一种污水处理设备的制作方法

1.本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水处理设备。


背景技术：

2.污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易。
3.污水处理常常使用沉淀法，使污水中的污泥以及杂质沉淀下来。现有的污水处理设备使用一段时间后需要更换过滤板，或者清理过滤板上的沉淀物，防止过滤板堵塞。但是，现有的设备在更换过滤板或者清理过滤板时，设备需要停机，降低污水处理效率；而且现有的设备清理或更换过滤板需要人工进行，较为繁琐。
4.基于此，本发明设计了一种污水处理设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
6.一种污水处理设备，包括污水处理箱，其特征在于：所述污水处理箱两侧设有支撑腿，所述污水处理箱上端设有注水口，所述污水处理箱下端为锥形，所述污水处理箱一侧设有长条状过滤网板，所述污水处理箱外侧于过滤网板处设有排水板，所述排水板为三角形板；所述污水处理箱内设有洗刷装置，所述洗刷装置由驱动装置驱动，所述驱动装置位于污水处理箱下端，所述污水处理箱下端还设有污泥收集装置，所述驱动装置通过切换装置驱动污泥收集装置。
7.作为本发明的进一步方案，所述洗刷装置包括包括第一洗刷杆、第二洗刷杆、连接板、洗刷件和刷毛，所述污水处理箱上端中部设有通孔，所述第一洗刷杆与通孔滑动连接，所述洗刷件于第一洗刷杆靠近过滤网板的一侧等间距设有多个洗刷件，所述洗刷件远离第一洗刷杆的一端为扇形，所述刷毛附着于洗刷件的扇形端；所述连接板一端与第一洗刷杆上端固定连接，所述第一洗刷杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与连接板和污水处理箱固定连接，所述第二洗刷杆固定连接于连接板的另一端，所述污水处理箱一侧固定连接有约束板，所述第二洗刷杆与约束板滑动连接。
8.作为本发明的进一步方案，所述驱动装置包括齿盘、驱动块、齿轮和电机，所述驱动块为弧状的等腰三角形块，所述驱动块于齿盘上端等间距固定连接有多个，所述第二洗刷杆下端为球面且与齿盘上端接触，所述齿轮与齿盘啮合，所述齿轮通过电机驱动；所述齿盘与机架转动连接，所述机架包括底座、l形立杆和中心柱，所述齿盘下端设有旋转轨，所述l形立杆插入旋转轨内。
9.作为本发明的进一步方案，所述切换装置包括基板、滑轨、升降块、爬升件和爬升轨，所述基板固定连接在齿盘上端，所述滑轨固定连接于基板内侧，所述升降块与滑轨滑动连接，所述滑轨截面为梯形；所述爬升件包括插杆、拨动板和爬升杆，所述插杆为正多边形杆，所述插杆与升降块滑动连接，所述插杆一端固定连接有拨动板，所述插杆外套设有第二
弹簧，所述第二弹簧两端分别与升降块和拨动板固定连接，所述爬升杆固定于拨动板下端，所述拨动板下端为球面。
10.作为本发明的进一步方案，所述爬升轨下端通过支杆与底座固定连接，所述爬升轨为由下至上锥度内收的螺旋轨道，所述爬升轨上方终端延伸有一段水平轨，所述水平轨的对应的圆心角为平角，所述水平轨的终端位于爬升轨的下方起始端正上方，所述爬升轨和水平轨的截面均为凹字形。
