一种肉制品加工用绞肉机的制作方法

本发明涉及肉制品加工技术领域，具体涉及一种肉制品加工用绞肉机。

背景技术：

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其他辅料充分混合来满足不同产品的需求，绞肉机为系列产品；工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在压力的作用下，将原料不断排出机外。

针对现有技术存在以下问题：

1、目前，现有肉制品加工用绞肉机的结构较为单一，刀片在绞肉机内部切割肉制品过程中，刀片的运动方式较为单一，而且，很多刀片一般只能够对肉制品进行单一方向的切割，粉碎效率较差，这就导致现有肉制品加工用绞肉机粉碎效果较差的问题出现。

2、目前，现有肉制品加工用绞肉机，在绞肉过后从出肉口出来时，极易发生卡顿堵塞的情况，严重影响着加工的效率。

3、目前，现有肉制品加工用绞肉机在进行绞碎的时候不能对肉制品进行称重，增加了售卖的工序，降低了售卖的效率。

技术实现要素：

本发明提供一种肉制品加工用绞肉机，其中一种目的是为了具备多种刀片运动方式，可以实现肉制品充分绞碎，提高粉碎的质量和效率，解决粉碎效率较差的问题；再另一种目的是为了解决在绞肉过后从出肉口出来时，极易发生卡顿堵塞的情况，严重影响着加工的效率的问题，以达到出料更加方便和不堵塞的效果，另一种目的是解决不能对肉制品进行称重，增加了售卖的工序的问题，实现称重便捷，减少售卖的工序，从而提高售卖的效率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种肉制品加工用绞肉机，包括主体箱、称重机构、第一绞肉腔、第二绞肉腔和出料筒，所述主体箱的上部设置有称重机构，所述主体箱的内部设置有第一绞肉腔，所述第一绞肉腔的下方固定连接有第二绞肉腔，所述第二绞肉腔的下方设置有出料筒，所述称重机构的左侧固定安装有称重台，所述第一绞肉腔的内部设置有主刀片，所述第二绞肉腔的内部设置有弧形绞肉刀片，所述出料筒的内部设置有绞龙。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一绞肉腔的内部活动安装有转动轴，所述转动轴的上面固定连接有主刀片，所述主体箱的内部中间固定安装有筛分板，所述筛分板的中间设置有筛分孔。

采用上述技术方案，该方案中的转动轴一端与主箱体内壁连接，一端与电机连接，电机的另一端与主箱体的内壁相连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述称重机构的下方左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的下方固定安装有通风管，所述称重机构的下方右侧固定安装有进料管，所述通风管的左侧固定安装有防尘网，所述主体箱的正面左下方设置有操控开关，所述主体箱的下方固定安装有支脚。

采用上述技术方案，该方案中的通风管保证在机器工作的时候通风散热，防尘网使装置在通风散热的时候，防止灰尘的进入。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述称重机构的中间固定安装有隔板，所述隔板的中间设置有滑坡，所述隔板的左侧固定安装有称重台，所述称重台的外侧固定安装有显示屏，所述隔板的右侧设置有放肉台，所述放肉台的右侧开设有进料口。

采用上述技术方案，该方案中将肉制品放在称重台上为其称重，显示屏会显示出肉制品的重量，随后通过进料口将肉制品放入绞肉箱体内进行绞碎，称重台设置在进料口的左侧，称重便捷，减少售卖的工序，从而提高售卖的效率。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述第二绞肉腔的内部设置有驱动杆，所述驱动杆的上面固定安装有弧形绞肉刀片。

采用上述技术方案，该方案中的弧形绞肉刀片为两组，其中一种组弧形绞肉刀片做顺时针运作，另一组弧形绞肉刀片做逆时针运作，提供多种刀片运动方式，可以实现肉制品充分绞碎，提高粉碎的质量和效率。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述第二绞肉腔的底部设置有过渡槽，所述第二绞肉腔的下部固定安装有出料筒，所述出料筒的外部设置有出料口。

