一种酸焦油打捞装置及方法与流程

本发明涉及一种液体打捞装置技术领域，更具体地说，它涉及一种酸焦油打捞装置及方法。

背景技术：

煤气进入饱和器内，与母液进行接触，煤气中的氨气被母液中的硫酸吸收，从而去除煤气中的氨。在生产过程中，煤气中的焦油液被母液吸收下来，形成酸焦油。酸焦油是影响饱和器运行的主要因素，一定要及时排除酸焦油。

现有技术缺陷在于：人工用耙子打捞酸焦油困难，严重时，因液位低导致焦油堵塞饱和器小母母液喷头，酸性母液无法与氨发生化学反应生成硫酸铵结晶，造成碱性及环保事故的发生。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种酸焦油打捞装置及方法，通过满流的方式自动实现酸焦油打捞，保证饱和器的正常使用，避免造成碱性及环保事故的发生。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种酸焦油打捞装置，包括有：

饱和器，饱和器通过满流管及回流管与满流槽相连通；

满流槽，包括满流槽内筒与满流槽外筒，满流槽内筒高度低于满流槽外筒高度，满流槽包括满流槽一，所述满流槽一外筒通过满流槽联接管与满流槽二外筒连通；

母液储槽，与满流槽联接管相连通；

打捞平台，设置在满流槽顶部面，方便对酸焦油打捞。

在其中一个实施例中，所述满流槽内筒顶部设置有一截弧口朝下的弧边，方便满流槽内筒向外溢流。

在其中一个实施例中，所述满流管部分伸入饱和器内，并插入饱和器液面以下。

在其中一个实施例中，所述饱和器内设置有限高板，限高板沿着饱和器内壁朝饱和器中间向下倾斜，且饱和器中间预留有中部开口。

在其中一个实施例中，所述满流管与限高板相平行，满流管管头位于中部开口上端。

在其中一个实施例中，所述满流槽联接管另设有支管与母液储槽相连通，在所述支管上设置有联接管阀门。

在其中一个实施例中，所述回流管包括有位于饱和器一与满流槽一之间的回流管一和位于饱和器二与满流槽二之间的回流管二。

在其中一个实施例中，所述回流管一上设置有控制阀门一及母液泵一；所述回流管二上设置有控制阀门二及母液泵二。

在其中一个实施例中，所述饱和器包括饱和器一和饱和器二。

在其中一个实施例中，所述满流槽一通过满流管一与饱和器一相连通，所述满流槽二通过满流管二与饱和器二相连通。

在其中一个实施例中所述满流槽一和满流槽二互为备用。

本发明还包括一种酸焦油打捞装置的使用方法，包括有：

当使用饱和器一时，母液从满流管一出来进入满流槽一，当满流槽一液位达到满流管联通管高度后，进入满流槽二；通过控制控制阀门及母液泵将满流槽内的母液送回饱和器循环使用。

在其中一个实施例中，当使用饱和器二时，满流槽二作为满流槽一的备用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一，通过饱和器与满流槽相连，使母液会顺着满流管流入满流槽内，满流槽顶部敞开，且酸焦油密度小于母液，因此会浮在母液表面上，因此可以非常方便的对母液内的酸焦油在打捞平台上进行打捞；

其二，满流槽内筒顶部面形成有弧口，弧口低于内筒顶部，便于内筒内的母液向外溢出至外筒内，使内筒溢流稳定；

其三，通过溢流槽一和溢流槽二配合使饱和器内一的母液在溢流槽一流满后，再由溢流槽一流入溢流槽二中，并且通过支管与两根回流管将母液导入到母液储槽中，将母液留存备用；

其四，通过多个阀门控制使母液的液位高度始终保持一定高度，便于进行酸焦油打捞。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是满流槽内筒结构示意图；

图3是打捞工具安装结构示意图；

图4是图3侧视图；

图5是限高板结构示意图；

图6是本发明方法流程图。

图中：1-饱和器一，2-满流槽一，21-满流槽一外筒，22-满流槽一内筒，3-饱和器二，4-满流槽二，41-满流槽二外筒，42-满流槽二内筒，5-满流槽联通管，6-支管，7-联通管阀门，8-回流管一，9-回流管二，10-控制阀门一，11-母液泵一，12-控制阀门二，13-母液泵二，14-满流管，15-母液储槽，16-打捞工具，17-横向牵引组件，18-纵向牵引组件，19-限高板，191-滑轮，192-滑槽，193-牵引杆，194-锁紧孔，195-锁紧轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

参见图1，一种酸焦油打捞装置，包括有：

饱和器，饱和器通过满流管14及回流管与满流槽相连通；

满流槽，包括满流槽内筒与满流槽外筒，满流槽内筒高度低于满流槽外筒高度，满流槽包括满流槽一2，所述满流槽一外筒21通过满流槽联接管与满流槽二外筒41连通；

母液储槽15，与满流槽联接管5相连通；

打捞平台，设置在满流槽顶部面，方便对酸焦油打捞。

通过饱和器与满流槽相连，使母液会顺着满流管14流入满流槽内，满流槽顶部敞开，且酸焦油密度小于母液，因此会浮在母液表面上，因此可以非常方便的对母液内的酸焦油在打捞平台上进行打捞；通过回流管将母液流回饱和器重复使用。