11.作为本发明的进一步方案，所述污泥收集装置包括封口圆盘、收集筒、推出板、推出杆和第三弹簧，所述封口圆盘转动连接于中心柱上端，所述封口圆盘下端在爬升轨的终端处固定连接有被拨动板，所述封口圆盘两侧对称设有两个通孔，所述收集筒固定连接于通孔下端，所述推出板滑动连接于收集筒内，所述推出杆固定连接于推出板下端且穿过收集筒，所述第三弹簧套设于推出杆外，且第三弹簧上下两端分别与收集筒和推出杆固定连接，所述推出杆下端为球面，所述底座上端一侧固定连接有爬升板，所述污水处理箱一侧下端固定连接有刮板。
12.作为本发明的进一步方案，所述中心柱上端固定连接有限位盘，限位盘在异于收集筒的两侧对称设有弧形限位槽，所述封口圆盘下端固定连接有安装板，所述安装板内上下插接有两个限位杆，所述限位杆一端固定连接有限位块，所述限位块与弧形限位槽卡合，所述限位杆外套设有第四弹簧，所述第四弹簧两端分别与安装板和限位块固定连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.通过驱动装置、洗刷装置和污泥收集装置等结构的配合使用，使用时可通过注水口源源不断的向污水处理箱内注入污水，此时污泥收集装置处于工作位，所谓工作位就是指有一个收集筒正对污水处理箱正下端。污水处理箱内的污水会从过滤网板一侧向外流出，污水内夹带的泥沙、污泥等脏污会被过滤网板截留，被截留的脏污会向下沉淀，经由污水处理箱下端的锥形汇聚进入污泥收集装置。当需要清理污泥收集装置内的污泥时，可启动驱动装置，驱动装置会首先驱动洗刷装置上下往复移动将过滤网板上附着的污泥刷洗下来，防止堵塞。被洗刷下来的污泥会沉淀进入污泥收集装置内，当驱动装置旋转一定的圈数后，可通过切换装置驱动污泥收集装置旋转，污泥收集装置旋转会将已经收集的污泥清理干净。实现了不停机清理过滤网板，提高污水处理效率，机械代替人工，操作简单。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明总体结构示意图；
18.图2为本发明图1的另一视角示意图；
19.图3为本发明污水处理箱剖视示意图；
20.图4为本发明驱动装置和污泥收集装置示意图；
21.图5为本发明图4的另一视角示意图；
22.图6为本发明切换装置的放大示意图；
23.图7为本发明图6的底部结构示意图；
24.图8为本发明爬升轨和水平轨结构示意图；
25.图9为本发明污泥收集装置示意图；
26.图10为本发明封口圆盘底部示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
污水处理箱，2
‑
支撑腿，3
‑
过滤网板，4
‑
排水板，5
‑
洗刷装置，6
‑
驱动装置，7
‑
污泥收集装置，8
‑
切换装置，9
‑
第一洗刷杆，10
‑
第二洗刷杆，11
‑
连接板，12
‑
洗刷件，13
‑
刷毛，14
‑
第一弹簧，15
‑
约束板，16
‑
齿盘，17
‑
驱动块，18
‑
齿轮，19
‑
电机，20
‑
底座，21
‑
l形立杆，22
‑
中心柱，23
‑
旋转轨，24
‑
基板，25
‑
滑轨，26
‑
升降块，27
‑
爬升件，28
‑
爬升轨，29
‑
插杆，30
‑
拨动板，31
‑
爬升杆，32
‑
第二弹簧，33
‑
支杆，34
‑
水平轨，35
‑
封口圆盘，36
‑
收集筒，37
‑
推出板，38
‑
推出杆，39
‑
第三弹簧，40
‑
被拨动板，41
‑
爬升板，42
‑
刮板，43
‑
限位盘，44
‑
弧形限位槽，45
‑
安装板，46
‑
限位杆，47
‑
限位块，48
‑
第四弹簧。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
请参阅图1
‑
10，本发明提供一种技术方案：
