一种沥青混合料搅拌筒减震装置的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域，特别是一种沥青混合料搅拌筒减震装置。

背景技术：

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等，搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，传统的搅拌机的搅拌装置不可伸缩，工作中搅拌装置无法边伸缩边搅拌导致搅拌效果不明显，满足不了工作的需求，且传统的搅拌机未设置隔音材料，在工作中搅拌机晃动产生出许多噪音，长期处于噪音环境下工作会对人们的身体健康造成危害，且传统的搅拌机是采取边搅拌边出料的工作形式，无法对原料进行储存，满足不了人们的需求。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中的一个目的是提供一种沥青混合料搅拌筒减震装置，其能够在搅拌过程中减震降噪，并且适用于不同的搅拌桶。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种沥青混合料搅拌筒减震装置，其包括自动升降装置，包括设置于其底部的放置台、设置于放置台上方的升降架、与升降架连接的搅拌组件，以及与升降架连接的升降驱动组件；稳定减震装置，包括固定座、设置于固定座内的降噪减震组件，以及与降噪减震组件顶部固定连接的固定减震组件。

作为本发明沥青混合料搅拌筒减震装置的一种优选方案，其中：放置台包括设置于其底部的多组支撑腿、与支撑腿顶部固定连接的平台，以及设置于平台一侧的固定板。

作为本发明沥青混合料搅拌筒减震装置的一种优选方案，其中：升降架包括水平设置于固定板一侧的支撑台、对称设置于支撑台上的两组支撑柱，以及与支撑柱连接的升降板。

作为本发明沥青混合料搅拌筒减震装置的一种优选方案，其中：升降驱动组件包括升降电机、与升降电机连接的第一升降传动轴、与升降传动轴末端连接的第一传动盘、设置于固定板上方的第二传动盘、与第一传动盘和第二传动盘连接的传送带、与第二传动盘连接且末端贯穿固定板的第二升降传动轴，以及与第二升降传动轴末端连接的凸轮；凸轮设置于升降板下方，升降板与搅拌组件连接。

作为本发明沥青混合料搅拌筒减震装置的一种优选方案，其中：搅拌组件包括驱动电机、与驱动电机连接的驱动轴、与驱动轴底部连接的固定盘，以及与固定盘底部连接的多组搅拌扇叶。

作为本发明沥青混合料搅拌筒减震装置的一种优选方案，其中：自动升降装置还包括设置于搅拌组件下方的搅拌桶，搅拌桶包括阵列设置于其侧面的多组辅助固定柱。

作为本发明沥青混合料搅拌筒减震装置的一种优选方案，其中：降噪减震组件包括设置于其顶部的隔声摩擦垫、与隔声摩擦垫底部连接的第一橡胶垫、与第一橡胶垫底部连接的多组伸缩部件、与伸缩部件连接的降噪部件，以及设置于降噪部件底部的第二橡胶垫；降噪部件包括阻尼腔体、设置于阻尼腔体内的密封圈，以及与伸缩部件连接的带孔活塞；伸缩部件贯穿密封圈；伸缩部件包括与第一橡胶垫底部连接的挤压圈、与挤压圈底部连接的长杆，以及与挤压圈底部连接的回缩弹簧。

作为本发明沥青混合料搅拌筒减震装置的一种优选方案，其中：固定减震组件至少设置为四组，辅助固定柱的数量与固定减震组件数量一致；固定减震组件包括与辅助固定柱套合的固定套圈、与固定套圈连接的伸缩杆、与伸缩杆下端连接的减震弹簧，以及与伸缩杆末端铰接的固定件；固定件与隔声摩擦垫固定连接；多组固定减震组件均为倾斜设置，通过固定套圈与辅助固定柱套合进行连接固定。

作为本发明沥青混合料搅拌筒减震装置的一种优选方案，其中：固定减震组件还包括与辅助固定柱配合的锁紧盘；辅助固定柱的长度大于固定套圈的长度。

作为本发明沥青混合料搅拌筒减震装置的一种优选方案，其中：回缩弹簧一端与挤压圈底部连接，另一端与阻尼腔体顶部连接。

本发明的有益效果：通过对搅拌桶安装稳定减震装置，有效地降低甚至消除机体搅拌时产生的噪音，给予人们一个舒适的工作环境，保障了人们的身体健康，并且对搅拌桶进行固定和减震，保证了装置运行安全，提高了装置使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为沥青混合料搅拌筒减震装置的外部结构图。

