一种废弃建筑材料回收机的制作方法

本发明涉及建筑垃圾回收领域，具体的说是一种废弃建筑材料回收机。

背景技术：

一般废弃建筑材料指的是施工方对建筑物实施新建、改建、扩建或者拆除过程中产生的固体废弃物，分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾，回收即是对废弃的块状材料进行破碎在进行新的用途。

在拆除建筑物墙体时，会产生大量的钢筋混凝土块废料，废弃建筑混凝土经过破碎生产后产生的细碎骨料可以用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或者砌块、墙板、地砖等制品；钢筋回收后可以经过熔炼制成各种金属制品；一般使用人工分离出钢筋混凝土块废料破碎后的钢筋，此种方法耗时耗力，生产效率低，且生产过程中对工人的健康和安全存在隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种废弃建筑材料回收机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废弃建筑材料回收机，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，壳体的底部设有钢筋出料口，壳体的一侧设有混凝土出料口，所述壳体内设有破碎机构、筛分机构和除尘机构。在工作时，将设备通电，通过进料口加入待处理的钢筋混凝土块，钢筋混凝土块被破碎机构粉碎后落入筛分机构，随后混凝土碎块从混凝土出料口排出，钢筋碎块从钢筋出料口排出，同时，除尘机构对壳体内的灰尘进行吸除，减少粉尘污染。

具体的，所述破碎机构包括第二电机、曲轴、第一连杆、滑槽、第二连杆和破碎板，所述第二电机固定安装在壳体的内壁上，第二电机的驱动轴通过联轴器与曲轴的一端固定连接，曲轴的另一端与壳体的内壁转动连接，曲轴上设有两个曲轴臂，曲轴臂表面与第一连杆的一端转动连接，第一连杆的另一端与第二连杆的表面转动连接，所述对称设置的滑槽固定安装在壳体的两侧内壁上，第二连杆的一端固定连接有滑块，滑块设置在滑槽内且可以沿滑槽移动，第二连杆的另一端与破碎板的一侧固定连接，破碎板的另一侧固定安装有多个半球形凸起，所述相对设置的两个破碎板上的半球形凸起可以抵接。在工作时，将第二电机通电，第二电机的驱动轴带动曲轴转动，曲轴的曲轴臂带动第一连杆沿着滑槽上下移动，进而使得相对设置的破碎板产生方向相反的上下移动，混凝土块在重力的作用下落入破碎板之间的间隙，并被半球形凸起破碎成细小的颗粒，钢筋混凝土内的钢筋因为具有更高的韧性很难被破碎成小块，细小的混凝土颗粒和钢筋一起落入下方的筛分机构中，达到了破碎钢筋混凝土块的效果。

具体的，所述筛分机构设置在破碎机构的底部，除尘机构设置在破碎机构内，所述筛分机构包括第一电机、辊轴、传送带、导料槽、抖动块、扭簧和固定杆，所述第一电机固定安装在壳体的一侧，第一电机的驱动轴与其中一个辊轴的一端固定连接，所述两个辊轴的两端与壳体的内壁转动连接，所述传送带的两端分别套接与两个辊轴，传送带上均匀设有多个条形槽，两个辊轴之间设有倾斜的导料槽，导料槽的一端与壳体的内壁固定连接，导料槽的两端与钢筋出料口固定连通，固定杆的两端与壳体的侧壁固定连接，固定杆的表面套设有扭簧，扭簧的两端分别与固定杆的表面以及抖动块的一端固定连接，所述横截面呈月牙形的抖动块的另一端与条形槽的边缘抵接。在工作时，将第一电机接通电源，细小的混凝土颗粒和钢筋一起落入传送带上，第一电机带动一个辊轴转动，辊轴带动传送带运作，传送带在移动的过程中条形槽的边缘抵触抖动块的前端，使得抖动块绕着固定杆转动，随后抖动块在扭簧的弹力作用下撞击相邻的条形槽的边缘，使得传送带发生抖动，细小的混凝土颗粒从条形槽落入导料槽上，并在重力的作用下从混凝土出料口排出，钢筋因为体积较大不能从条形槽落下，随着传送带运动，随后在重力的作用下落入壳体内的底部并从钢筋出料口排出，此方法结构简单，并达到了分离钢筋和混凝土粉末的效果，有利于后续的加工处理，且节省了人力。