[0031]
一种污水处理设备，包括污水处理箱1，其特征在于：污水处理箱1两侧设有支撑腿2，污水处理箱1上端设有注水口，污水处理箱1下端为锥形，污水处理箱1一侧设有长条状过滤网板3，污水处理箱1外侧于过滤网板3处设有排水板4，排水板4为三角形板；污水处理箱1内设有洗刷装置5，洗刷装置5由驱动装置6驱动，驱动装置6位于污水处理箱1下端，污水处理箱1下端还设有污泥收集装置7，驱动装置6通过切换装置8驱动污泥收集装置7。
[0032]
使用时可通过注水口源源不断的向污水处理箱1内注入污水，此时污泥收集装置7处于工作位，所谓工作位就是指有一个收集筒36正对污水处理箱1正下端。污水处理箱1内的污水会从过滤网板3一侧向外流出，继而通过排水板4从排水板4的小孔流出。由于过滤网板3可供水通过的面积小于网板本身面积，所以大的过滤网板3有利于提高排水效率，三角形的排水板4，大口有利于汇聚污水，小口集中排出污水，便于收集进行后续操作。污水内夹带的泥沙、污泥等脏污会被过滤网板3截留，被截留的脏污会向下沉淀，经由污水处理箱1下端的锥形汇聚进入污泥收集装置7。
[0033]
当需要清理污泥收集装置7内的污泥时，可启动驱动装置6，驱动装置6会首先驱动洗刷装置5上下往复移动将过滤网板3上附着的污泥刷洗下来，防止堵塞。被洗刷下来的污泥会沉淀进入污泥收集装置7内，当驱动装置6旋转一定的圈数后，可通过切换装置8驱动污泥收集装置7旋转，污泥收集装置7旋转会将已经收集的污泥清理干净。
[0034]
作为本发明的一种实施方式，洗刷装置5包括包括第一洗刷杆9、第二洗刷杆10、连接板11、洗刷件12和刷毛13，污水处理箱1上端中部设有通孔，第一洗刷杆9与通孔滑动连接，洗刷件12于第一洗刷杆9靠近过滤网板3的一侧等间距设有多个洗刷件12，洗刷件12远
离第一洗刷杆9的一端为扇形，刷毛13附着于洗刷件12的扇形端；连接板11一端与第一洗刷杆9上端固定连接，第一洗刷杆9外侧套设有第一弹簧14，第一弹簧14的上下两端分别与连接板11和污水处理箱1固定连接，第二洗刷杆10固定连接于连接板11的另一端，污水处理箱1一侧固定连接有约束板15，第二洗刷杆10与约束板15滑动连接。
[0035]
洗刷装置5在驱动装置6的驱动下会上下移动，由于两个洗刷杆分别与约束板15和污水处理箱1滑动连接，所以洗刷装置5装置只会上下移动，进而使刷毛13上下刷洗过滤网板3，相邻洗刷间的间距小于洗刷装置5上下移动的范围，保证过滤网板3的每一处都可以被刷到。当洗刷装置5上移时，第一弹簧14会被拉长，当洗刷件12下移时，第一弹簧14会辅助洗刷装置5快速复位。
[0036]
作为本发明的一种实施方式，驱动装置6包括齿盘16、驱动块17、齿轮18和电机19，驱动块17为弧状的等腰三角形块，驱动块17于齿盘16上端等间距固定连接有多个，第二洗刷杆10下端为球面且与齿盘16上端接触，齿轮18与齿盘16啮合，齿轮18通过电机19驱动；齿盘16与机架转动连接，机架包括底座20、l形立杆21和中心柱22，齿盘16下端设有旋转轨23，l形立杆21插入旋转轨23内。
[0037]
启动电机19，电机19驱动齿轮18转动，齿轮18转动带动所啮合的齿盘16转动，齿盘16转动会带动其上端固定连接的驱动块17同步旋转，驱动块17在旋转过程中，第二洗刷杆10会沿着驱动块17向上爬升，爬至顶点再沿驱动块17下落，如此第二洗刷杆10完成一次上升和下降，进而带动整个洗刷装置5完成一次升降过程。齿盘16上设有多个驱动块17，齿盘16旋转一周可以使洗刷装置5完成多次升降，一方面使洗刷效果更好，另一方面充分利用齿盘16上的空间，使齿盘16旋转少量的圈数就可将过滤网板3清理干净，可减少爬升轨28的螺旋圈数。
