一种试油废液处理用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种试油废液处理用混合装置。


背景技术：

2.试油就是利用专用的设备和方法，对通过地震勘察、钻井录井、测井等间接手段初步确定的可能含油(气)层位进行直接的测试，并取得目的层的产能、压力、温度、油气水性质以及地质资料的工艺过程，试油的过程中会产生大量的废液，因此需要对废液进行处理后进行排放，避免废液内部含有大量的有害物质污染环境，对废液处理时往往需要往废液内部加入药水，并使得废液和药水充分的混合，但是现有对废液以及药水混合的设备存在以下问题：现有对废液以及药水混合的设备多是将搅拌电机安装在混合设备顶端，导致混合设备开开较为麻烦，同时这种结构的混合设备也不方便往混合设备内部进行导入液体和加药，影响对废液进行处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种试油废液处理用混合装置，旨在改善现有对废液以及药水混合的设备多是将搅拌电机安装在混合设备顶端，导致混合设备开开较为麻烦，同时这种结构的混合设备也不方便往混合设备内部进行导入液体和加药，影响对废液进行处理的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种试油废液处理用混合装置，包括罐体，罐体内部设有套筒，且套筒顶端和底端均设有轴承，且罐体底端设有搅拌电机，搅拌电机输出端穿过罐体底端并插入套筒内部，套筒内侧连接有搅拌杆，搅拌杆底端和搅拌电机连接在一起，罐体顶端设有端盖，端盖上表面对称设有两个连接管，且罐体底端设有排水管，端盖和罐体之间通过卡箍连接在一起；罐体便于存储废液，进而方便对废液和药水进行混合处理，套筒便于安装搅拌杆，便于搅拌杆的稳定，也便于搅拌电机稳定的配合搅拌杆使用，搅拌电机便于带动搅拌杆旋转，从而方便搅拌杆对药液和废液进行混合处理，端盖便于配合对罐体顶端开口进行封堵，便于罐体能够稳定的对废液以及药液进行混合处理，连接管便于配合外部设备，从而方便将试油废液导入罐体内部，同时这种结构也便于配合加药设备，卡箍便于将端盖稳定的和罐体连接在一起。
6.进一步的，罐体底端两侧对称设有连接板，连接板底端设有底圈，底圈上均匀的设有若干穿孔；连接板便于将底圈和罐体连接在一起，便于罐体的稳定，底圈和穿孔便于相互配合，从而方便通过螺栓将罐体固定在指定的位置。
7.进一步的，排水管端部设有法兰，法兰上均匀设有若干连接孔，且罐体顶端边缘设有第一卡板；法兰和连接孔便于相互配合，从而方便通过螺栓将排水管和外部水管连接在一起，第一卡板便于配合卡箍以及端盖，从而方便通过卡箍将端盖和罐体连接在一起。
8.进一步的，搅拌电机顶端贴合罐体底部的位置设有连接圈，连接圈靠近边缘的位
置均设有螺栓孔，且搅拌电机输出端设有传动轴，传动轴顶端设有螺柱；连接圈和螺栓孔便于相互配合，从而方便通过螺栓将搅拌电机固定在罐体底部，传动轴便于带动搅拌杆旋转，螺柱便于传动轴和搅拌杆连接在一起。
9.进一步的，端盖圆弧面底端设有第二卡板，连接管端部设有法兰，法兰上均匀设有若干连接孔；第二卡板便于配合第一卡板，从而方便端盖能够通过卡箍稳定的和罐体连接在一起，法兰和连接孔便于配合外部管道，从而方便外部管道将连接管连接在一起，便于将废液以及药水导入罐体内部。
10.进一步的，卡箍包括两个卡圈和两个连接螺栓，卡圈内侧设有卡槽，且卡圈两端均设有耳板，两个卡圈的耳板之间通过连接螺栓连接在一起；卡圈便于卡在第一卡板和第二卡板连接在一起，卡槽便于便于卡圈能够稳定的卡合在第一卡板和第二卡板上，耳板便于两个卡圈能够通过连接螺栓连接在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对废液处理混合设备的结构进行改良和优化，使得混合设备的搅拌电机安装在罐体底部，且搅拌电机和搅拌杆方便拆卸，使得搅拌电机和搅拌杆的使用灵活性得到有效的提高，同时这种结构的混合设备方便对端盖进行开启，进而方便对罐体内部进行清理，便于整个混合设备灵活的使用，也方便往混合设备内部导入废液和药水。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型混合设备在第一视角下结构示意图；
14.图2是本实用新型混合设备在第二视角下结构示意图；
15.图3是本实用新型罐体结构示意图；
16.图4是本实用新型搅拌电机结构示意图；
17.图5是本实用新型搅拌杆结构示意图；
18.图6是本实用新型端盖结构示意图；
19.图7是本实用新型卡箍结构示意图；
