沸石转轮的驱动装置的制作方法

文档序号:27401683发布日期:2021-11-15 23:30阅读:303来源:国知局
沸石转轮的驱动装置的制作方法

1.本技术涉及废气处理装置的领域,尤其是涉及一种沸石转轮的驱动装置。


背景技术:

2.化工型企业在其生产的过程中会产生大量的废气,目前对于废气的处理方法一般是采用沸石转轮对废气进行处理。
3.相关技术的转轮箱,包括转轮箱,转轮箱内的底壁转动连接有沸石转轮,转轮箱内的底壁且位于沸石转轮轴向的一侧设有驱动电机。沸石转轮的外缘套设有链条,驱动电机的转动轴上连接有与链条啮合的齿轮,驱动电机通过链条带动沸石转轮转动。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为该装置在实际使用过程中,存在以下问题,由于链条在长时间的实用过程中会出现张紧力逐渐下降的现象,链条整体的张力降低,从而导致链条与转轮表面的摩擦力不足,对沸石转轮的驱动效果较差,容易使得整个驱动装置无法正常运行。


技术实现要素:

5.为了改善对沸石转轮的驱动效果较差的问题,本技术提供一种沸石转轮的驱动装置。
6.本技术提供的一种沸石转轮的驱动装置,采用如下的技术方案:
7.一种沸石转轮的驱动装置,包括基座,所述基座上设有驱动电机,所述驱动电机上设有齿轮,所述基座上且位于齿轮轴向的一侧设置有抵接组件,另一侧固定连接有支撑件;所述齿轮位于支撑件与抵接组件之间;
8.所述抵接组件一端与基座转动连接,另一端与链条相抵并向链条提供向上的支撑力;所述抵接组件与支撑件之间连接有弹性件,所述弹性件向抵接组件提供朝向支撑件的弹力。
9.通过采用上述技术方案,在受到弹性件的弹力作用后,张紧组件与链条保持相抵的状态,且将链条顶起,使得链条受到一定的弹力从而保持张紧的状态,有助于保持沸石转轮在转动时与链条之间的摩擦力,从而有助于改善对沸石转轮的驱动效果较差的问题。
10.可选的,所述抵接组件与支撑件之间的弹性件为两个,两个所述弹性件沿齿轮轴向依次分布。
11.通过采用上述技术方案,两个弹性件可向张紧组件提供相同的弹力,可提高在链条传输过程中张紧组件与链条相抵的稳定性。
12.可选的,所述支撑件沿其长度方向设有多个第一调节孔,每一所述弹性件均通过第一固定件与其中一个第一调节孔连接。
13.通过采用上述技术方案,由于抵接组件与基座转动连接的位置是固定的,操作人员可根据对链条张紧力的不同需求,选择合适的第一调节孔,并通过第一固定件将弹性件安装在所选择第一调节孔的位置。
14.可选的,所述抵接件包括两个固定条,所述链条位于两个固定条之间。
15.通过采用上述技术方案,链条在其传输过程中一直位于两个固定条之间,可避免链条滑出抵接组件。
16.可选的,所述抵接组件还包括张紧件,所述张紧件与链条相抵,且所述张紧件与固定条为可拆卸连接。
17.通过采用上述技术方案,由于张紧件与链条长时间处于相抵的状态,张紧件会造成磨损,操作人员可将磨损后的张紧件进行更换。
18.可选的,其中一个所述固定条沿其长度方向设有多个第二调节孔,所述弹性件通过第二固定件与其中一个调节孔固定连接。
19.通过采用上述技术方案,由于弹性件与支撑件的连接位置是固定的,操作人员可根据对链条张紧力的不同需求,选择合适的第二调节孔,并通过第二固定件将弹性件安装在所选择第二调节孔的位置。
20.可选的,所述抵接组件通过基板与基座转动连接,所述基板沿链条的传输方向设有多个固定孔,所述抵接组件通过转动件与其中一个固定孔转动连接。
21.通过采用上述技术方案,由于弹性件与支撑件以及抵接组件之间的连接位置是固定的,操作人员可根据对链条张紧力的不同需求,选择合适的固定孔,并通过转动件将抵接组件与所选择的固定孔连接,从而调节抵接组件与支撑件之间的距离,使得弹性件向抵接组件提供不同程度的拉力。
22.可选的,所述支撑件与基座之间连接有加强件。
23.通过采用上述技术方案,弹性件一直向抵接组件提高靠近支撑件的弹力,加强件可避免支撑件出现在弹性件的长时间的弹力作用下发生弯折的现象。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
25.1.在受到弹性件的弹力作用后,张紧组件与链条保持相抵的状态,且将链条顶起,使得链条受到一定的弹力从而保持张紧的状态,有助于保持沸石转轮在转动时与链条之间的摩擦力,从而有助于改善对沸石转轮的驱动效果较差的问题;
26.2.操作人员可根据对链条张紧力的不同需求,选择合适的第一调节孔或第二调节孔,通过固定件将弹性件固定在所选的第一调节孔中或第二调节孔中,有助于提高对链条的张紧力调节的适用性;
27.3.弹性件一直向抵接组件提高靠近支撑件的弹力,加强件可避免支撑件出现在弹性件的长时间的弹力作用下发生弯折的现象。
附图说明
28.图1是本技术实施例的沸石转轮的驱动装置的剖视图。
29.图2是本技术实施例的基座的结构示意图。
30.图3是本技术实施例的固定螺栓与张紧件之间连接关系的爆炸结构示意图。
31.图4是本技术实施例的用于体现基座与固定条之间连接关系的结构示意图。