[0038]
作为本发明的一种实施方式，切换装置8包括基板24、滑轨25、升降块26、爬升件27和爬升轨28，基板24固定连接在齿盘16上端，滑轨25固定连接于基板24内侧，升降块26与滑轨25滑动连接，滑轨25截面为梯形；爬升件27包括插杆29、拨动板30和爬升杆31，插杆29为正多边形杆，插杆29与升降块26滑动连接，插杆29一端固定连接有拨动板30，插杆29外套设有第二弹簧32，第二弹簧32两端分别与升降块26和拨动板30固定连接，爬升杆31固定于拨动板30下端，拨动板30下端为球面。
[0039]
作为本发明的一种实施方式，爬升轨28下端通过支杆33与底座20固定连接，爬升轨28为由下至上锥度内收的螺旋轨道，爬升轨28上方终端延伸有一段水平轨34，水平轨34的对应的圆心角为平角，水平轨34的终端位于爬升轨28的下方起始端正上方，爬升轨28和水平轨34的截面均为凹字形。
[0040]
使用时，齿盘16在旋转过程中会带动基板24同步旋转，同理，基板24会带动升降块26和爬升件27同步旋转，爬升件27的爬升杆31下端在爬升轨28内，随着旋转的进行，爬升件27会沿着爬升轨28向上爬升，进而带动升降块26沿滑轨25向上滑动。当爬升件27沿爬升轨28移动至爬升轨28的终端时，爬升件27的拨动板30会触碰封口圆盘35下端的被拨动板40。需要说明的是，由于之前洗刷装置5已经对过滤网板3进行了充分的洗刷，此时收集筒36内已经收集的时污水内的沉淀以及从过滤网板3上清理下来的污泥；在污泥收集装置7运动前洗刷过滤网板3，一方面可以使污泥尽可能的落在处于工作位的收集筒36内，使下一个收集筒36在刚旋转至工作位时不会堆积太多污泥，使干净的收集筒36可以工作更长时间；另一
方面若是刚开始洗刷过滤网板3就使封口圆盘35转动，会使大量的污泥堆积在封口圆盘35与污水处理箱1交接处。齿盘16继续旋转，则爬升件27通过被拨动板40带动封口圆盘35旋转，进而驱动污泥收集装置7运转。此时爬升件27会脱离爬升轨28进入水平轨34，进入水平轨34后爬升件27的高度不再上升，一方面减小阻抗力，另一方面防止拨动板30和被拨动板40上下错位，使传动更稳定。当爬升件27的爬升杆31移动至水平轨34的终端时，会脱离水平轨34，在第二弹簧32的作用下，向升降块26快速靠拢，在重力作用下随着升降块26同步下滑，重新进入爬升轨28起始端，此时拨动板30与被拨动板40脱离，污泥处理装置恢复静止。需要说明的是，之所以将爬升轨28设置成由下至上锥度内收的螺旋轨道，一方面可以减小爬升件27单圈上升高度，另一方面，使爬升件27从水平轨34终端脱离后可在第二弹簧32和重力作用下顺利进入爬升轨28起始端。
[0041]
作为本发明的一种实施方式，污泥收集装置7包括封口圆盘35、收集筒36、推出板37、推出杆38和第三弹簧39，封口圆盘35转动连接于中心柱22上端，封口圆盘35下端在爬升轨28的终端处固定连接有被拨动板40，封口圆盘35两侧对称设有两个通孔，收集筒36固定连接于通孔下端，推出板37滑动连接于收集筒36内，推出杆38固定连接于推出板37下端且穿过收集筒36，第三弹簧39套设于推出杆38外，且第三弹簧39上下两端分别与收集筒36和推出杆38固定连接，推出杆38下端为球面，底座20上端一侧固定连接有爬升板41，污水处理箱1一侧下端固定连接有刮板42。