采用上述技术方案，该方案中的肉制品通过过渡槽、条形平滑面和薄刀片进入到出料筒中。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述弧形绞肉刀片固定安装在驱动杆的表面，所述驱动杆的右侧固定连接有固定块，所述驱动杆的左侧设置有第一电机。

采用上述技术方案，该方案中的固定块将驱动杆进行固定，防止脱落。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述出料筒的内部设置有绞龙，所述绞龙的中间固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧设置有第二电机，所述过渡槽的内部固定安装有矩形壳体，所述矩形壳体的表面固定安装有条形平画面，所述条形平滑面的下部固定安装有薄刀片。

采用上述技术方案，该方案中条形平滑面和薄刀片进入到出料筒中，出料筒内部的第二电机带动绞龙和连接杆进行运作，将铰碎后的肉制品从出料筒中导出，使得装置的出料更加方便。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种肉制品加工用绞肉机，通过设置主刀片和两组弧形绞肉刀片，在第一次绞碎之后，通过筛分板和筛分孔进入第二绞肉箱，其中一种组弧形绞肉刀片做顺时针运作，另一组弧形绞肉刀片做逆时针运作，提供多种刀片运动方式，可以实现肉制品充分绞碎，提高粉碎的质量和效率。

2、本发明提供一种肉制品加工用绞肉机，通过设置绞龙和第二电机，当出料时利用第二电机带动绞龙在出料筒中进行转动，通过绞龙将铰碎后的肉制品从出料筒中导出，使得装置的出料更加方便。

3、本发明提供一种肉制品加工用绞肉机，通过设置放肉台、称重台、进料口和显示屏，将肉制品放在称重台上为其称重，显示屏会显示出肉制品的重量，随后通过进料口将肉制品放入绞肉箱体内进行绞碎，称重台设置在进料口的左侧，称重便捷，减少售卖的工序，从而提高售卖的效率。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的称重机构结构示意图；

图3为本发明的内部绞碎机构结构示意图；

图4为本发明的内部绞碎机构细节结构示意图；

图5为本发明的出料机构结构示意图；

图6为本发明的出料机构a处细节结构示意图。

图中：1、主体箱；2、称重机构；3、第一绞肉腔；4、第二绞肉腔；5、连接柱；6、通风管；7、进料管；8、防尘网；9、操控开关；10、支脚；21、隔板；22、滑坡；23、称重台；24、显示屏；25、放肉台；26、进料口；31、转动轴；32、主刀片；33、筛分板；34、筛分孔；41、驱动杆；42、过渡槽；43、出料筒；44、出料口；411、弧形绞肉刀片；412、固定块；413、第一电机；431、绞龙；432、连接杆；433、第二电机；434、矩形壳体；435、条形平滑面；436、薄刀片。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本发明提供了一种肉制品加工用绞肉机，包括主体箱1、称重机构2、第一绞肉腔3、第二绞肉腔4和出料筒43，主体箱1的上部设置有称重机构2，第一绞肉腔3的下侧设置了第二绞肉腔4，通过筛分板33隔开，主体箱1的内部设置有第一绞肉腔3，第一绞肉腔3的下方固定连接有第二绞肉腔4，第二绞肉腔4的下方设置有出料筒43，称重机构2的左侧固定安装有称重台23，称重台23位矩形结构，第一绞肉腔3的内部设置有主刀片32，主刀片32为交叉状态，第二绞肉腔4的内部设置有弧形绞肉刀片411，弧形绞肉刀片411设置为两组，出料筒43的内部设置有绞龙431，绞龙431可以将绞碎后的肉制品进行推出，称重机构2的下方左侧固定连接有连接柱5，连接柱5起到支撑的作用，连接柱5的下方固定安装有通风管6，称重机构2的下方右侧固定安装有进料管7，通风管6的左侧固定安装有防尘网8，通风管6保证在机器工作的时候通风散热，防尘网8使装置在通风散热的时候，防止灰尘的进入，主体箱1的正面左下方设置有操控开关9，主体箱1的下方固定安装有支脚10，支脚10为四个，分布在主体箱1的底部，为其提供支撑性。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，利用转动轴31上面的主刀片32对肉制品进行绞碎，称重机构2的中间固定安装有隔板21，隔板21的中间设置有滑坡22，隔板21的左侧固定安装有称重台23，称重台23的外侧固定安装有显示屏24，隔板21的右侧设置有放肉台25，放肉台25的右侧开设有进料口26，将需要加工绞碎的肉制品放入称重台23上面进行称重，显示屏24会显示出肉制品的重量，通过进料口26将肉制品放入第一绞肉腔3中，随后将肉制品放入绞肉箱体内进行绞碎，称重台23设置在进料口26的左侧，称重便捷，减少售卖的工序，从而提高售卖的效率，第一绞肉腔3的内部活动安装有转动轴31，转动轴31一端与主体箱1内壁连接，一端与电机连接，电机的另一端与主体箱1的内壁相连接，转动轴31的上面固定连接有主刀片32，主体箱1的内部中间固定安装有筛分板33，筛分板33的中间设置有筛分孔34，当经过一遍绞碎之后的肉制品通过筛分板33中的筛分孔34流进第二绞肉腔4中。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，第二绞肉腔4的内部设置有驱动杆41，驱动杆41有两个，切驱动杆41的一端都设置有驱动电机，两个驱动杆41在运动的时候一个做顺时针运动另一个就会做逆时针运动，保证其运动的规律性，驱动杆41的上面固定安装有弧形绞肉刀片411，弧形绞肉刀片411为每一对立刀片呈曲线状，第一次绞碎后的肉制品通过筛分孔34进入第二绞肉腔4，第二绞肉腔4的内部安装有两组弧形绞肉刀片411，其中一种组弧形绞肉刀片411做顺时针运作，另一组弧形绞肉刀片411做逆时针运作，提供多种刀片运动方式，可以实现肉制品充分绞碎，提高粉碎的质量和效率，