图2为沥青混合料搅拌筒减震装置的外部结构另一个视角图。

图3为沥青混合料搅拌筒减震装置的俯视图。

图4为沥青混合料搅拌筒减震装置的剖视图。

图5为沥青混合料搅拌筒减震装置的剖视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～5，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种沥青混合料搅拌筒减震装置，其包括自动升降装置100和稳定减震装置200，通过自动升降装置100控制升降，增强搅拌效果，并且在搅拌过程中稳定减震装置200对搅拌桶105进行固定、减震，以及降噪，提高装置的稳定性。

具体的，自动升降装置100，包括设置于其底部的放置台101、设置于所述放置台101上方的升降架102、与所述升降架102连接的搅拌组件103，以及与所述升降架102连接的升降驱动组件104。

稳定减震装置200，包括固定座201、设置于所述固定座201内的降噪减震组件202，以及与所述降噪减震组件202顶部固定连接的固定减震组件203。

进一步的，所述放置台101包括设置于其底部的多组支撑腿101a、与所述支撑腿101a顶部固定连接的平台101b，以及设置于所述平台101b一侧的固定板101c。

进一步的，所述升降架102包括水平设置于所述固定板101c一侧的支撑台102a、对称设置于所述支撑台102a上的两组支撑柱102b，以及与所述支撑柱102b连接的升降板102c。

进一步的，所述升降驱动组件104包括升降电机104a、与所述升降电机104a连接的第一升降传动轴104b、与所述升降传动轴104b末端连接的第一传动盘104c、设置于所述固定板101c上方的第二传动盘104d、与所述第一传动盘104c和所述第二传动盘104d连接的传送带104e、与所述第二传动盘104d连接且末端贯穿所述固定板101c的第二升降传动轴104f，以及与所述第二升降传动轴104f末端连接的凸轮104g；所述凸轮104g设置于所述升降板102c下方，所述升降板102c与所述搅拌组件103连接。通过启动升降电机104a驱动第一传动盘104c转动，设置传送带104e将转动传送到第二传动盘104d，最终实现凸轮104g的持续转动，凸轮104g在转动时挤压升降板102c，使升降板102c周期性在支撑柱102b上下移动，即使与升降板102c连接的搅拌组件103周期性上下移动，使搅拌更加充分。

进一步的，所述搅拌组件103包括驱动电机103a、与所述驱动电机103a连接的驱动轴103b、与所述驱动轴103b底部连接的固定盘103c，以及与所述固定盘103c底部连接的多组搅拌扇叶103d。

进一步的，所述自动升降装置100还包括设置于所述搅拌组件103下方的搅拌桶105，所述搅拌桶105包括阵列设置于其侧面的多组辅助固定柱105a。搅拌桶105可根据不同需求更换不同高度和不同大小的搅拌桶105，通过固定减震组件203均可固定限位，使本装置满足多数情景下的使用。

进一步的，所述降噪减震组件202包括设置于其顶部的隔声摩擦垫202a、与所述隔声摩擦垫202a底部连接的第一橡胶垫202b、与所述第一橡胶垫202b底部连接的多组伸缩部件202c、与所述伸缩部件202c连接的降噪部件202d，以及设置于所述降噪部件202d底部的第二橡胶垫202e。固定座201为圆筒型容器，其内壁的直径与隔声摩擦垫202a的直径相同，因此固定座201对隔声摩擦垫202a起到上下直线的限位作用，隔声摩擦垫202a的运动路线为垂直运动。

进一步的，所述降噪部件202d包括阻尼腔体202d-1、设置于所述阻尼腔体202d-1内的密封圈202d-2，以及与所述伸缩部件202c连接的带孔活塞202d-3；所述伸缩部件202c贯穿所述密封圈202d-2。阻尼腔体202d-1内填充阻尼液，当带孔活塞202d-3在伸缩部件202c的作用上下移动时起到减震降噪的作用。