[0042]
封口圆盘35在旋转过程中会带动收集筒36、推出板37、推出杆38和第三弹簧39同步旋转，集满污泥的收集筒36远离污水处理箱1下端，干净的收集筒36靠近污水处理箱1下端。集满污泥的收集筒36随着移动会靠近爬升板41，当推出杆38爬至爬升板41的顶点时，推出杆38将推出板37推至与封口圆盘35同一高度。封口圆盘35继续旋转，则推出杆38会在爬升板41的顶端移动一端距离，在此期间，推出板37一直与封口圆盘35同一高度，刮板42会将推出板37推出的污泥刮离推出板37。封口圆盘35继续旋转，则推出杆38脱离爬升板41，在第三弹簧39和作用下，推出板37和推出杆38快速下落复位，此时收集筒36已经清理干净。
[0043]
作为本发明的一种实施方式，中心柱22上端固定连接有限位盘43，限位盘43在异于收集筒36的两侧对称设有弧形限位槽44，封口圆盘35下端固定连接有安装板45，安装板45内上下插接有两个限位杆46，限位杆46一端固定连接有限位块47，限位块47与弧形限位槽44卡合，限位杆46外套设有第四弹簧48，第四弹簧48两端分别与安装板45和限位块47固定连接。
[0044]
在不清理污泥收集装置7时，限位块47与弧形限位槽44卡合，防止封口圆盘35旋转，保证收集筒36处于工作位。当需要清理污泥收集装置7时，封口圆盘35旋转带动安装板45、限位杆46和限位块47同步旋转，克服第四弹簧48的弹力，使限位块47脱离弧形限位槽44，当污泥收集装置7清理清理完成后，封口圆盘35刚好旋转一百八十度，限位块47在第四弹簧48的作用下再次与弧形限位槽44卡合。
[0045]
本实施例的一个具体应用为：
[0046]
使用时可通过注水口源源不断的向污水处理箱1内注入污水，此时污泥收集装置7处于工作位，所谓工作位就是指有一个收集筒36正对污水处理箱1正下端。污水处理箱1内的污水会从过滤网板3一侧向外流出，继而通过排水板4从排水板4的小孔流出。由于过滤网板3可供水通过的面积小于网板本身面积，所以大的过滤网板3有利于提高排水效率，三角
形的排水板4，大口有利于汇聚污水，小口集中排出污水，便于收集进行后续操作。污水内夹带的泥沙、污泥等脏污会被过滤网板3截留，被截留的脏污会向下沉淀，经由污水处理箱1下端的锥形汇聚进入污泥收集装置7。
[0047]
当需要清理污泥收集装置7内的污泥时，可启动驱动装置6，驱动装置6会首先驱动洗刷装置5上下往复移动将过滤网板3上附着的污泥刷洗下来，防止堵塞。被洗刷下来的污泥会沉淀进入污泥收集装置7内，当驱动装置6旋转一定的圈数后，可通过切换装置8驱动污泥收集装置7旋转，污泥收集装置7旋转会将已经收集的污泥清理干净。
[0048]
具体原理如下：
[0049]
启动电机19，电机19驱动齿轮18转动，齿轮18转动带动所啮合的齿盘16转动，齿盘16转动会带动其上端固定连接的驱动块17同步旋转，驱动块17在旋转过程中，第二洗刷杆10会沿着驱动块17向上爬升，爬至顶点再沿驱动块17下落，如此第二洗刷杆10完成一次上升和下降，进而带动整个洗刷装置5完成一次升降过程。齿盘16上设有多个驱动块17，齿盘16旋转一周可以使洗刷装置5完成多次升降，一方面使洗刷效果更好，另一方面充分利用齿盘16上的空间，使齿盘16旋转少量的圈数就可将过滤网板3清理干净，可减少爬升轨28的螺旋圈数。
[0050]