32.附图标记说明:1、转轮箱;2、沸石转轮;31、驱动电机;32、齿轮;4、链条;5、基座;6、抵接组件;61、固定条;611、第二调节孔;612、第二固定件;62、张紧件;7、支撑件;71、第一调节孔;72、第一固定件;8、转动组件;81、基板;82、转动件;83、固定孔;9、弹性件;10、转动螺
栓;11、转动螺母;12、套管;13、垫片;14、加强件。
具体实施方式
33.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
34.参照图1,转轮箱1的内部转动连接有沸石转轮2,沸石转轮2的外缘套设有链条4。转轮箱1内的底壁上设有沸石转轮的驱动装置,沸石转轮的驱动装置通过链条4带动沸石转轮2转动。沸石转轮2与转轮箱1的转动连接方式属于现有技术,在此不再赘述。
35.本技术实施例公开一种沸石转轮的驱动装置。参照图1,沸石转轮的驱动装置包括固定于转轮箱1内底壁上的基座5,基座5位于沸石转轮2轴向的一侧。基座5上设有驱动电机31,驱动电机31的转子上套设有与链条4啮合的齿轮32,驱动电机31通过齿轮32以及链条4带动沸石转轮2转动。
36.参照图1,基座5上且位于齿轮32与沸石转轮2之间转动连接有抵接组件6,抵接组件6的顶端与链条4相抵。基座5上且位于齿轮32远离抵接组件6的一侧沿竖直方向设有支撑件7,支撑件7与抵接组件6之间且位于齿轮32的在齿轮32轴向上面的两侧对称设有弹性件9,弹性件9均为弹簧且每一弹性件9均处于拉伸状态,从而向抵接组件6施加朝向支撑件7的弹力,使得抵接组件6将链条4顶起,链条4可保持一定的张紧力。结合图2,支撑件7远离齿轮32的一侧连接有加强件14,加强件14的一端与支撑件7固定连接,另一端与基座5固定连接。
37.参照1和图2,抵接组件6包括倾斜设置的两个固定条61和连接于两个固定条61之间的张紧件62,固定条61与支撑杆7之间且位于基座5顶面上的角度为钝角,在实施中,张紧件62为转轮,张紧件62轴向的两端分别转动连接于对应的固定条61,张紧件62与链条4相抵。为了防止链条4在其传输过程中从张紧件62上滑出,每一固定条61的宽度均大于张紧件62的直径。
38.对于张紧件62与两个固定条61之间的转动结构,参照图3,两个固定条61之间连接有转动螺栓10,转动螺栓10依次穿过其中一个固定条61、张紧件62和另一个固定条61,且连接有转动螺母11,张紧件62与通过轴承与转动螺栓10转动连接,转动螺栓10的外侧壁上设有套管12,套管12与轴承内圈的内壁贴合。张紧件62与每个固定条61之间均连接有垫片13,转动螺栓10穿过两个垫片13。具体的,转动螺栓10与转动螺母11螺纹连接后时,两个垫片13夹紧轴承的内圈。
39.参照图4,固定条61远离张紧件62的一端通过转动组件8与基座5转动连接。转动组件8包括两个互相平行的基板81和转动件82。每一基板81均竖直设置在基座5上,结合图1,每一基板81均沿链条4的传输方向对称设有多个固定孔83。两个基板81的相对位置上的两个固定孔83均组成固定孔组,多个固定孔组沿水平方向分布。具体的,转动件82依次穿过其中一个固定孔组中的一个固定孔83、两个固定条61和该固定孔组中的另一个固定孔83,且螺纹连接有螺母,每一固定条61均与转动件82转动连接。
40.参照图2,支撑件7的顶部沿竖直方向设有多个第一调节孔组,每个第一调节孔组中均包含两个第一调节孔71,且两个第一调节孔71与两个弹性件9均一一对应。每个弹性件9靠近支撑件7的一端均通过第一固定件72与其中一个第一调节孔组中对应的第一调节孔71固定连接,第一固定件71为螺栓,每个第一固定件71均与支撑件7螺纹连接。
41.参照图2,固定条61沿其长度方向设有多个第二调节孔组,每个第二调节孔组中均
包含两个第二调节孔611,且两个第二调节孔611与两个固定条61均是一一对应的。每一弹性件9均通过第二固定件612与对应固定条61上的第二调节孔611连接。具体的,第二固定件612为螺栓,第二固定件612的一端依次穿过其中一个弹性件9、并同时贯穿其中一组第二调节孔组中的两个第二调节孔611以及另一个弹性件9后连接一个螺母。
42.本技术实施例一种沸石转轮的驱动装置的实施原理为:在沸石转轮的转动过程中,驱动电机31通过链条4带动沸石转轮2转动,由于弹性件9处于拉伸状态,弹性件9会持续向张紧件62提供靠近支撑件7的弹力,使得张紧件62与链条4保持相抵的状态,从而链条4可保持一定的张紧力;当需要调整链条4的张紧力时,操作人员可选择合适的第一调节孔组和第二调节孔组,以及选择合适的长度和劲度系数的弹性件9,并将所选择的弹性件9通过第一固定件72与对应的第一调节孔71固定连接,同时通过第二固定件612将所选择的弹性件9与对应的第二调节孔611固定连接;当需要调节张紧件62与驱动电机31之间的距离时,操作人员可选择合适的固定孔组通过转动件82将固定条61设置在合适的位置。
43.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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