进一步的，所述伸缩部件202c包括与所述第一橡胶垫202b底部连接的挤压圈202c-1、与所述挤压圈202c-1底部连接的长杆202c-2，以及与所述挤压圈202c-1底部连接的回缩弹簧202d-3。挤压圈202c-1的直径大于长杆202c-2的直径，回缩弹簧202d-3的直径大于长杆202c-2的直径，小于挤压圈202c-1的直径。

进一步的，所述固定减震组件203至少设置为四组，所述辅助固定柱105a的数量与所述固定减震组件203数量一致；所述固定减震组件203包括与所述辅助固定柱105a套合的固定套圈203a、与所述固定套圈203a连接的伸缩杆203b、与所述伸缩杆203b下端连接的减震弹簧203c，以及与所述伸缩杆203b末端铰接的固定件203d；所述固定件203d与所述隔声摩擦垫203a固定连接；多组所述固定减震组件203均为倾斜设置，通过所述固定套圈203a与所述辅助固定柱105a套合进行连接固定。固定减震组件203阵列设置于搅拌桶105的周围，便于连接不同型号的搅拌桶105。

进一步的，所述回缩弹簧202d-3一端与所述挤压圈202c-1底部连接，另一端与所述阻尼腔体202d-1顶部连接。在搅拌过程中，搅拌桶105晃动使挤压圈202c-1向下挤压回缩弹簧202d-3，使长杆202c-2推动带孔活塞22d-3运动。

在使用时，根据现场情况选用不同规格的搅拌桶105，通过设置在搅拌桶105上的多组辅助固定柱105a与相同数量的固定减震组件203配合即可进行限位固定。固定时，先将搅拌桶105放置于固定座201中部，即放置在隔声摩擦垫202a上方的中部，接着将多组固定减震组件203通过固定套圈203a与依次与多组辅助固定柱105a连接，实现对搅拌桶105的固定；当辅助固定柱105a和固定减震组件203数量设置为四组时，自动升降装置100驱动搅拌组件103上下移动在搅拌桶105内进行搅拌时，搅拌桶105在搅拌时产生晃动，当搅拌桶105向一个方向倾斜时，同方向上的一组固定减震组件203运动过程为：与辅助固定柱105a连接的固定套圈203a带动伸缩杆203b挤压减震弹簧203c，使减震弹簧203c受力变形，并且对固定件203d产生一定的推力，在起到一定减震作用时使与固定件203d固定连接的隔声摩擦垫202a有向下运动的趋势。应说明的是，减震弹簧203c设置在伸缩杆203b细杆部分周围，细杆末端固定设置有便于挤压减震弹簧203c的挤压盘，挤压盘的直径与固定套圈203a直径相同，并且挤压盘与固定件203d中部铰接；铰接的目的是为了调整角度，适配于不同规格的搅拌桶105。垂直于搅拌桶105倾斜方向的固定减震组件203的固定套圈203a在辅助固定柱105a的长度方向上轻微移动，保持对搅拌桶105整体的稳定作用。当隔声摩擦垫202a受到推力或受到搅拌桶105本身垂直方向的力后，由于固定座201的限位，使隔声摩擦垫202a沿垂直方向运动，从而带动伸缩部件202c在降噪部件202d内运动，伸缩部件202c在降噪部件202d运动的过程为：由于隔声摩擦垫202a向下运动，第一橡胶垫202b与隔声摩擦垫202a固定连接，与第一橡胶垫202b底部固定连接的挤压圈202c-1向下挤压回缩弹簧202d-3，使回缩弹簧202d-3在挤压圈202c-1和降噪部件202d顶部的封盖形变，从而长杆202c-2在阻尼腔体202d-1内带动带孔活塞202d-3移动，通过阻尼液与带孔活塞的阻碍作用，最终对上方的晃动充分降噪以及减震。设置第一橡胶垫202b、第二橡胶垫202e起到辅助减震与降噪的作用，隔声摩擦垫202a在移动时降低晃动的噪音。

