1.一种用于脱硝催化剂工厂再生焙烧活化装置，其特征在于，包括：
保温箱(1)，所述保温箱(1)的内部设有内胆、保温层、位于所述内胆下方的送料通道(12)和分别与所述内胆和所述送料通道(12)相通的送料槽，所述保温箱(1)的一端装有用于封闭内胆的炉门(11)；
循环装置，所述循环装置安装在所述内胆的两侧，用于从内胆的底部出风，从内胆的顶部回风；
加热装置，所述加热装置安装在所述循环装置上；
换热装置，所述换热装置包括安装在所述保温箱(1)顶部的换热箱(31)、分别与所述换热箱(31)和所述内胆相通的进风管(36)和安装在所述换热箱(31)内的换热器(33)，所述换热器(33)与所述内胆相通；
排气风机(32)，所述排气风机(32)安装在所述换热箱(31)的顶部且与所述换热器(33)连接，用于排出内胆内的水汽和废气；
新风风机(41)，所述新风风机(41)安装在所述换热箱(31)上，用于吹入空气；及
送料装置，所述送料装置包括安装在所述送料通道(12)底部的导轨(71)、用于在导轨(71)上移动的驱动车和安装在所述驱动车的顶部且位于所述内胆内用于放置催化剂(9)的送料板(77)。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱硝催化剂工厂再生焙烧活化装置，其特征在于，所述加热装置包括：控制器以及均与控制器连接的温度传感器和电加热管(61)，所述温度传感器安装在所述内胆的两侧，所述电加热管(61)安装在所述循环装置内，所述控制器安装在所述保温箱(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于脱硝催化剂工厂再生焙烧活化装置，其特征在于，所述循环装置包括：循环风机(21)、垂直风管(23)和连接风管(26)，所述连接风管(26)固定在所述内胆的顶部且与所述进风管(36)相通，所述循环风机(21)固定在所述保温箱(1)顶部的两侧，所述循环风机(21)的风叶(22)位于所述连接风管(26)内；所述垂直风管(23)固定在所述内胆的两侧，所述垂直风管(23)的进风口位于所述连接风管(26)的下方，所述垂直风管(23)的出风口位于所述内胆的底部，所述电加热管(61)安装在所述垂直风管(23)内，且位于所述循环风叶(22)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种用于脱硝催化剂工厂再生焙烧活化装置，其特征在于，所述循环装置还包括出风管(24)，所述出风管(24)固定在所述内胆底部的两侧，所述出风管(24)的一端与所述垂直风管(23)相通，另一端位于所述送料板(77)的下方。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于脱硝催化剂工厂再生焙烧活化装置，其特征在于，所述换热装置还包括隔板(35)，所述隔板(35)的一端与所述换热箱(31)的一端连接，另一端与所述换热箱(31)之间留有通风通道，所述新风风机(41)和所述进风管(36)分别位于所述位于所述隔板(35)的两侧，且均位于所述隔板(35)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种用于脱硝催化剂工厂再生焙烧活化装置，其特征在于，所述换热装置还包括导风板(34)，所述导风板(34)固定在所述换热器(33)上，且交错设置。
7.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于脱硝催化剂工厂再生焙烧活化装置，其特征在于，还包括新风调节阀(42)，所述新风调节阀(42)安装在所述新风风机(41)上。
8.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于脱硝催化剂工厂再生焙烧活化装置，其特征在于，所述驱动车包括：
车架(73)，所述车架(73)位于所述送料通道(12)内，所述送料板(77)装在所述车架(73)的顶部；
减速电机(74)，所述减速电机(74)固定在所述车架(73)的底部；
驱动轴(75)，所述驱动轴(75)通过轴承座(78)安装在所述车架(73)的底部；
驱动轮(72)，所述驱动轮(72)固定在所述驱动轴(75)的两端，且活动位于所述导轨(71)上；
主动链轮，所述主动链轮固定在所述减速电机(74)上；
从动链轮，所述从动链轮固定在所述驱动轴(75)上；及
链条，所述链条分别与所述主动链轮和所述从动链轮连接。
9.一种脱硝催化剂再生方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、干燥升温，从室温升至105℃-120℃，升温时间30-40分钟；
s2、保温干燥，保温温度为105℃-120℃，保温时间为90-120分钟；
s3、再生升温，继续升温至380℃-400℃，升温时间90-100分钟；
s4、焙烧活化，保温温度为380℃-400℃，保温时间为150-180分钟；
s5、缓慢降温，从焙烧活化的保温温度降至50℃-80℃，降温时间为60-80分钟；
s6、降至室温，继续降温至室温后取出催化剂。