一种电渗析用全氟离子交换膜的制备方法与流程

文档序号:27430010发布日期:2021-11-17 21:43阅读:157来源:国知局
一种电渗析用全氟离子交换膜的制备方法与流程

1.本发明涉及离子交换膜技术领域,具体为一种电渗析用全氟离子交换膜的制备方法。


背景技术:

2.离子交换膜是一种具有选择透过能力的高分子膜,其主要应用在化学领域,现有的离子交换膜一般分为三类,即均相离子交换膜、非均相离子交换膜和半均相离子交换膜,其中非均相离子交换膜的制作工艺最为简便,且非均相离子交换膜的应用也较多,但是生产时内部容易出现受热不均匀,影响产品成型的质量,降低了装置的加工效率,产品的厚度不均匀,容易在输送时出现划痕,同时容易粘附杂质。
3.综上所述,生产时内部容易出现受热不均匀,影响产品成型的质量,降低了装置的加工效率,产品的厚度不均匀,容易在输送时出现划痕,同时容易粘附杂质。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种电渗析用全氟离子交换膜的制备方法,解决了生产时内部容易出现受热不均匀,影响产品成型的质量,降低了装置的加工效率,产品的厚度不均匀,容易在输送时出现划痕,同时容易粘附杂质的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电渗析用全氟离子交换膜的制备方法,包括设备主体,所述设备主体的顶部固定连接有,所述顶置板的顶部中间位置连通有连通管,所述顶置板的顶部位于连通管的两侧固定连接有辅助架,所述顶置板的正面顶部右侧固定连接有控制面板,所述设备主体的两侧外壁中部设置有制备装置,所述制备装置的中部贯穿设备主体。
8.优选的,所述制备装置包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有热压机构,所述热压机构的顶部中间位置设置有输送机构,所述热压机构的顶部位于输送机构的两侧固定连接有弧形挡板,所述热压机构的两侧外壁中部连通有开合管道,通过开合管道与支撑板的配合,便于保证内部的稳固性,有效的降低了装置的晃动,使得产出的产品的厚度均匀,避免了产品表面出现划痕或裂缝,同时随其能够均匀受热。
9.优选的,所述输送机构包括连接壳,所述连接壳的顶部连通有溢流管,所述溢流管的两侧内壁底部设置有接触环,所述接触环的底部两侧均固定连接有弹性侧板,所述弹性侧板的底部固定连接有存储件,通过物料下落的重力使接触环在弹性侧板的带动下进行下降,进而增大了装置内部的承受力,避免了内部部件出现断裂或倾斜,有效的延长了装置的使用寿命。
10.优选的,所述热压机构包括密封壳体,所述密封壳体的内腔底部固定连接有联动机构,所述密封壳体的内腔底部位于联动机构的两侧固定连接有限位架,所述限位架的内
腔顶部固定连接有导热压体,所述导热压体的顶部中间位置设置有阻隔架,通过阻隔架随导热压体进行移动,有效的避免了连接位置出现堆积的情况,同时保持内部温度的恒定,有效的提高了装置产出的质量,降低产品表面粘附的杂质。
11.优选的,所述联动机构包括保温壳体,所述保温壳体的内腔底部中间位置固定连接有集流框架,所述集流框架的内腔底部中间位置设置有联动支架,所述集流框架的顶部位于联动支架的两侧设置有移动切板,所述保温壳体的内腔底部位于集流框架的两侧设置有推动件,通过推动件带动移动切板进行水平方向的移动,有效的保证了产出切口不易出现不平整的情况,避免了碎屑堆积在产品表,从而提高了装置的加工效率。
12.优选的,所述推动件的顶部贯穿保温壳体且延伸至保温壳体的外部。
13.优选的,所述阻隔架的底部贯穿导热压体且延伸至导热压体的内部。
14.优选的,所述顶置板的顶部位于辅助架的两侧均固定连接有定位柱。
15.一种电渗析用全氟离子交换膜的制备的使用方法,步骤一:将设备进行安装,并将制备装置插入设备主体内部,将连通管插入设备主体内部与制备装置进行连通;
16.步骤二:将输送机构插入热压机构内部,并随着开合管道对内部的物料进行多位置输送,将弧形挡板与热压机构进行连接,能够对其进行保护;
17.步骤三:利用弹性侧板将接触环和存储件进行微量的升降移动,并对物料进行多角度的接触,通过连接壳与溢流管进行连通,使得接触环能够进行垂直方向的运动;
