一种密闭除焦池除雾方法和除雾设备与流程

一种密闭除焦池除雾方法和除雾设备
1.技术领域
2.本发明涉及石油化工技术领域，特别涉及一种密闭除焦池除雾方法和除雾设备。


背景技术：

3.在延迟焦化工艺中，除焦是重要的一个环节。现有技术中，水力除焦法除焦是普遍使用的，利用高压水对焦炭塔内的石油焦进行切割，切割下来的焦炭连同水一起流入储焦池，储焦池通常为露天敞口，池内除焦水经折流池沉淀、过滤后循环使用，池内焦炭是利用抓斗起重机装车外运，开放式作业，造成焦炭粉尘污染与恶臭气体污染而且危及操作人员的健康安全。随着环保要求的不断提高，要求石油焦从除焦、输送、存储及装车智能化作业实现全程密闭操作。而焦池被封闭后除焦阶段高温焦炭带着水从溜槽口冲入焦池那一时段，大量的水蒸汽以小液滴形式集聚在封闭区域，严重影响到除焦操作及密闭区域内设备的安全，因此封闭区域内的除雾方法和设备是实现全过程密闭操作的一个关键步骤。
4.中国专利zl 201610457984.5公开了一种除雾器用除雾器叶片和高效除雾器及应用，该技术涉及一种除雾器用除雾器叶片，其除雾器叶片包括多个平行间隔设置的叶片，每个叶片包括叶片本体、网状结构层和锥状物，所述锥状物沿叶片本体间隔设置在叶片本体的外表面上，锥状物的锥顶朝向液滴重力沉降的方向设置，所述锥状物外的叶片本体的外表面上紧密设置网状结构层。该除雾器叶片对板式除雾器的叶片结构进行改造，能够有效地解决除雾器烟气的二次携带的问题，提高了板式除雾器的除雾效率。但该技术仅为一种除雾器叶片，用于相关烟气的精细化除雾过程，未涉及相关流通结构及动力源，无法解决封闭空间内大量除雾的功能。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种密闭除焦池除雾方法和除雾设备，以克服现有密闭除焦技术存在的自身无流通结构及动力源，同时无法在封闭空间内大量除雾的功能缺点。
6.本发明提供一种密闭除焦池除雾方法，其技术方案是：一种密闭除焦池除雾方法，其特征在于：该密闭除焦池除雾方法主要由引风部分、除雾部分、喷淋部分、接触冷却部分、雾气收集部分组成。
7.1）雾气收集部分在引风部分的抽力作用下，使上升的雾气经雾气收集部分吸入收集，之后到达接触冷却部分的接触冷却层；2）上升的雾气通过接触冷却层的填料部分，含水量稍大一些的雾气在填料层中相互碰撞形成大水滴下落，含水量小的雾气通过填料层后继续上升；3）继续上升的雾气到达喷淋部分的喷淋层，经冷却和聚集，形成水滴后下落；4）经喷淋后未完全液化的雾气继续上升至除雾部分，除雾部分设置有折流板或除
沫网，雾气在上升的过程中在流道内相互碰撞聚集成为较大水滴下落，残余雾气通过引风机抽走回到密闭仓中。
8.本发明所述一种密闭除焦池除雾方法，其进一步技术特征在于：所述喷淋部分的设置喷淋盘管及喷头，继续上升的雾气到达喷淋部分，在喷淋水的作用下，经冷却和聚集，形成水滴后下落。
9.本发明所述一种密闭除焦池除雾方法，其进一步技术特征在于：所述上升的雾气经雾气收集部分的雾气收集罩吸入收集。
10.本发明还提供一种密闭除焦池除雾设备，用于上述密闭除焦池除雾方法，该密闭除焦池除雾设备的特征在于：包括从上向下依次布置的引风部分、除雾部分、喷淋部分、接触冷却部分和雾气收集部分，所述引风部分通常采用风机或抽气引风设施，除雾部分可采用折流板或者除沫网，喷淋部分可采用喷淋盘管、多个或者单个喷淋喷头，接触冷却部分可采用散装或整装填料，这几个部分之间通过封闭包装、连接形成流通通道。
11.本发明提供一种密闭除焦池除雾设备，其进一步技术特征在于：所述密闭除焦池除雾设备安装在雾气存在位置的上方，为达到更好的除雾效果可上下移动调整高度。
12.本发明提供一种密闭除焦池除雾设备，其进一步技术特征在于：所述折流板可使介质在通过时折流、碰撞的金属或非金属材料板，型式为流线型、折线型及梯形，角度为60
°
～120
°
；除沫网为使介质通过时折流、碰撞的金属或非金属材料网，优选非金属折流板形式。
13.本发明提供一种密闭除焦池除雾设备，其进一步技术特征在于：所述喷淋部分所用喷淋喷头为可将喷淋水转化为一定粒径水滴均匀下落设备。
14.本发明提供一种密闭除焦池除雾设备，其进一步技术特征在于：所述接触冷却部分填料是散装或整装金属或非金属填料，优选非金属散装填料。
