶端通过支架与输料管4连接,所述散料板1底部设有多个喷料嘴6,所述散料板1内设有与喷料嘴6和注料管2连通的注料道5,多个所述喷料嘴6与注料管2之间的间距不同。
25.在本申请的一个实施例中,散料板1为圆台形,所述散料板1直径较小的一面朝上,所述散料板1中心设有注料管2,所述注料管2与散料板1同轴线设置,所述注料管2底端伸入散料板1一定深度。
26.注料管2内转动设有挤料螺杆3,所述挤料螺杆3与注料管2同轴线设置,所述挤料螺杆3底部与散料板1转动连接,所述注料管2顶端转动设有输料管4,所述输料管4与注料管2转动连接且旋转密封。
27.输料管4底端设有支架,所述支架包括三个支杆7,所述支杆7上设有支座8,所述支座8与挤料螺杆3顶端固定连接。注料管2外壁上设有环齿,驱动源与所述环齿传动连接,使驱动源可驱动注料管2转动,所述注料管2转动带动散料板1同步转动,并使输料管4固定或使其与注料管2反向转动,使所述注料管2内的挤料螺杆3与之发生相对转动。
28.散料板1底部设有多个喷料嘴6,多个所述喷料嘴6环绕散料板1圆心间隔相同角度设置,并且多个所述喷料嘴6距离散料板1中心的长度不同,使多个所述喷料嘴6分别做直径不同的圆周运动。
29.喷料嘴6包括喇叭形,为扩口结构的筒体61,所述筒体61的底部设有端盖62,所述端盖62上布满若干呈矩阵设置的通孔。
30.散料板1内部对应设有与喷料嘴6连通的注料道5,所述注料道5一端与喷料嘴6的筒体61顶部连通,另一端与注料管2底部连通。
31.对于一般的釜体或罐体,注料管2穿过设备的顶部并于设备转动连接,通过设备上的驱动源驱动注料管2自转的同时带动散料板1转动,所述注料管2顶端的输料管4固定在设备上,物料由输料管4进入注料管2内,驱动源驱动注料管2转动,物料由注料管2进入多个注料道5内,由于输料管4固定,使得挤料螺杆3与注料管2发生相对转动,增强物料的输送,物料由多个喷料嘴6喷出。
32.本实用新型散料板1转动,使散料板1上的多个喷料嘴6做圆周运动,而多个喷料嘴6做直径不同的圆周运动,使得多个所述喷料嘴6转动形成的圆环形喷料区域覆盖整个散料板1底面,使得物料均匀注入设备内,且覆盖面积广,增加设备内物料之间的混合效率。
33.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。


技术特征:
1.物料添加装置,其特征在于,包括:散料板;注料管,其设于散料板上;输料管,其转动设于注料管顶端;挤料螺杆,其设于注料管内,其顶端通过支架与输料管连接;多个喷料嘴,其设于散料板底部;其中,所述散料板内设有与喷料嘴和注料管连通的注料道,多个所述喷料嘴与注料管之间的间距不同。2.根据权利要求1所述的物料添加装置,其特征在于,所述散料板为圆台形,其直径较小的一面朝上。3.根据权利要求2所述的物料添加装置,其特征在于,所述注料管设于散料板中心且两者同轴线设置。4.根据权利要求3所述的物料添加装置,其特征在于,所述挤料螺杆与注料管同轴线设置,所述挤料螺杆的底端与散料板转动连接。5.根据权利要求4所述的物料添加装置,其特征在于,所述支架包括三个支杆,所述支杆上设有支座,所述支座与挤料螺杆顶端固定连接。6.根据权利要求5所述的物料添加装置,其特征在于,所述喷料嘴包括扩口结构的筒体,所述筒体的底部设有端盖,所述端盖上布满若干呈矩阵设置的通孔,所述筒体与注料道连通。7.根据权利要求6所述的物料添加装置,其特征在于,所述散料板底部的多个喷料嘴环绕散料板圆心间隔相同角度设置。8.根据权利要求7所述的物料添加装置,其特征在于,所述注料管外壁上设有环齿,所述环齿与驱动源传动连接。

技术总结
本实用新型提供了一种物料添加装置,涉及脱敏剂生产技术领域。本实用新型包括散料板,所述散料板上设有注料管,所述注料管顶端转动设有输料管,所述注料管内设有挤料螺杆,其顶端通过支架与输料管连接,所述散料板底部设有多个喷料嘴,所述散料板内设有与喷料嘴和注料管连通的注料道,多个所述喷料嘴与注料管之间的间距不同。的间距不同。的间距不同。


技术研发人员:王崇福 王葵
受保护的技术使用者:四川天福精细化工有限公司
技术研发日:2020.12.30
技术公布日:2021/9/17
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