18.步骤四:通过物料垂直下落先接触阻隔架,并利用阻隔架插入导热压体进行输送,通过限位架与能源连接后带动导热压体与联动机构进行接触,从而对物料进行挤压形变;
19.步骤五:将保温壳体与集流框架进行连接,从而增大了内部的稳定性,并将推动件与移动切板进行连接,使得联动支架在集流框架内部移动增大切割面积;
20.步骤六:通过移动切板与导热压体产生活动的空间,并进行相对方向的移动,从而加快生产的速度,将密封壳体与开合管道进行连通,并随之提高内部的密封性。
21.(三)有益效果
22.本发明提供了一种电渗析用全氟离子交换膜的制备方法。具备以下有益效果:
23.(一)、该电渗析用全氟离子交换膜的制备方法,设置了辅助架、连通管、支撑板、开合管道,在进行内部产品的制备的过程中,辅助架能够对连通管进行保护的同时能够在辅助架上放置部分物体,使其便于进行取放,输送机构先进行物料的筛选,从而增大内部的生产效果,同时开合管道与支撑板的配合,便于保证内部的稳固性,有效的降低了装置的晃动,使得产出的产品的厚度均匀,避免了产品表面出现划痕或裂缝,有效的提高了产品的生产质量,同时随其能够均匀受热。
24.(二)、该电渗析用全氟离子交换膜的制备方法,通过在进行产品体积的控制的过程中,推动件带动移动切板进行水平方向的移动,有效的保证了产出切口不易出现不平整的情况,且能够提高内部切割的精确度,切割产生的碎屑会直接掉落在集流框架内部,避免了碎屑堆积在产品表面的现象,有效的降低了工作人员的清洁难度,从而提高了装置的加工效率。
25.(三)、该电渗析用全氟离子交换膜的制备方法,通过在进行内部加工的情况下,限位架能够控制导热压体与联动机构的接触面积,有利于保证内部具有充足的移动空间,且阻隔架随导热压体进行移动,有效的避免了连接位置出现堆积的情况,同时保持内部温度
的恒定,防止产出产品出现形变的现象,有效的提高了装置产出的质量,降低产品表面粘附的杂质。
26.(四)、该电渗析用全氟离子交换膜的制备方法,通过移动切板与导热压体的配合,有效的避免导热压体直接接触到保温壳体,使其完全闭合后影响产品的移动,有利于保证产品在内部移动不易出现倾斜,进而保证了内部移动的快速便捷,进一步提高了装置内部的受热效率。
27.(五)、该电渗析用全氟离子交换膜的制备方法,通过在进行物料运送筛选的过程中,接触环接触到能够对接触到的物料进行集中,从而降低了物料下落的冲击力,同时物料下落的重力使接触环在弹性侧板的带动下进行下降,进而增大了装置内部的承受力,避免了内部部件出现断裂或倾斜,有效的延长了装置的使用寿命,同时存储件具有支撑盘对一同降低的范围进行限制。
28.(六)、该电渗析用全氟离子交换膜的制备方法,通过集流框架能够对存储件内部的物料进一步集中,从而避免了物料掉落的位置进行限制,有效的防止小的物料飞溅到保温壳体的缝隙处粘附融化导致内部移动出现卡顿,有利于避免移动切板的切口不平整。
29.(七)、该电渗析用全氟离子交换膜的制备方法,通过连接壳与阻隔架进行接触,有效的提高了装置内部的筛选效果,同时能够对内部粘附在一起的物料进行分离,降低了导热压体内部的受热时间,防止限位架移动时出现连接位置的卡顿,导致物料的垂直降落出现倾斜的问题。
附图说明
30.图1为本发明全氟离子交换膜的制备方法流程框图;
31.图2为本发明整体的结构示意图;
32.图3为本发明制备装置的结构示意图;
33.图4为本发明输送机构的结构示意图;
34.图5为本发明热压机构的结构示意图;
35.图6为本发明联动机构的结构示意图。
36.图中:1顶置板、2辅助架、3控制面板、4设备主体、5连通管、6制备装置、61开合管道、62支撑板、63弧形挡板、64输送机构、641连接壳、642存储件、643弹性侧板、644接触环、645溢流管、65热压机构、651阻隔架、652导热压体、653限位架、654联动机构、d1保温壳体、d2集流框架、d3推动件、d4移动切板、d5联动支架、655密封壳体。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
38.实施例一:
39.请参阅图1