15.本发明提供一种密闭除焦池除雾设备，其进一步技术特征在于：所述雾气收集罩采用非金属做支架，防腐型膜材铺设，实现设备的轻型结构。雾气收集罩与其它部分为一体式布置，整体布置在雾气最多的位置上方，可上下调整位置。
16.本发明提供一种密闭除焦池除雾设备，其进一步技术特征在于：所述引风部分、除雾部分、喷淋部分、接触冷却部分采以金属支架做骨架，轻型防腐膜材封闭包装，实现设备的轻型结构。
17.本发明提供的一种密闭除焦池除雾方法和除雾设备，其与现有技术相比的效果是：本发明所述的整个除雾设备置于封闭空间的聚集雾气上方，雾气收集部分按现场情况设置取舍，当雾气聚集比较集中可优选带收集罩使用效果更好；雾气由风机提供压头经收集罩吸入，经过接触冷却、喷淋、除雾等过程，使气体中的小水滴冷却聚集下落，实现密闭空间内雾气的消散作用。
18.下面通过附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明，但附图和具体实施方式并不限制本发明的范围。
附图说明
19.图1是本发明一种密闭除焦池除雾设备的简单示意图。
20.图中所示附图标记为：1‑ꢀ
引风部分，
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2-除雾部分，
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3-喷淋部分，
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4-接触冷却部分，
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5-收集罩部分，
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6-吊钩。
具体实施方式
21.如图1所示，一种密闭除焦池除雾设备，包括从上向下依次布置的引风部分1、除雾部分2、喷淋部分3、接触冷却部分4和雾气收集部分5，所述引风部分1通常采用风机或抽气引风设施，除雾部分2可采用折流板或者除沫网，喷淋部分3可采用喷淋盘管、多个或者单个喷淋喷头，接触冷却部分4可采用散装或整装填料，这几个部分之间通过封闭包装、连接形成流通通道。
22.所述密闭除焦池除雾设备安装在雾气存在位置的上方，为达到更好的除雾效果可采用吊钩6，以达到上下移动调整高度的目的。
23.所述折流板可使介质在通过时折流、碰撞的金属或非金属材料板，型式为流线型、折线型及梯形，角度为60
°
～120
°
；除沫网为使介质通过时折流、碰撞的金属或非金属材料网，优选非金属折流板形式。
24.所述喷淋部分所用喷淋喷头为可将喷淋水转化为一定粒径水滴均匀下落设备。所述接触冷却部分填料是散装或整装金属或非金属填料，优选非金属散装填料。所述雾气收集罩采用非金属做支架，防腐型膜材铺设，实现设备的轻型结构。雾气收集罩与其它部分为一体式布置，整体布置在雾气最多的位置上方，可上下调整位置。所述引风部分1、除雾部分2、喷淋部分3、接触冷却部分4采以金属支架做骨架，轻型防腐膜材封闭包装，实现设备的轻型结构。
25.图1所示一种密闭除焦池除雾设备的除雾方法，主要由引风部分1、除雾部分2、喷淋部分3、接触冷却部分4和雾气收集部分5组成，步骤包括：1）雾气收集部分2在引风部分1的抽力作用下，使上升的雾气经雾气收集部分5吸入收集，之后到达接触冷却部分4的接触冷却层；2）上升的雾气通过接触冷却层的填料部分，含水量稍大一些的雾气在填料层中相互碰撞形成大水滴下落，含水量小的雾气通过填料层后继续上升；3）继续上升的雾气到达喷淋部分3的喷淋层，经冷却和聚集，形成水滴后下落；4）经喷淋后未完全液化的雾气继续上升至除雾部分2，除雾部分2设置有折流板或除沫网，雾气在上升的过程中在流道内相互碰撞聚集成为较大水滴下落，残余雾气通过引风机抽走回到密闭仓中。
26.本发明所述的整个除雾设备置于封闭空间的聚集雾气上方，雾气由风机提供压头经收集罩吸入，经过接触冷却、喷淋、除雾等过程，使气体中的小水滴冷却聚集下落，实现密闭空间内雾气的消散作用。