综上，通过对搅拌桶安装稳定减震装置，有效地降低甚至消除机体搅拌时产生的噪音，给予人们一个舒适的工作环境，保障了人们的身体健康，并且对搅拌桶进行固定和减震，保证了装置运行安全，提高了装置使用寿命。

实施例2

参照图2，为本发明第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括锁紧盘203e。在上一个实施例中，沥青混合料搅拌筒减震装置包括自动升降装置100和稳定减震装置200，通过自动升降装置100控制升降，增强搅拌效果，并且在搅拌过程中稳定减震装置200对搅拌桶105进行固定、减震，以及降噪，提高装置的稳定性。

具体的，自动升降装置100，包括设置于其底部的放置台101、设置于所述放置台101上方的升降架102、与所述升降架102连接的搅拌组件103，以及与所述升降架102连接的升降驱动组件104。

稳定减震装置200，包括固定座201、设置于所述固定座201内的降噪减震组件202，以及与所述降噪减震组件202顶部固定连接的固定减震组件203。

进一步的，所述放置台101包括设置于其底部的多组支撑腿101a、与所述支撑腿101a顶部固定连接的平台101b，以及设置于所述平台101b一侧的固定板101c。

进一步的，所述升降架102包括水平设置于所述固定板101c一侧的支撑台102a、对称设置于所述支撑台102a上的两组支撑柱102b，以及与所述支撑柱102b连接的升降板102c。

进一步的，所述升降驱动组件104包括升降电机104a、与所述升降电机104a连接的第一升降传动轴104b、与所述升降传动轴104b末端连接的第一传动盘104c、设置于所述固定板101c上方的第二传动盘104d、与所述第一传动盘104c和所述第二传动盘104d连接的传送带104e、与所述第二传动盘104d连接且末端贯穿所述固定板101c的第二升降传动轴104f，以及与所述第二升降传动轴104f末端连接的凸轮104g；所述凸轮104g设置于所述升降板102c下方，所述升降板102c与所述搅拌组件103连接。通过启动升降电机104a驱动第一传动盘104c转动，设置传送带104e将转动传送到第二传动盘104d，最终实现凸轮104g的持续转动，凸轮104g在转动时挤压升降板102c，使升降板102c周期性在支撑柱102b上下移动，即使与升降板102c连接的搅拌组件103周期性上下移动，使搅拌更加充分。

进一步的，所述自动升降装置100还包括设置于所述搅拌组件103下方的搅拌桶105，所述搅拌桶105包括阵列设置于其侧面的多组辅助固定柱105a。搅拌桶105可根据不同需求更换不同高度和不同大小的搅拌桶105，通过固定减震组件203均可固定限位，使本装置满足多数情景下的使用。

进一步的，所述降噪减震组件202包括设置于其顶部的隔声摩擦垫202a、与所述隔声摩擦垫202a底部连接的第一橡胶垫202b、与所述第一橡胶垫202b底部连接的多组伸缩部件202c、与所述伸缩部件202c连接的降噪部件202d，以及设置于所述降噪部件202d底部的第二橡胶垫202e。固定座201为圆筒型容器，其内壁的直径与隔声摩擦垫202a的直径相同，因此固定座201对隔声摩擦垫202a起到上下直线的限位作用，隔声摩擦垫202a的运动路线为垂直运动。

进一步的，所述降噪部件202d包括阻尼腔体202d-1、设置于所述阻尼腔体202d-1内的密封圈202d-2，以及与所述伸缩部件202c连接的带孔活塞202d-3；所述伸缩部件202c贯穿所述密封圈202d-2。阻尼腔体202d-1内填充阻尼液，当带孔活塞202d-3在伸缩部件202c的作用上下移动时起到减震降噪的作用。

进一步的，所述伸缩部件202c包括与所述第一橡胶垫202b底部连接的挤压圈202c-1、与所述挤压圈202c-1底部连接的长杆202c-2，以及与所述挤压圈202c-1底部连接的回缩弹簧202d-3。挤压圈202c-1的直径大于长杆202c-2的直径，回缩弹簧202d-3的直径大于长杆202c-2的直径，小于挤压圈202c-1的直径。

