一种防结晶搅拌反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌反应釜技术领域，具体为一种防结晶搅拌反应釜。


背景技术：

2.随着国家经济的不断发展科技的不断进步，我国的工业也发展的越来越好，在工业领域中，反应釜是其中经常运营到的装置吗，其广泛用于石油、化工、农药、医药、食品等生产制作，在一些化学品制备的过程中，化学品可能会由于自身的化学作用产生结晶，这时就可以使用防结晶搅拌反应釜；
3.但是现有的防结晶搅拌反应釜在使用时存在着不易逐渐减少反应釜内部压力的问题，所以现开发出一种防结晶搅拌反应釜，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防结晶搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出的不易逐渐减少反应釜内部压力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防结晶搅拌反应釜，包括支撑架、主体和进料口，所述主体底端的两端和两侧均固定有支撑架，所述主体的底端设置有出料口，所述主体的两侧均设置有抬升机构，所述主体的顶端设置有密封盖，所述密封盖顶端的两侧均设置有加药口，所述密封盖顶端的中间位置处设置有进料口，所述密封盖顶端的一端设置有降压结构，所述降压结构包括散气网、限位杆、滑槽、第一转轴、第二转轴、连接板、推杆、推板、滑块、弹簧和外壳，所述外壳固定于密封盖顶端的一端，所述外壳内部的一侧设置有推板，所述推板的一侧设置有弹簧，所述弹簧的内部设置有限位杆，且限位杆的一侧与推板的一侧固定，所述外壳内部的顶端和底端均设置有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑块，所述滑块的顶端均固定有散气网，所述散气网之间均设置有第一转轴，所述散气网的一侧均设置有第二转轴，所述第二转轴之间设置有连接板，所述连接板一侧的顶端和底端均固定有推杆，所述所述主体内部的底端设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的顶端设置有搅拌桨，所述主体的两端均设置有保温机构。
6.优选的，所述所述支撑架设置有若干个，若干个所述支撑架在主体的底端成等间距分布。
7.优选的，所述抬升机构包括活动槽、第二伺服电机、齿轮、升降块和齿条，所述第二伺服电机均设置于主体的两侧，所述第二伺服电机的一侧均设置有齿轮，所述齿轮的一端均设置有齿条，且齿条的顶端均与密封盖的底端固定，所述主体内部的两侧均设置有活动槽，所述活动槽的内部均设置有升降块，且升降块的顶端均与密封盖的底端固定。
8.优选的，所述第二伺服电机设置有两组，所述第二伺服电机关于主体的中轴线呈对称分布。
9.优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽和滑块之间构成滑动结构。
10.优选的，所述保温机构包括第三转轴、保温板和第三伺服电机，所述第三伺服电机
均设置于主体两端的底端，所述第三伺服电机的顶端均设置有第三转轴，所述第三转轴的外侧壁均设置有保温板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防结晶搅拌反应釜，不仅实现了可以逐渐减少反应釜内部压力的功能，也同时实现了可以方便的打开密封盖和自由调节保温性的功能；
12.(1)通过在密封盖顶端的一端设置有降压结构，实现了可以逐渐减少反应釜内部压力的功能，当一些特殊的物质在反应釜内部进行反应时，反应釜内部会存在一定的压力，若要打开反应釜需要先释放压力，这时可以通过连接板推动推杆，使推杆推动推板压缩弹簧，进而使反应釜内部的压力缓缓释放，从而提高了反应釜的安全性；
13.(2)通过在主体的两侧均设置有抬升机构，实现了可以更加便捷的打开反应釜密封盖的功能，所述当需要打开反应釜密封盖时，可以通过第二伺服电机带动齿轮转动，齿轮会带动齿条运动，齿条会将密封盖向上方顶起，使密封盖逐渐上升，当上升到需要的高度时关闭第二伺服电机即可，从而提高了打开反应釜的效率；
14.(3)通过在主体的两端均设置有保温机构，实现了可以自由调节反应釜保温性的功能，在处理特定的物质时，需要的环境条件也是不一样的，在需要保温时，可以通过第三伺服电机的转动带动转轴使保温板与主体的外侧壁紧密贴合，当不需要保温时只需将保温板移开即可，从而增加了反应釜的功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的降压结构侧视局部剖面结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、第一伺服电机；3、出料口；4、主体；5、抬升机构；501、活动槽；502、第二伺服电机；503、齿轮；504、升降块；505、齿条；6、密封盖；7、加药口；8、降压结构；801、散气网；802、限位杆；803、滑槽；804、第一转轴；805、第二转轴；806、连接板；807、推杆；808、推板；809、滑块；810、弹簧；811、外壳；9、搅拌桨；10、保温机构；1001、第三转轴；1002、保温板；1003、第三伺服电机；11、进料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种防结晶搅拌反应釜，包括支撑架1、主体4和进料口11，主体4底端的两端和两侧均固定有支撑架1，主体4的底端设置有出料口3，主体4的两侧均设置有抬升机构5，主体4的顶端设置有密封盖6，密封盖6顶端的两侧均设置有加药口7，密封盖6顶端的中间位置处设置有进料口11，密封盖6顶端的一端设置有降压结构8，降压结构8包括散气网801、限位杆802、滑槽803、第一转轴804、第二转轴805、连