5,本发明提供一种技术方案:一种电渗析用全氟离子交换膜的制备方法,包括设备主体4,设备主体4的顶部固定连接有1,顶置板1的顶部中间位置连通有连通管
5,顶置板1的顶部位于连通管5的两侧固定连接有辅助架2,顶置板1的正面顶部右侧固定连接有控制面板3,设备主体4的两侧外壁中部设置有制备装置6,制备装置6的中部贯穿设备主体4。
40.其中,制备装置6包括支撑板62,支撑板62的顶部固定连接有热压机构65,热压机构65的顶部中间位置设置有输送机构64,热压机构65的顶部位于输送机构64的两侧固定连接有弧形挡板63,热压机构65的两侧外壁中部连通有开合管道61。
41.其中,输送机构64包括连接壳641,连接壳641的顶部连通有溢流管645,溢流管645的两侧内壁底部设置有接触环644,接触环644的底部两侧均固定连接有弹性侧板643,弹性侧板643的底部固定连接有存储件642。
42.其中,热压机构65包括密封壳体655,密封壳体655的内腔底部固定连接有联动机构654,密封壳体651的内腔底部位于联动机构654的两侧固定连接有限位架653,限位架653的内腔顶部固定连接有导热压体652,导热压体652的顶部中间位置设置有阻隔架651。
43.其中,联动机构654包括保温壳体d1,保温壳体d1的内腔底部中间位置固定连接有集流框架d2,集流框架d2的内腔底部中间位置设置有联动支架d4,集流框架d2的顶部位于联动支架d4的两侧设置有移动切板d4,保温壳体d1的内腔底部位于集流框架d2的两侧设置有推动件d3。
44.实施例二:
45.请参阅图1

5,在实施例一的基础上,本发明提供一种技术方案:一种电渗析用全氟离子交换膜的制备的使用方法,步骤一:将设备进行安装,并将制备装置6插入设备主体4内部,将连通管5插入设备主体4内部与制备装置4进行连通;
46.步骤二:将输送机构64插入热压机构65内部,并随着开合管道61对内部的物料进行多位置输送,将弧形挡板63与热压机构65进行连接,能够对其进行保护;
47.步骤三:利用弹性侧板643将接触环644和存储件642进行微量的升降移动,并对物料进行多角度的接触,通过连接壳641与溢流管645进行连通,使得接触环644能够进行垂直方向的运动;
48.步骤四:通过物料垂直下落先接触阻隔架651,并利用阻隔架插入导热压体652进行输送,通过限位架653与能源连接后带动导热压体652与联动机构654进行接触,从而对物料进行挤压形变;
49.步骤五:将保温壳体d1与集流框架d2进行连接,从而增大了内部的稳定性,并将推动件d3与移动切板d4进行连接,使得联动支架d5在集流框架d2内部移动增大切割面积;
50.步骤六:通过移动切板d4与导热压体652产生活动的空间,并进行相对方向的移动,从而加快生产的速度,将密封壳体655与开合管道61进行连通,并随之提高内部的密封性。
51.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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