进一步的，所述固定减震组件203至少设置为四组，所述辅助固定柱105a的数量与所述固定减震组件203数量一致；所述固定减震组件203包括与所述辅助固定柱105a套合的固定套圈203a、与所述固定套圈203a连接的伸缩杆203b、与所述伸缩杆203b下端连接的减震弹簧203c，以及与所述伸缩杆203b末端铰接的固定件203d；所述固定件203d与所述隔声摩擦垫203a固定连接；多组所述固定减震组件203均为倾斜设置，通过所述固定套圈203a与所述辅助固定柱105a套合进行连接固定。固定减震组件203阵列设置于搅拌桶105的周围，便于连接不同型号的搅拌桶105。

进一步的，所述回缩弹簧202d-3一端与所述挤压圈202c-1底部连接，另一端与所述阻尼腔体202d-1顶部连接。在搅拌过程中，搅拌桶105晃动使挤压圈202c-1向下挤压回缩弹簧202d-3，使长杆202c-2推动带孔活塞22d-3运动。

较佳的，所述固定减震组件203还包括与所述辅助固定柱105a配合的锁紧盘203e；所述辅助固定柱105a的长度大于所述固定套圈203a的长度。设置锁紧盘203e是为了防止固定套圈203a脱落。

在使用时，根据现场情况选用不同规格的搅拌桶105，通过设置在搅拌桶105上的多组辅助固定柱105a与相同数量的固定减震组件203配合即可进行限位固定。固定时，先将搅拌桶105放置于固定座201中部，即放置在隔声摩擦垫202a上方的中部，接着将多组固定减震组件203通过固定套圈203a与依次与多组辅助固定柱105a连接，实现对搅拌桶105的固定；当辅助固定柱105a和固定减震组件203数量设置为四组时，自动升降装置100驱动搅拌组件103上下移动在搅拌桶105内进行搅拌时，搅拌桶105在搅拌时产生晃动，当搅拌桶105向一个方向倾斜时，同方向上的一组固定减震组件203运动过程为：与辅助固定柱105a连接的固定套圈203a带动伸缩杆203b挤压减震弹簧203c，使减震弹簧203c受力变形，并且对固定件203d产生一定的推力，在起到一定减震作用时使与固定件203d固定连接的隔声摩擦垫202a有向下运动的趋势。应说明的是，减震弹簧203c设置在伸缩杆203b细杆部分周围，细杆末端固定设置有便于挤压减震弹簧203c的挤压盘，挤压盘的直径与固定套圈203a直径相同，并且挤压盘与固定件203d中部铰接；铰接的目的是为了调整角度，适配于不同规格的搅拌桶105。垂直于搅拌桶105倾斜方向的固定减震组件203的固定套圈203a在辅助固定柱105a的长度方向上轻微移动，保持对搅拌桶105整体的稳定作用。当隔声摩擦垫202a受到推力或受到搅拌桶105本身垂直方向的力后，由于固定座201的限位，使隔声摩擦垫202a沿垂直方向运动，从而带动伸缩部件202c在降噪部件202d内运动，伸缩部件202c在降噪部件202d运动的过程为：由于隔声摩擦垫202a向下运动，第一橡胶垫202b与隔声摩擦垫202a固定连接，与第一橡胶垫202b底部固定连接的挤压圈202c-1向下挤压回缩弹簧202d-3，使回缩弹簧202d-3在挤压圈202c-1和降噪部件202d顶部的封盖形变，从而长杆202c-2在阻尼腔体202d-1内带动带孔活塞202d-3移动，通过阻尼液与带孔活塞的阻碍作用，最终对上方晃动充分降噪以及减震。设置第一橡胶垫202b、第二橡胶垫202e起到辅助减震与降噪的作用，隔声摩擦垫202a在移动时降低晃动的噪音。

综上，通过对搅拌桶安装稳定减震装置，有效地降低甚至消除机体搅拌时产生的噪音，给予人们一个舒适的工作环境，保障了人们的身体健康，并且对搅拌桶进行固定和减震，保证了装置运行安全，提高了装置使用寿命。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。