参见图3和图4，所述打捞平台，包括有架设在满流槽内筒顶部的打捞架，打捞架上设置有打捞工具16，打捞工具16一端为工作端位于满流槽内筒上，工作端具有勺面，另一端施力端位于满流槽内筒外部，打捞工具16活动连接在满流槽内筒上，更具体包括有横向牵引组件17和纵向牵引组件18，在横向牵引组件17和纵向牵引组件18作用下，打捞工具16能够实现上下摆动及左右摆动动作。

所述打捞工具16按需与横向牵引组件17及纵向牵引组件18进行组合使用实现与满流槽内筒的活动连接，包括打捞工具16与横向牵引组件17固定相连，横向牵引组件17与纵向牵引组件18固定相连；还包括打捞工具16与纵向牵引组件18固定相连，纵向牵引组件18与横向牵引组件17固定相连。

所述横向牵引组件17包括有横置弹簧，所述横置弹簧一端固定在固定板上，另一端与打捞工具16或纵向牵引组件18固定相连。

所述纵向牵引组件18包括有纵置弹簧，所述有纵置弹簧一端固定在固定板上，另一端与打捞工具16或横向牵引组件17固定相连。

当打捞工具16与横向牵引组件17固定相连时，形成横向牵引打捞工具16，横向牵引打捞工具16与纵向牵引组件18固定相连，在施力状态下时，横向牵引打捞工具16工作端下压至液面处，舀起酸焦油，再将工作端抬起；打捞工具16在横向牵引组件17的作用下具有一定的横向移动能力，打捞工具16向一侧偏移倒出酸焦油；当打捞工具16与纵向牵引打捞工具16固定相连时，工作顺序调换。

在打捞工具16旁设置有用于承接酸焦油的收集桶；收集桶通过收集管与远离满流槽的酸焦油收集器皿相连通；收集管上设置有抽液泵；为了便于打捞工具16顺利将酸焦油倒入收集桶内，打捞工具16连接有一个翻转机构，实现一定角度翻转。

所述打捞工具16的施力端采用人力或机械力进行施力。

所述施力端采用机械力时，施力端连接有横向动力总成及纵向动力总成；由横向动力总成及纵向动力总成以工作端运动方向相反的方向进行施力。

所述横向动力总成与纵向动力总成包括有动力件，动力件包括但不仅限于气缸、液压缸、电力机械等。动力件与打捞工具16施力端固定相连。拉动施力端进行轴向及纵向移动。

参见图2，所述满流槽内筒顶部设置有一截弧口朝下的弧边，方便满流槽内筒向外溢流。弧口半径约为满流槽高度的1/8-1/5；弧口约占满流槽顶部开口的6/1-4/1。从而可以换算出溢流的流速及流量避免酸焦油随着母液溢出。

所述饱和器内设置有限高板19，限高板19沿着饱和器内壁朝饱和器中间向下倾斜，剖视而言，限高板19呈钝角形设置，且饱和器中间预留有中部开口，所述满流管14与限高板19相平行，满流管14管头位于中部开口上端，当饱和器内的母液上升则会通过满流管14向外流出，因此满流管14设置时，应尽可能以较小倾斜角度设置，尽量紧挨限高板19，同时满流管14与溢流槽相连一端高于应低于饱和器内部最高位置。

为了提高流出速率，在满流管14上设置抽水泵，当饱和器内液面高度不足时，通过抽水泵将母液抽出。

所述限高板19可以设置成可移动式，包括但不仅限于的方式有：在饱和器参见图5，内壁设置有纵向滑槽192，滑槽192内滑移连接有滑轮191，滑轮191水平方向上与限高板19固定相连，垂直方向上与牵引杆193相连；通过拉扯牵引杆193实现滑轮191在滑槽192内纵向移动，带动限高板19改变位置。

所述滑槽192与滑轮191不少于两组，保证限高板19的平衡和支撑力度。

所述牵引杆193一端伸出饱和器，并设置有锁紧机构，对牵引杆193的高度进行锁紧。

所述锁紧机构包括但不仅限于在牵引杆193上开设锁紧孔194，在饱和器上固定有锁紧轴195，利用孔与轴配合实现锁紧。

所述锁紧机构还包括有牵引杆193与步进电机相连，步进电机接入有控制电路，通过控制电路控制牵引杆193的行进和后退。

所述满流槽一2与满流槽二4通过满流槽联接管连通，满流槽联接管另设有支管6与母液储槽15相连通，在所述支管6上设置有联接管阀门；当满流槽二4内趋近于满容积状态时，满流槽一2内的母液无法由满流槽二4作为备用容器，此时，打开联接管阀门，满流槽一2内母液会沿着支管6流入母液储槽15内，保持满流槽一2内的母液维持稳定状态。