具体的，所述除尘机构包括顶杆、活塞板、第一弹簧、进气口、过滤板和出气口，所述破碎板内设有活塞腔和除尘腔，活塞腔设置在除尘腔的顶部且两者通过通孔连通，顶杆贯穿半球形凸起和破碎板且与半球形凸起和破碎板密封滑动连接，且顶杆的一端伸入活塞腔内，活塞板设置在活塞腔内，活塞板的边缘与活塞腔的内壁密封滑动连接，顶杆的一端与活塞板的一侧固定连接，设置在活塞腔内的第一弹簧的两端分别与活塞板的另一侧以及活塞腔的侧壁抵触连接，所述除尘腔内安装有多个倾斜设置的过滤板，破碎板的一侧设有多个均匀分布的进气口，进气口与活塞腔连通，进气口内安装有用于只允许气体进入活塞腔的第一单向阀，破碎板的底部设有多个均匀分布的出气口，出气口与除尘腔连通，所述出气口内安装有用于只允许气体排出除尘腔的第二单向阀。在工作时，将第二电机通电，相对设置的破碎板产生方向相反的上下移动，半球形凸起的前端相互抵触，顶杆带动活塞板挤压活塞腔内的空气从通孔进入除尘腔，随着相对设置的破碎板的相对移动，半球形凸起的前端重复抵触和不再抵触的过程，并且在第一弹簧的弹力作用下，壳体内的含尘气体从进气口进入活塞腔，并通过通孔进入除尘腔，含尘气体进过过滤板的过滤后，从出气口排出不含尘的空气，减少了设备产生的灰尘污染；同时，出气口吹出的空气加速传送带上的细小的混凝土颗粒从条形槽落入导料槽上，并在重力的作用下从混凝土出料口排出。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种废弃建筑材料回收机，破碎机构的使用，在工作时，第二电机的驱动轴带动曲轴转动，曲轴的曲轴臂带动第一连杆沿着滑槽上下移动，进而使得相对设置的破碎板产生方向相反的上下移动，混凝土块在重力的作用下落入破碎板之间的间隙，并被半球形凸起破碎成细小的颗粒，钢筋混凝土内的钢筋因为具有更高的韧性很难被破碎成小块，细小的混凝土颗粒和钢筋一起落入下方的筛分机构中，达到了破碎钢筋混凝土块的效果。

（2）本发明所述的一种废弃建筑材料回收机，筛分机构的使用，在工作时，细小的混凝土颗粒和钢筋一起落入传送带上，第一电机带动一个辊轴转动，辊轴带动传送带运作，传送带在移动的过程中条形槽的边缘抵触抖动块的前端，使得抖动块绕着固定杆转动，随后抖动块在扭簧的弹力作用下撞击相邻的条形槽的边缘，使得传送带发生抖动，细小的混凝土颗粒从条形槽落入导料槽上，并在重力的作用下从混凝土出料口排出，钢筋因为体积较大不能从条形槽落下，随着传送带运动，随后在重力的作用下落入壳体内的底部并从钢筋出料口排出，此方法结构简单，并达到了分离钢筋和混凝土粉末的效果，有利于后续的加工处理，且节省了人力。

（3）本发明所述的一种废弃建筑材料回收机，除尘机构和破碎机构的搭配使用，在工作时，将第二电机通电，相对设置的破碎板产生方向相反的上下移动，半球形凸起的前端相互抵触，顶杆带动活塞板挤压活塞腔内的空气从通孔进入除尘腔，随着相对设置的破碎板的相对移动，半球形凸起的前端重复抵触和不再抵触的过程，并且在第一弹簧的弹力作用下，壳体内的含尘气体从进气口进入活塞腔，并通过通孔进入除尘腔，含尘气体进过过滤板的过滤后，从出气口排出不含尘的空气，减少了设备产生的灰尘污染。

（4）本发明所述的一种废弃建筑材料回收机，除尘机构和筛分机构的搭配使用，出气口吹出的空气加速传送带上的细小的混凝土颗粒从条形槽落入导料槽上，并在重力的作用下从混凝土出料口排出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种废弃建筑材料回收机的整体结构示意图；