接板806、推杆807、推板808、滑块809、弹簧810和外壳811，外壳811固定于密封盖6顶端的一端，外壳811内部的一侧设置有推板808，推板808的一侧设置有弹簧810，弹簧810的内部设置有限位杆802，且限位杆802的一侧与推板808的一侧固定，外壳811内部的顶端和底端均设置有滑槽803，滑槽803的内部均设置有滑块809，滑块809的顶端均固定有散气网801，散气网801之间均设置有第一转轴804，散气网801的一侧均设置有第二转轴805，第二转轴805之间设置有连接板806，连接板806一侧的顶端和底端均固定有推杆807，主体4内部的底端设置有第一伺服电机2，该第一伺服电机2的型号可为mr
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j2s
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10a，第一伺服电机2的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第一伺服电机2的顶端设置有搅拌桨9，主体4的两端均设置有保温机构10；
22.具体地，如图2和图4所示，使用该机构时，首当反应釜内部的物质反应完毕后，需要先将反应釜内部的压力释放才能打开，这时可以推动连接板806，连接板806会带动推杆807向一侧运动，同时第二转轴805会由第一转轴804带动散气网801在滑槽803和滑块809的导向下向一侧运动，推杆807会推动推板808，使推板808压缩弹簧810，当弹簧810在限位杆802的限位中压缩时，推板808会使外壳811的内部露出一定的缝隙，这时即可使反应釜内部的压力就可以通过这些缝隙排出，最终气体会被散气网801打散排出；
23.抬升机构5包括活动槽501、第二伺服电机502、齿轮503、升降块504和齿条505，第二伺服电机502均设置于主体4的两侧，该第二伺服电机502的型号可为asd
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a2，第二伺服电机502的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第二伺服电机502的一侧均设置有齿轮503，齿轮503的一端均设置有齿条505，且齿条505的顶端均与密封盖6的底端固定，主体4内部的两侧均设置有活动槽501，活动槽501的内部均设置有升降块504，且升降块504的顶端均与密封盖6的底端固定；
24.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先当工作人员需要打开密封盖6时，启动第二伺服电机502，第二伺服电机502会带动齿轮503转动，齿轮503会在转动时带动齿条505运动，齿条505会将密封盖6逐渐向上方顶起，密封盖6会在活动槽501和升降块504的限位下被齿条505带动进行上下运动；
25.保温机构10包括第三转轴1001、保温板1002和第三伺服电机1003，第三伺服电机1003均设置于主体4两端的底端，第三伺服电机1003的型号可为qs
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750w，第三伺服电机1003的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第三伺服电机1003的顶端均设置有第三转轴1001，第三转轴1001的外侧壁均设置有保温板1002；
26.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先在处理不同的反应物质时，对周围环境的要求也是不一样的，当需要对周围的温度进行保温时，启动第三伺服电机1003，第三伺服电机1003会带动第三转轴1001转动，第三转轴1001会带动保温板1002转动，使保温板1002与主体4的外侧壁紧密贴合，对反应釜内部的反应物质起到保温效果，当不需要进行保温时反向进行上述操作即可。
27.工作原理：使用时，该防结晶搅拌反应釜外接电源，首先，需要进行反应处理时,先通过进料口11向主体4的内部添加反应物，再启动第一伺服电机2，第一伺服电机2会带动搅拌桨9在支撑架1的支撑下对主体4内部的反应物质进行防结晶处理，当需要对周围的温度进行保温时，启动第三伺服电机1003，第三伺服电机1003会带动第三转轴1001转动，第三转轴1001会带动保温板1002转动，使保温板1002与主体4的外侧壁紧密贴合，对反应釜内部的
反应物质起到保温效果，当不需要进行保温时反向进行上述操作即可；
28.其次，当主体4内部的反应完成后，推动连接板806，连接板806会带动推杆807向一侧运动，同时第二转轴805会由第一转轴804带动散气网801在滑槽803和滑块809的导向下向一侧运动，推杆807会推动推板808，使推板808压缩弹簧810，当弹簧810在限位杆802的限位中压缩时，推板808会使外壳811的内部露出一定的缝隙，这时即可使反应釜内部的压力就可以通过这些缝隙排出，气体会被被散气网801打散排出主体4的内部；
29.最后，在需要打开密封盖6时，启动第二伺服电机502，第二伺服电机502会带动齿轮503转动，齿轮503会在转动时带动齿条505运动，齿条505会将密封盖6逐渐向上方顶起，密封盖6会在活动槽501和升降块504的限位下被齿条505带动进行上下运动，当密封盖6运动到需要的高度即可停止第二伺服电机502，最终完成反应防结晶的工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。