1.一种赤泥scr催化剂的制备方法，其包括：对赤泥进行酸处理后，负载金属助剂ce，然后过滤、干燥、煅烧；其中，酸处理包括加入酸液至ph稳定后进行超声的操作。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述赤泥为原始赤泥粉末，其粒径为100-200目；
优选地，酸处理的操作包括：向赤泥中加入酸液至溶液ph稳定在2-3，超声；
优选地，超声时间为30-60min。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，酸处理后，在30-70℃水浴中搅拌获得赤泥浆液，然后对赤泥浆液抽滤、洗涤至滤液ph为中性，干燥，获得酸处理赤泥粉末，采用该酸处理赤泥粉末进行金属助剂ce的负载。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述酸处理赤泥粉末的粒径为100-200目。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，负载金属助剂ce的方法包括：取酸处理赤泥粉末配制成混浊液，添加助剂ce，并缓慢加入氨水至溶液ph为9-10。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，以酸处理赤泥粉末中的fe2o3的含量计，助剂ce与酸处理赤泥粉末中fe的摩尔比为0.05：0.95-0.15：0.85。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，氨水的浓度为1.5-3mol/l。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，负载金属助剂ce后，过滤样品洗涤至滤液ph为中性，干燥至质量恒定，在500-600℃煅烧4-6h。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法制备得到的赤泥scr催化剂；
优选地，所述赤泥scr催化剂的脱硝活性窗口为235-450℃，在该活性窗口内，脱硝活性大于90％；
优选地，所述赤泥scr催化剂在260-425℃工作温度下脱硝活性保持100％。
10.权利要求9所述的赤泥scr催化剂在烟气脱硝中的应用；
优选地，所述烟气包括电力行业烟气和非电力行业烟气，其中，所述可处理的烟气温度的范围为235-450℃，优选为250-420℃，进一步优选为260-425℃。