精制棉浆料可调式推进装置的制作方法

1.本实用新型涉及推进装置技术领域，尤其涉及精制棉浆料可调式推进装置。


背景技术：

2.精制棉是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物。精制棉无毒、无味、易吸水，是制造醚类纤维素(如cmc、hec、hpmc、mc等)、硝化纤维素(硝化棉)和醋酸纤维素的主要材料，广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，被誉为“特种工业味精”。
3.精制棉经磨浆、碾压成型和烘干即可制作而成板状精制棉，其中在精制棉经磨浆环节后，为了适应工业化批量生产需要，被磨制成浆状的精制棉需要被储存在浆料池中备用，为了保持浆料的均匀一致性，需要利用推进装置在浆池内进行作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的精制棉浆料可调式推进装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：精制棉浆料可调式推进装置，包括底板，所述底板的底端固定连接有万向轮，所述底板的顶端固定连接有储浆箱，所述储浆箱的侧壁上部设置有显示面板，所述储浆箱的外侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有减速箱，所述减速箱的侧壁设置有第一转轴，所述第一转轴的侧壁且在储浆箱的内部固定连接有连接块；
6.所述连接块的侧壁固定连接有腔室，所述腔室的内部设置有微型电机，所述微型电机的一端延伸设置有第二转轴，所述第二转轴的一端且在腔室的外侧固定连接有套管，所述套管的侧壁设置有紧固螺栓，所述套管的内侧壁设置有叶片，所述储浆箱的内壁顶端固定连接有第二基座，所述第二基座的侧壁固定连接有电控系统，所述电控系统的下方设置有浓度测量仪，所述浓度测量仪的侧壁设置有第三基座。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述万向轮的数量有四个且分别竖直固定在底板的底端四角处。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述储浆箱的顶端贯穿设置有进料口，所述储浆箱的侧壁贯穿设置有出料口，且所述出料口的侧壁设置有流量控制阀。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述驱动电机的侧壁设置有固定架，且所述驱动电机通过固定架与储浆箱的外侧壁固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一转轴的一端转动连接有轴承，所述轴承的侧壁与储浆箱的内侧壁固定连接，所述第一转轴的另一端设置有密封圈。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述连接块的数量有一排且等距固定在第一转轴的侧壁上。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述微型电机的侧壁设置有第一基座，且所述微型电机通过第一基座与腔室的内底壁固定连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述叶片的一端通过紧固螺栓与套管固定连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型，自动化程度高通过设置的浓度测量仪可以对浆液的浓度进行检测，从而在电控系统的控制下来可以改变叶片的角度。
23.2、本实用新型，在腔室内设置有微型电机，通过微型电机可以对叶片的角度进行调节，从而改变推进的力度。
24.3、本实用新型，叶片更换维修方便，叶片和套管通过紧固螺栓进行固定连接，通过调节紧固螺栓即可对叶片和套管进行拆装。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的精制棉浆料可调式推进装置的正视图；
26.图2为本实用新型提出的精制棉浆料可调式推进装置的内部结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的精制棉浆料可调式推进装置的腔室内部结构示意图；
28.图4为本实用新型提出的精制棉浆料可调式推进装置的斜视图。
29.图例说明：
30.1、底板；2、万向轮；3、储浆箱；4、显示面板；5、进料口；6、出料口；7、流量控制阀；8、固定架；9、驱动电机；10、减速箱；11、第一转轴；12、连接块；13、腔室；14、叶片；15、密封圈；16、轴承；17、第一基座；18、微型电机；19、第二转轴；20、套管；21、紧固螺栓；22、第二基座；23、电控系统；24、浓度测量仪；25、第三基座。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：精制棉浆料可调式推进装置，包括底板1，底板1的底端固定连接有万向轮2，万向轮2的数量有四个且分别竖直固定在底板1的底端四角处，底板1的顶端固定连接有储浆箱3，储浆箱3可以用来存放精制棉浆液，储浆箱3的顶端贯穿设置有进料口5，储浆箱3的侧壁贯穿设置有出料口6，且出料口6的侧壁设置有流量控制阀7，流量控制阀7可以控制出料口6的开合，储浆箱3的侧壁上部设置有显示面板4，显示面板4可以显示浆液的浓度；
34.储浆箱3的外侧壁设置有驱动电机9，驱动电机9的侧壁设置有固定架8，且驱动电机9通过固定架8与储浆箱3的外侧壁固定连接，驱动电机9的输出轴设置有减速箱10，减速箱10的侧壁设置有第一转轴11，第一转轴11的一端转动连接有轴承16，轴承16的侧壁与储浆箱3的内侧壁固定连接，第一转轴11的另一端设置有密封圈15，密封圈15可以防止浆液渗出，第一转轴11的侧壁且在储浆箱3的内部固定连接有连接块12，连接块12的数量有一排且等距固定在第一转轴11的侧壁上；
35.连接块12的侧壁固定连接有腔室13，腔室13的内部设置有微型电机18，微型电机18可以对叶片14的角度进行调节，微型电机18的侧壁设置有第一基座17，且微型电机18通过第一基座17与腔室13的内底壁固定连接，微型电机18的一端延伸设置有第二转轴19，第二转轴19的一端且在腔室13的外侧固定连接有套管20，套管20的侧壁设置有紧固螺栓21，通过紧固螺栓21可以对叶片14和套管20进行拆装，套管20的内侧壁设置有叶片14，叶片14的一端通过紧固螺栓21与套管20固定连接，储浆箱3的内壁顶端固定连接有第二基座22，第二基座22的侧壁固定连接有电控系统23，电控系统23的下方设置有浓度测量仪24，浓度测量仪24可以对浆液的浓度进行检测，浓度测量仪24的侧壁设置有第三基座25。
36.工作原理：在使用时，启动驱动电机9，在减速箱10和第一转轴11的带动下，腔室13和叶片14开始转动，同时启动浓度测量仪24，浓度测量仪24从而对浆液的浓度进行检测，检测的数据传输给电控系统23，从而控制腔室13内的微型电机18，在第二转轴19的带动下，从而可以调节叶片14的角度，进而改变推进的力度。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。