一种计算机零件壳体吹塑加工用过滤装置的制作方法

文档序号:26914326发布日期:2021-10-09 15:46阅读:62来源:国知局
一种计算机零件壳体吹塑加工用过滤装置的制作方法

1.本发明涉及计算机硬件加工技术领域,具体为一种计算机零件壳体吹塑加工用过滤装置。


背景技术:

2.吹塑也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法,热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
3.吹塑机是一种塑料加工机器,将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机,塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷,吹塑机内的风环进风处需要装配有过滤设备,一般的过滤装置均采用滤网过滤,但是滤网在使用一段时间后上面会堆积灰尘,会导致过滤效果下降,从而影响加工品质,因此,我们提出了一种计算机零件壳体吹塑加工用过滤装置来解决以上问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种计算机零件壳体吹塑加工用过滤装置,具备具有检测功能的优点,解决了一般的过滤装置均采用滤网过滤,但是滤网在使用一段时间后上面会堆积灰尘,会导致过滤效果下降,从而影响加工品质的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现具有检测功能的目的,本发明提供如下技术方案:一种计算机零件壳体吹塑加工用过滤装置,包括过滤管道,还包括过滤风道、过滤网、气流驱动组件、检测感应组件、控制组件、报警器,所述过滤管道内部开设有所述过滤风道,所述过滤风道内部固定连接有所述过滤网,所述过滤管道内部固定连接有所述气流驱动组件,所述过滤管道内部固定连接有所述检测感应组件,所述过滤风道内部固定连接有所述控制组件,所述过滤管道外侧固定连接有所述报警器。
8.进一步的,所述气流驱动组件包括活动槽、进风转动轴、第一齿轮、固定轴、第二齿轮、出风转动轴、第三齿轮、第四齿轮、磁致伸缩轴、顶压块、电磁波发生器,所述活动槽内部活动连接有所述进风转动轴,所述进风转动轴顶部固定连接有所述第一齿轮,所述活动槽内部固定连接有所述固定轴,所述固定轴顶部活动连接有所述第二齿轮,所述活动槽内部固定连接有所述出风转动轴,所述出风转动轴顶部固定连接有所述第三齿轮,所述固定轴顶部活动连接有所述第四齿轮,所述活动槽内部固定连接有所述磁致伸缩轴,所述磁致伸缩轴内侧固定连接有所述顶压块,所述活动槽内部固定连接有所述电磁波发生器。
9.进一步的,所述进风转动轴和所述出风转动轴外侧均固定连接有转动翅片,所述转动翅片在气流作用下,带动所述进风转动轴和所述出风转动轴转动。
10.进一步的,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合,所述第三齿轮与所述第四齿轮相互啮合,所述第一齿轮的半径小于所述第二齿轮的半径,所述第四齿轮的半径小于所述第三齿轮的半径,由于所述进风转动轴的转速大于所述出风转动轴的转速,使得所述第二齿轮和所述第四齿轮的转速相同。
11.进一步的,所述第二齿轮与所述第四齿轮部分重合,所述第二齿轮与所述第四齿轮内部均开设有贯穿槽,当所述第二齿轮与所述第四齿轮转动至一定位置时,使得所述贯穿槽相互重合。
12.进一步的,所述检测感应组件包括感应腔、吸波材料、感应气囊、电介质板、第一定触头、连接弹簧、第一动触头、正极板、负极板、压敏电阻,所述过滤管道内部开设有所述感应腔,所述感应腔顶部固定连接有所述吸波材料,所述感应腔内部固定连接有所述感应气囊,所述感应气囊底部固定连接有所述电介质板,所述电介质板底部固定连接有所述第一定触头,所述感应腔内部固定连接有所述连接弹簧,所述连接弹簧顶部固定连接有所述第一动触头,所述过滤管道内部固定连接有所述正极板,所述过滤管道内部固定连接有所述负极板,所述过滤管道内部固定连接有所述压敏电阻。
13.进一步的,所述电介质板的截面积大于正极板和负极板的截面积,负极板电性连接至压敏电阻,电介质板控制通过负极板的电路电压的大小。
14.进一步的,所述控制组件包括第二定触头、牵引弹簧、活动板、第二动触头,所述过滤风道内部固定连接有所述第二定触头,所述第二定触头左侧固定连接有所述牵引弹簧,所述牵引弹簧左侧固定连接有所述活动板,所述活动板右侧固定连接有所述第二动触头。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本发明提供了一种计算机零件壳体吹塑加工用过滤装置,具备以下有益效果:
17.1、该利用电磁波检测的计算机零件壳体吹塑加工用过滤装置,气流推动活动板向右移动,使得第二动触头与第二定触头接触,第二定触头电性连接至外加磁场,外加磁场作用在磁致伸缩轴上,此时顶压块分别与第二齿轮和第四齿轮分离,使得第二齿轮和第四齿轮处于可转动状态,同时第二定触头电性连接至电磁波发生器,使得电磁波发生器通电发出电磁波。
18.2、该利用电磁波检测的计算机零件壳体吹塑加工用过滤装置,转动翅片在气流作用下,带动进风转动轴和出风转动轴转动,当第二齿轮与第四齿轮转动至一定位置时,使得贯穿槽相互重合,电磁波从贯穿槽内穿过发射到吸波材料上,吸波材料采用铁氧体材料制成,可通过耦合把电磁波的能量转变成热能;
19.3、该利用电磁波检测的计算机零件壳体吹塑加工用过滤装置,当过滤网出现堵塞,导致出风转动轴的转速下降,从而使得第二齿轮和第四齿轮上的贯穿槽无法重合,吸波材料无法吸收到电磁波,感应气囊降温回缩,使得电介质板回位,达到压敏电阻的工作电压后,连通电路,打开报警器进行报警提示,提醒操作人员需要更换或者清洗过滤网。
附图说明
20.图1为本发明过滤管道侧视示意图;
21.图2为本发明气流驱动组件侧视示意图;
22.图3为本发明气流驱动组件俯视示意图;
23.图4为本发明控制组件侧视示意图。
24.图中:1、过滤管道;2、过滤风道;3、过滤网;4、气流驱动组件;41、活动槽;42、进风转动轴;43、第一齿轮;44、固定轴;45、第二齿轮;46、出风转动轴;47、第三齿轮;48、第四齿轮;49、磁致伸缩轴;410、顶压块;411、电磁波发生器;412、转动翅片;413、贯穿槽;5、检测感应组件;51、感应腔;52、吸波材料;53、感应气囊;54、电介质板;55、第一定触头;56、连接弹簧;57、第一动触头;58、正极板;59、负极板;510、压敏电阻;6、控制组件;61、第二定触头;62、牵引弹簧;63、活动板;64、第二动触头;7、报警器。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.实施例一:
27.请参阅图1