洗刷装置5在驱动装置6的驱动下会上下移动，由于两个洗刷杆分别与约束板15和污水处理箱1滑动连接，所以洗刷装置5装置只会上下移动，进而使刷毛13上下刷洗过滤网板3，相邻洗刷间的间距小于洗刷装置5上下移动的范围，保证过滤网板3的每一处都可以被刷到。当洗刷装置5上移时，第一弹簧14会被拉长，当洗刷件12下移时，第一弹簧14会辅助洗刷装置5快速复位。
[0051]
齿盘16在旋转过程中会带动基板24同步旋转，同理，基板24会带动升降块26和爬升件27同步旋转，爬升件27的爬升杆31下端在爬升轨28内，随着旋转的进行，爬升件27会沿着爬升轨28向上爬升，进而带动升降块26沿滑轨25向上滑动。当爬升件27沿爬升轨28移动至爬升轨28的终端时，爬升件27的拨动板30会触碰封口圆盘35下端的被拨动板40。需要说明的是，由于之前洗刷装置5已经对过滤网板3进行了充分的洗刷，此时收集筒36内已经收集的时污水内的沉淀以及从过滤网板3上清理下来的污泥；在污泥收集装置7运动前洗刷过滤网板3，一方面可以使污泥尽可能的落在处于工作位的收集筒36内，使下一个收集筒36在刚旋转至工作位时不会堆积太多污泥，使干净的收集筒36可以工作更长时间；另一方面若是刚开始洗刷过滤网板3就使封口圆盘35转动，会使大量的污泥堆积在封口圆盘35与污水处理箱1交接处。齿盘16继续旋转，则爬升件27通过被拨动板40带动封口圆盘35旋转，进而驱动污泥收集装置7运转。此时爬升件27会脱离爬升轨28进入水平轨34，进入水平轨34后爬升件27的高度不再上升，一方面减小阻抗力，另一方面防止拨动板30和被拨动板40上下错位，使传动更稳定。当爬升件27的爬升杆31移动至水平轨34的终端时，会脱离水平轨34，在第二弹簧32的作用下，向升降块26快速靠拢，在重力作用下随着升降块26同步下滑，重新进入爬升轨28起始端，此时拨动板30与被拨动板40脱离，污泥处理装置恢复静止。需要说明的是，之所以将爬升轨28设置成由下至上锥度内收的螺旋轨道，一方面可以减小爬升件27单圈上升高度，另一方面，使爬升件27从水平轨34终端脱离后可在第二弹簧32和重力作用下顺利进入爬升轨28起始端。
[0052]
封口圆盘35在旋转过程中会带动收集筒36、推出板37、推出杆38和第三弹簧39同
步旋转，集满污泥的收集筒36远离污水处理箱1下端，干净的收集筒36靠近污水处理箱1下端。集满污泥的收集筒36随着移动会靠近爬升板41，当推出杆38爬至爬升板41的顶点时，推出杆38将推出板37推至与封口圆盘35同一高度。封口圆盘35继续旋转，则推出杆38会在爬升板41的顶端移动一端距离，在此期间，推出板37一直与封口圆盘35同一高度，刮板42会将推出板37推出的污泥刮离推出板37。封口圆盘35继续旋转，则推出杆38脱离爬升板41，在第三弹簧39和作用下，推出板37和推出杆38快速下落复位，此时收集筒36已经清理干净。
[0053]
在不清理污泥收集装置7时，限位块47与弧形限位槽44卡合，防止封口圆盘35旋转，保证收集筒36处于工作位。当需要清理污泥收集装置7时，封口圆盘35旋转带动安装板45、限位杆46和限位块47同步旋转，克服第四弹簧48的弹力，使限位块47脱离弧形限位槽44，当污泥收集装置7清理清理完成后，封口圆盘35刚好旋转一百八十度，限位块47在第四弹簧48的作用下再次与弧形限位槽44卡合。
[0054]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0055]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。