图2为图1所示的整体机构的剖视图；

图3为图2所示的b部放大图；

图4为图2所示的a部放大图；

图5为图4所示的c部放大图；

图6为图4所示的d部放大图。

图中：1、壳体；11、进料口；12、钢筋出料口；13、混凝土出料口；2、破碎机构；21、第二电机；22、曲轴；221、曲轴臂；23、第一连杆；24、滑槽；25、第二连杆；251、滑块；26、破碎板；261、半球形凸起；262、活塞腔；263、除尘腔；264、通孔；3、筛分机构；31、第一电机；32、辊轴；33、传送带；331、条形槽；34、导料槽；35、抖动块；36、扭簧；37、固定杆；4、除尘机构；41、顶杆；42、活塞板；43、第一弹簧；44、进气口；441、第一单向阀；45、过滤板；46、出气口；461、第二单向阀。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种废弃建筑材料回收机，包括壳体1，所述壳体1的顶部设有进料口11，壳体1的底部设有钢筋出料口12，壳体1的一侧设有混凝土出料口13，所述壳体1内设有破碎机构2、筛分机构3和除尘机构4。在工作时，将设备通电，通过进料口11加入待处理的钢筋混凝土块，钢筋混凝土块被破碎机构2粉碎后落入筛分机构3，随后混凝土碎块从混凝土出料口13排出，钢筋碎块从钢筋出料口12排出，同时，除尘机构4对壳体1内的灰尘进行吸除，减少粉尘污染。

具体的，所述破碎机构2包括第二电机21、曲轴22、第一连杆23、滑槽24、第二连杆25和破碎板26，所述第二电机21固定安装在壳体1的内壁上，第二电机21的驱动轴通过联轴器与曲轴22的一端固定连接，曲轴22的另一端与壳体1的内壁转动连接，曲轴22上设有两个曲轴臂221，曲轴臂221表面与第一连杆23的一端转动连接，第一连杆23的另一端与第二连杆25的表面转动连接，所述对称设置的滑槽24固定安装在壳体1的两侧内壁上，第二连杆25的一端固定连接有滑块251，滑块251设置在滑槽24内且可以沿滑槽24移动，第二连杆25的另一端与破碎板26的一侧固定连接，破碎板26的另一侧固定安装有多个半球形凸起261，所述相对设置的两个破碎板26上的半球形凸起261可以抵接。在工作时，将第二电机21通电，第二电机21的驱动轴带动曲轴22转动，曲轴22的曲轴臂221带动第一连杆23沿着滑槽24上下移动，进而使得相对设置的破碎板26产生方向相反的上下移动，混凝土块在重力的作用下落入破碎板26之间的间隙，并被半球形凸起261破碎成细小的颗粒，钢筋混凝土内的钢筋因为具有更高的韧性很难被破碎成小块，细小的混凝土颗粒和钢筋一起落入下方的筛分机构3中，达到了破碎钢筋混凝土块的效果。

具体的，所述筛分机构3设置在破碎机构2的底部，除尘机构4设置在破碎机构2内，所述筛分机构3包括第一电机31、辊轴32、传送带33、导料槽34、抖动块35、扭簧36和固定杆37，所述第一电机31固定安装在壳体1的一侧，第一电机31的驱动轴与其中一个辊轴32的一端固定连接，所述两个辊轴32的两端与壳体1的内壁转动连接，所述传送带33的两端分别套接与两个辊轴32，传送带33上均匀设有多个条形槽331，两个辊轴32之间设有倾斜的导料槽34，导料槽34的一端与壳体1的内壁固定连接，导料槽34的两端与钢筋出料口12固定连通，固定杆37的两端与壳体1的侧壁固定连接，固定杆37的表面套设有扭簧36，扭簧36的两端分别与固定杆37的表面以及抖动块35的一端固定连接，所述横截面呈月牙形的抖动块35的另一端与条形槽331的边缘抵接。在工作时，将第一电机31接通电源，细小的混凝土颗粒和钢筋一起落入传送带33上，第一电机31带动一个辊轴32转动，辊轴32带动传送带33运作，传送带33在移动的过程中条形槽331的边缘抵触抖动块35的前端，使得抖动块35绕着固定杆37转动，随后抖动块35在扭簧36的弹力作用下撞击相邻的条形槽331的边缘，使得传送带33发生抖动，细小的混凝土颗粒从条形槽331落入导料槽34上，并在重力的作用下从混凝土出料口13排出，钢筋因为体积较大不能从条形槽331落下，随着传送带33运动，随后在重力的作用下落入壳体1内的底部并从钢筋出料口12排出，此方法结构简单，并达到了分离钢筋和混凝土粉末的效果，有利于后续的加工处理，且节省了人力。