4,一种计算机零件壳体吹塑加工用过滤装置,包括过滤管道1,还包括过滤风道2、过滤网3、气流驱动组件4、检测感应组件5、控制组件6、报警器7,过滤管道1内部开设有过滤风道2,过滤风道2内部固定连接有过滤网3,过滤管道1内部固定连接有气流驱动组件4,过滤管道1内部固定连接有检测感应组件5,过滤风道2内部固定连接有控制组件6,过滤管道1外侧固定连接有报警器7;
28.气流驱动组件4包括活动槽41、进风转动轴42、第一齿轮43、固定轴44、第二齿轮45、出风转动轴46、第三齿轮47、第四齿轮48、磁致伸缩轴49、顶压块410、电磁波发生器411,活动槽41内部活动连接有进风转动轴42,进风转动轴42顶部固定连接有第一齿轮43,活动槽41内部固定连接有固定轴44,固定轴44顶部活动连接有第二齿轮45,活动槽41内部固定连接有出风转动轴46,出风转动轴46顶部固定连接有第三齿轮47,固定轴44顶部活动连接有第四齿轮48,活动槽41内部固定连接有磁致伸缩轴49,磁致伸缩轴49内侧固定连接有顶压块410,活动槽41内部固定连接有电磁波发生器411,进风转动轴42和出风转动轴46外侧均固定连接有转动翅片412,转动翅片412在气流作用下,带动进风转动轴42和出风转动轴46转动,第一齿轮43与第二齿轮45相互啮合,第三齿轮47与第四齿轮48相互啮合,第一齿轮43的半径小于第二齿轮45的半径,第四齿轮48的半径小于第三齿轮47的半径,由于进风转动轴42的转速大于出风转动轴46的转速,使得第二齿轮45和第四齿轮48的转速相同,第二齿轮45与第四齿轮48部分重合,第二齿轮45与第四齿轮48内部均开设有贯穿槽413,当第二齿轮45与第四齿轮48转动至一定位置时,使得贯穿槽413相互重合;
29.检测感应组件5包括感应腔51、吸波材料52、感应气囊53、电介质板54、第一定触头55、连接弹簧56、第一动触头57、正极板58、负极板59、压敏电阻510,过滤管道1内部开设有感应腔51,感应腔51顶部固定连接有吸波材料52,感应腔51内部固定连接有感应气囊53,感应气囊53底部固定连接有电介质板54,电介质板54底部固定连接有第一定触头55,感应腔51内部固定连接有连接弹簧56,连接弹簧56顶部固定连接有第一动触头57,过滤管道1内部固定连接有正极板58,过滤管道1内部固定连接有负极板59,过滤管道1内部固定连接有压
敏电阻510,电介质板54的截面积大于正极板58和负极板59的截面积,负极板59电性连接至压敏电阻510,电介质板54控制通过负极板59的电路电压的大小。
30.实施例二:
31.请参阅图1