20.图中：1-罐体；11-连接板；12-底圈；13-穿孔；14-排水管；15-法兰；16-连接孔；17-第一卡板；18-套筒；19-轴承；2-搅拌电机；21-连接圈；22-螺栓孔；23-传动轴；24-螺柱；3-搅拌杆；31-搅拌叶；32-连接杆；33-连接槽；4-端盖；41-第二卡板；42-连接管；5-卡箍；51-卡圈；511-卡槽；512-耳板；52-连接螺栓。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参照图1、图2、图3和图6所示：一种试油废液处理用混合装置，包括罐体1，罐体1内部设有套筒18，且套筒18顶端和底端均设有轴承19，且罐体1底端设有搅拌电机2，搅拌电机2输出端穿过罐体1底端并插入套筒18内部，套筒18内侧连接有搅拌杆3，搅拌杆3底端和搅拌电机2连接在一起，罐体1顶端设有端盖4，端盖4上表面对称设有两个连接管42，且罐体1底端设有排水管14，端盖4和罐体1之间通过卡箍5连接在一起；罐体1便于存储废液，进而方便对废液和药水进行混合处理，套筒18便于安装搅拌杆3，便于搅拌杆3的稳定，也便于搅拌电机2稳定的配合搅拌杆3使用，搅拌电机2便于带动搅拌杆3旋转，从而方便搅拌杆3对药液和废液进行混合处理，端盖4便于配合对罐体1顶端开口进行封堵，便于罐体1能够稳定的对废液以及药液进行混合处理，连接管42便于配合外部设备，从而方便将试油废液导入罐体1内部，同时这种结构也便于配合加药设备，卡箍5便于将端盖4稳定的和罐体1连接在一起；这种结构使得混合设备的搅拌电机2安装在罐体1底部，且搅拌电机2和搅拌杆3方便拆卸，使得搅拌电机2和搅拌杆3的使用灵活性得到有效的提高，同时这种结构的混合设备方便对端盖4进行开启，进而方便对罐体1内部进行清理，便于整个混合设备灵活的使用，也方便往混合设备内部导入废液和药水。
23.参照图3所示：罐体1底端两侧对称设有连接板11，连接板11底端设有底圈12，底圈12上均匀的设有若干穿孔13；连接板11便于将底圈12和罐体1连接在一起，便于罐体1的稳定，底圈12和穿孔13便于相互配合，从而方便通过螺栓将罐体1固定在指定的位置；排水管14端部设有法兰15，法兰15上均匀设有若干连接孔16，且罐体1顶端边缘设有第一卡板17；法兰15和连接孔16便于相互配合，从而方便通过螺栓将排水管14和外部水管连接在一起，第一卡板17便于配合卡箍5以及端盖4，从而方便通过卡箍5将端盖4和罐体1连接在一起。
24.参照图4所示：搅拌电机2顶端贴合罐体1底部的位置设有连接圈21，连接圈21靠近边缘的位置均设有螺栓孔22，且搅拌电机2输出端设有传动轴23，传动轴23顶端设有螺柱24；连接圈21和螺栓孔22便于相互配合，从而方便通过螺栓将搅拌电机2固定在罐体1底部，传动轴23便于带动搅拌杆3旋转，螺柱24便于传动轴23和搅拌杆3连接在一起。
25.参照图5所示：搅拌杆3底端设有连接杆32，且搅拌杆3圆弧面对称设有搅拌叶31，连接杆32底端设有连接槽33；连接杆32便于搅拌跟和搅拌电机2连接在一起，搅拌叶31便于对废液进行混合，连接槽33便于配合螺柱24，便于搅拌杆3和搅拌电机2连接在一起。
26.参照图6所示：端盖4圆弧面底端设有第二卡板41，连接管42端部设有法兰15，法兰15上均匀设有若干连接孔16；第二卡板41便于配合第一卡板17，从而方便端盖4能够通过卡箍5稳定的和罐体1连接在一起，法兰15和连接孔16便于配合外部管道，从而方便外部管道将连接管42连接在一起，便于将废液以及药水导入罐体1内部。
27.参照图7所示：卡箍5包括两个卡圈51和两个连接螺栓52，卡圈51内侧设有卡槽511，且卡圈51两端均设有耳板512，两个卡圈51的耳板512之间通过连接螺栓52连接在一起；卡圈51便于卡在第一卡板17和第二卡板41连接在一起，卡槽511便于便于卡圈51能够稳定的卡合在第一卡板17和第二卡板41上，耳板512便于两个卡圈51能够通过连接螺栓52连
接在一起。
28.使用方法：使用时将搅拌电机2安装在罐体1底端，并将搅拌杆3插入套筒18内部并使得搅拌杆3和搅拌电机2连接在一起，然后将罐体1固定在指定的地点，之后将端盖4配合卡箍5连接在罐体1顶端，然后将端盖4顶端的连接管42和外部送药以及输送废液的管道连接在一起，并将排水管14和外部导水管道连接在一起，然后将废液导入罐体1内部，并将适量的药水导入罐体1内部，然后启动搅拌电机2，使得搅拌电机2带动废液和药水充分的混合，混合完毕后将混合后的液体通过排水管14导出即可。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。