优选的，第二绞肉腔4的底部设置有过渡槽42，第二绞肉腔4的下部固定安装有出料筒43，出料筒43的外部设置有出料口44，出料口44与出料筒43固定连接，弧形绞肉刀片411固定安装在驱动杆41的表面，驱动杆41的右侧固定连接有固定块412，驱动杆41的左侧设置有第一电机413，第一电机413带动驱动杆41和上面的弧形绞肉刀片411进行对肉制品的绞碎工作，固定块412将驱动杆41进行固定，防止脱落，出料筒43的内部设置有绞龙431，绞龙431的中间固定安装有连接杆432，连接杆432的一侧设置有第二电机433，过渡槽42的内部固定安装有矩形壳体434，矩形壳体434的表面＝固定安装有条形平滑面435，条形平滑面435的下部固定安装有薄刀片436，当绞碎之后的肉制品通过过渡槽42、条形平滑面435和薄刀片436进入到出料筒43中，出料筒43内部的第二电机433带动绞龙431和连接杆432进行运作，将铰碎后的肉制品从出料筒43中导出，使得装置的出料更加方便。

下面具体说一下该种肉制品加工用绞肉机的工作原理。

如图1-6所示，将需要加工绞碎的肉制品放入称重台23上面进行称重，显示屏24会显示出肉制品的重量，开启操控开关9，对内部的转动轴31和驱动杆41进行运作，通过进料口26将肉制品放入第一绞肉腔3中，利用转动轴31上面的主刀片32对肉制品进行绞碎，第一次绞碎后的肉制品通过筛分孔34进入第二绞肉腔4，第二绞肉腔4的内部安装有两组弧形绞肉刀片411，其中一种组弧形绞肉刀片411做顺时针运作，另一组弧形绞肉刀片411做逆时针运作，提供多种刀片运动方式，可以实现肉制品充分绞碎，提高粉碎的质量和效率，当绞碎之后的肉制品通过过渡槽42、条形平滑面435和薄刀片436进入到出料筒43中，出料筒43内部的第二电机433带动绞龙431和连接杆432进行运作，将铰碎后的肉制品从出料筒43中导出，使得装置的出料更加方便。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。