具体的，所述除尘机构4包括顶杆41、活塞板42、第一弹簧43、进气口44、过滤板45和出气口46，所述破碎板26内设有活塞腔262和除尘腔263，活塞腔262设置在除尘腔263的顶部且两者通过通孔264连通，顶杆41贯穿半球形凸起261和破碎板26且与半球形凸起261和破碎板26密封滑动连接，且顶杆41的一端伸入活塞腔262内，活塞板42设置在活塞腔262内，活塞板42的边缘与活塞腔262的内壁密封滑动连接，顶杆41的一端与活塞板42的一侧固定连接，设置在活塞腔262内的第一弹簧43的两端分别与活塞板42的另一侧以及活塞腔262的侧壁抵触连接，所述除尘腔263内安装有多个倾斜设置的过滤板45，破碎板26的一侧设有多个均匀分布的进气口44，进气口44与活塞腔262连通，进气口44内安装有用于只允许气体进入活塞腔262的第一单向阀441，破碎板26的底部设有多个均匀分布的出气口46，出气口46与除尘腔263连通，所述出气口46内安装有用于只允许气体排出除尘腔263的第二单向阀461。在工作时，将第二电机21通电，相对设置的破碎板26产生方向相反的上下移动，半球形凸起261的前端相互抵触，顶杆41带动活塞板42挤压活塞腔262内的空气从通孔264进入除尘腔263，随着相对设置的破碎板26的相对移动，半球形凸起261的前端重复抵触和不再抵触的过程，并且在第一弹簧43的弹力作用下，壳体1内的含尘气体从进气口44进入活塞腔262，并通过通孔264进入除尘腔263，含尘气体进过过滤板45的过滤后，从出气口46排出不含尘的空气，减少了设备产生的灰尘污染；同时，出气口46吹出的空气加速传送带33上的细小的混凝土颗粒从条形槽331落入导料槽34上，并在重力的作用下从混凝土出料口13排出。

在工作时，将第一电机31和第二电机21通电，通过进料口11加入待处理的钢筋混凝土块，第二电机21的驱动轴带动曲轴22转动，曲轴22的曲轴臂221带动第一连杆23沿着滑槽24上下移动，进而使得相对设置的破碎板26产生方向相反的上下移动，混凝土块在重力的作用下落入破碎板26之间的间隙，并被半球形凸起261破碎成细小的颗粒，钢筋混凝土内的钢筋因为具有更高的韧性很难被破碎成小块，达到了破碎钢筋混凝土块的效果；细小的混凝土颗粒和钢筋一起落入传送带33上，第一电机31带动一个辊轴32转动，辊轴32带动传送带33运作，传送带33在移动的过程中条形槽331的边缘抵触抖动块35的前端，使得抖动块35绕着固定杆37转动，随后抖动块35在扭簧36的弹力作用下撞击相邻的条形槽331的边缘，使得传送带33发生抖动，细小的混凝土颗粒从条形槽331落入导料槽34上，并在重力的作用下从混凝土出料口13排出，钢筋因为体积较大不能从条形槽331落下，随着传送带33运动，随后在重力的作用下落入壳体1内的底部并从钢筋出料口12排出，此方法结构简单，并达到了分离钢筋和混凝土粉末的效果；相对设置的破碎板26产生方向相反的上下移动，半球形凸起261的前端相互抵触，顶杆41带动活塞板42挤压活塞腔262内的空气从通孔264进入除尘腔263，随着相对设置的破碎板26的相对移动，半球形凸起261的前端重复抵触和不再抵触的过程，并且在第一弹簧43的弹力作用下，壳体1内的含尘气体从进气口44进入活塞腔262，并通过通孔264进入除尘腔263，含尘气体进过过滤板45的过滤后，从出气口46排出不含尘的空气，减少了设备产生的灰尘污染；同时，出气口46吹出的空气加速传送带33上的细小的混凝土颗粒从条形槽331落入导料槽34上，并在重力的作用下从混凝土出料口13排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。