所述回流管包括有位于饱和器一1与满流槽一2之间的回流管一8和位于饱和器二3与满流槽二4之间的回流管二9；回流管一8和回流管二9可设置为相连通的方式；当饱和器内需要对煤气再次进行过滤时，可以通过回流管一8和回流管二9向饱和器内导入母液。

所述回流管一8上设置有控制阀门一10及母液泵一11；所述回流管二9上设置有控制阀门二12及母液泵二13；控制阀门与母液泵均连接于控制电路中，控制电路上可设置通信信号设备，实现远程对控制阀门和母液泵进行控制，通信信号设备可根据需要一一匹配控制阀门和母液泵实现控制阀门和母液泵的分别控制。

所述控制阀门与母液泵也可设置成自动式的，在满流槽或饱和器内设置监控设备，监控设备包括但不仅限于监控器，也可以设置感应设备，其中包括但不仅限于流量感应器，通过监控设备或感应设备接入控制电路，将信号传输给控制电路上的plc控制器，plc控制器控制控制阀门与母液泵进行开启与关闭。

所述饱和器包括饱和器一1和饱和器二3，饱和器一1与饱和器二3分别与满流槽一2和满流槽二4相连通，饱和器一1与满流槽一2配合进行工作时，饱和器二3维持不工作状态，满流槽二4作为满流槽一2的储备容器进行使用；饱和器二3与满流槽二4配合进行工作时，饱和器一1维持不工作状态，满流槽一2作为满流槽二4的储备容器进行使用。

参见图6，一种酸焦油打捞装置的使用方法，包括有：

当使用饱和器一1时，随着饱和器一1内的母液逐渐增加，母液液位上升，达到一定液位高度时，母液通过满流管14一流出，进入满流槽一内筒22，满流槽一内筒22满流后向外溢出，流入满流槽一外筒21，当满流槽一外筒21液位达到满流槽联通管5高度后，满流槽一外筒21内的母液会通过满流槽联接管进入满流槽二外筒41内；满流槽二外筒41流满后，可将控制阀门二12及母液泵二13打开抽取满流槽二外筒41内的母液，保证满流槽二外筒41的流出速度大于流入速度，实现母液的转移，转移的母液被送入饱和器二3中在下一次煤气过滤使用。

一种酸焦油打捞装置的使用方法，包括有：

当使用饱和器一1时，随着饱和器一1内的母液逐渐增加，母液液位上升，达到一定液位高度时，母液通过满流管14一流出，进入满流槽一内筒22，满流槽一内筒22满流后向外溢出，流入满流槽一外筒21，当满流槽一外筒21液位达到满流槽联通管5高度后，满流槽一外筒21内的母液会通过满流槽联接管进入满流槽二外筒41内；满流槽二外筒41流满后，可将控制阀门一10及母液泵一11打开抽取满流槽一外筒21内的母液，保证满流槽一外筒21的流出速度大于流入速度，实现满流槽一2母液的流出转移到饱和器一1中重复使用，避免满流槽一2内母液进一步流入满流槽二4内。

一种酸焦油打捞装置的使用方法，包括有：

当使用饱和器一1时，随着饱和器一1内的母液逐渐增加，母液液位上升，达到一定液位高度时，母液通过满流管14一流出，进入满流槽一内筒22，满流槽一内筒22满流后向外溢出，流入满流槽一外筒21，当满流槽一外筒21液位达到满流槽联通管5高度后，满流槽一外筒21内的母液会通过满流槽联接管进入满流槽二外筒41内；满流槽二外筒41流满后，可将控制阀门一10及控制阀门二12，母液泵一11及母液泵二13全部打开抽取满流槽一外筒21及满流槽二外筒41内的母液，实现满流槽一2和满流槽二4的母液转移，转移的母液被分别送入饱和器一1和饱和器二3中。

一种酸焦油打捞装置的使用方法，包括有：

当使用饱和器一1时，随着饱和器一1内的母液逐渐增加，母液液位上升，达到一定液位高度时，母液通过满流管14一流出，进入满流槽一内筒22，满流槽一内筒22满流后向外溢出，流入满流槽一外筒21，当满流槽一外筒21液位达到满流槽联通管5高度后，满流槽一外筒21内的母液会通过满流槽联接管进入满流槽二外筒41内；满流槽二外筒41流满后，可打开支管6上的联通管阀门7，转移满流槽一2准备流入满流槽二4的母液，转移的母液被送入母液储槽15。

一种酸焦油打捞装置的使用方法，包括有：

当使用饱和器二3时，随着饱和器二3内的母液逐渐增加，母液液位上升，达到一定液位高度时，母液通过满流管14二流出，进入满流槽二内筒42，满流槽二内筒42满流后向外溢出，流入满流槽二外筒41，当满流槽二外筒41液位达到满流槽联通管5高度后，满流槽二外筒41内的母液会通过满流槽联接管进入满流槽一外筒21内；满流槽一外筒21流满后，可选择性打开支管6上的联通管阀门7、控制阀门一10与母液泵一11或控制阀门二12与母液泵二13中的至少一种，避免母液无处转移，转移的母液被送入母液储槽15、饱和器一1和饱和器二3中。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。