4,一种计算机零件壳体吹塑加工用过滤装置,包括过滤管道1,还包括过滤风道2、过滤网3、气流驱动组件4、检测感应组件5、控制组件6、报警器7,过滤管道1内部开设有过滤风道2,过滤风道2内部固定连接有过滤网3,过滤管道1内部固定连接有气流驱动组件4,过滤管道1内部固定连接有检测感应组件5,过滤风道2内部固定连接有控制组件6,过滤管道1外侧固定连接有报警器7;
32.气流驱动组件4包括活动槽41、进风转动轴42、第一齿轮43、固定轴44、第二齿轮45、出风转动轴46、第三齿轮47、第四齿轮48、磁致伸缩轴49、顶压块410、电磁波发生器411,活动槽41内部活动连接有进风转动轴42,进风转动轴42顶部固定连接有第一齿轮43,活动槽41内部固定连接有固定轴44,固定轴44顶部活动连接有第二齿轮45,活动槽41内部固定连接有出风转动轴46,出风转动轴46顶部固定连接有第三齿轮47,固定轴44顶部活动连接有第四齿轮48,活动槽41内部固定连接有磁致伸缩轴49,磁致伸缩轴49内侧固定连接有顶压块410,活动槽41内部固定连接有电磁波发生器411,进风转动轴42和出风转动轴46外侧均固定连接有转动翅片412,转动翅片412在气流作用下,带动进风转动轴42和出风转动轴46转动,第一齿轮43与第二齿轮45相互啮合,第三齿轮47与第四齿轮48相互啮合,第一齿轮43的半径小于第二齿轮45的半径,第四齿轮48的半径小于第三齿轮47的半径,由于进风转动轴42的转速大于出风转动轴46的转速,使得第二齿轮45和第四齿轮48的转速相同,第二齿轮45与第四齿轮48部分重合,第二齿轮45与第四齿轮48内部均开设有贯穿槽413,当第二齿轮45与第四齿轮48转动至一定位置时,使得贯穿槽413相互重合;
33.检测感应组件5包括感应腔51、吸波材料52、感应气囊53、电介质板54、第一定触头55、连接弹簧56、第一动触头57、正极板58、负极板59、压敏电阻510,过滤管道1内部开设有感应腔51,感应腔51顶部固定连接有吸波材料52,感应腔51内部固定连接有感应气囊53,感应气囊53底部固定连接有电介质板54,电介质板54底部固定连接有第一定触头55,感应腔51内部固定连接有连接弹簧56,连接弹簧56顶部固定连接有第一动触头57,过滤管道1内部固定连接有正极板58,过滤管道1内部固定连接有负极板59,过滤管道1内部固定连接有压敏电阻510,电介质板54的截面积大于正极板58和负极板59的截面积,负极板59电性连接至压敏电阻510,电介质板54控制通过负极板59的电路电压的大小;
34.控制组件6包括第二定触头61、牵引弹簧62、活动板63、第二动触头64,过滤风道2内部固定连接有第二定触头61,第二定触头61左侧固定连接有牵引弹簧62,牵引弹簧62左侧固定连接有活动板63,活动板63右侧固定连接有第二动触头64。
35.工作原理:当过滤风道2内部有气流通过,气流通过过滤网3进行过滤,气流推动活动板63向右移动,使得第二动触头64与第二定触头61接触,第二定触头61电性连接至外加磁场,外加磁场作用在磁致伸缩轴49上,使得磁致伸缩轴49缩短,此时顶压块410分别与第二齿轮45和第四齿轮48分离,使得第二齿轮45和第四齿轮48处于可转动状态,同时第二定触头61电性连接至电磁波发生器411,使得电磁波发生器411通电发出电磁波;
36.转动翅片412在气流作用下,带动进风转动轴42和出风转动轴46转动,第一齿轮43与第二齿轮45相互啮合,第三齿轮47与第四齿轮48相互啮合,由于进风转动轴42的转速大
于出风转动轴46的转速,所述设置第一齿轮43的半径小于第二齿轮45的半径,第四齿轮48的半径小于第三齿轮47的半径,从而分别通过减速齿轮结构和加速齿轮结构使得第二齿轮45和第四齿轮48的转速相同,第二齿轮45与第四齿轮48部分重合,第二齿轮45与第四齿轮48内部均开设有贯穿槽413,当第二齿轮45与第四齿轮48转动至一定位置时,使得贯穿槽413相互重合,电磁波从贯穿槽413内穿过发射到吸波材料52上,吸波材料52采用铁氧体材料制成,利用高磁导率铁氧体引导电磁波,通过共振,大量吸收电磁波的辐射能量,再通过耦合把电磁波的能量转变成热能;
37.感应气囊53受热膨胀,带动电介质板54插入正极板58和负极板59之间,同时第一定触头55和第一动触头57接触,第一定触头55电性连接至供电电源,供电电源电性连接至报警器7,压敏电阻510同样电性连接至报警器7,当过滤网3出现堵塞,导致出风转动轴46的转速下降,从而使得第二齿轮45和第四齿轮48上的贯穿槽413无法重合,吸波材料52无法吸收到电磁波,感应气囊53降温回缩,使得电介质板54回位,达到压敏电阻510的工作电压后,连通电路,打开报警器7进行报警提示,提醒操作人员需要更换或者清洗过滤网3。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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