一种防滴落的防腐涂料用涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及防腐涂料领域，具体是一种防滴落的防腐涂料用涂抹装置。


背景技术：

2.防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料，防腐涂料在使用时需要用到涂抹装置。
3.但是现有的涂抹装置无法有效的进行防滴落，从而使得防腐涂料造成浪费的现象，进而增加了整体的涂抹成本，所以现有的涂抹装置无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来不便。
4.因此，针对上述问题提出一种防滴落的防腐涂料用涂抹装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的涂抹装置无法有效的进行防滴落的问题，本实用新型提出一种防滴落的防腐涂料用涂抹装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防滴落的防腐涂料用涂抹装置，包括涂抹装置本体；所述涂抹装置本体的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的一端内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有支撑块，所述支撑块的另一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有固定块，所述支撑块的底部固定连接有活动齿条，所述支撑块的内部活动连接有限位支撑杆。
7.所述容纳槽的内壁活动连接有连接轴，所述连接轴的中端固定连接有从动齿轮，所述连接轴的伸出端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有防护挡板。
8.优选的，所述支撑块通过复位弹簧与容纳槽构成伸缩结构，且支撑块的宽度大于容纳槽开口处直径。
9.优选的，所述连接柱与固定块之间呈“t”字形分布，且固定块的直径大于容纳槽开口处直径。
10.优选的，所述活动齿条与从动齿轮相契合，且活动齿条通过支撑块与容纳槽构成滑动结构。
11.优选的，所述限位支撑杆的两端与容纳槽的内壁固定连接，且限位支撑杆关于支撑块的横向中心线对称分布，且限位支撑杆与支撑块之间为贯穿连接。
12.优选的，所述连接块通过连接轴与从动齿轮构成联动结构，且连接块在连接轴的两端对称分布。
13.优选的，所述防护挡板的侧视呈“l”字形结构，且防护挡板的长度大于涂抹装置本体底部与连接块底部之间的距离。
14.优选的，所述防护挡板的宽度大于涂抹装置本体的宽度，且防护挡板底部的深度
大于涂抹装置本体的厚度。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过连接块和防护挡板的结构设计，实现了对涂抹装置本体进行防护工作的功能，解决了不具有防滴落的问题，从而避免了在添加防腐涂料后容易发生滴落的现象，继而避免了防腐涂料滴落后造成浪费的情况，继而降低了防腐涂料的使用消耗，达到了节约涂抹的成本，满足了人们的工作需求，值得推广使用；
17.2.本实用新型通过涂抹装置本体、容纳槽、复位弹簧、支撑块、连接柱、固定块、活动齿条、限位支撑杆、连接轴和从动齿轮的结构设计，实现了自动进行防护和快速解除防护的功能，提高了整体操作的便捷性，避免了防护挡板影响正常的涂抹工作，从而保证了防滴落工作的有效进行，提高了整体的实用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的正视结构示意图；
20.图2为实施例的侧剖结构示意图；
21.图3为实施例的图2中a处放大结构示意图；
22.图4为实施例的支撑块与限位支撑杆正视连接结构示意图；
23.图5为实施例的俯剖结构示意图。
24.图中：1、涂抹装置本体；2、容纳槽；3、复位弹簧；4、支撑块；5、连接柱；6、固定块；7、活动齿条；8、限位支撑杆；9、连接轴；10、从动齿轮；11、连接块；12、防护挡板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5所示，一种防滴落的防腐涂料用涂抹装置，包括涂抹装置本体1；涂抹装置本体1的内部开设有容纳槽2，容纳槽2的一端内壁固定连接有复位弹簧3，复位弹簧3的另一端固定连接有支撑块4，支撑块4的另一侧固定连接有连接柱5，连接柱5的另一端固定连接有固定块6，支撑块4的底部固定连接有活动齿条7，支撑块4的内部活动连接有限位支撑杆8。
28.容纳槽2的内壁活动连接有连接轴9，连接轴9的中端固定连接有从动齿轮10，连接轴9的伸出端固定连接有连接块11，连接块11的底部固定连接有防护挡板12。
29.工作时，首先用手掌挤压固定块6，使得固定块6带动连接柱5滑动，使得连接柱5带动支撑块4在限位支撑杆8的外壁进行滑动，从而使得支撑块4挤压复位弹簧3进行收缩形
变，与此同时，支撑块4在滑动时带动活动齿条7滑动，当活动齿条7与从动齿轮10啮合时，通过活动齿条7的滑动将带动从动齿轮10旋转，从而使得从动齿轮10带动连接轴9旋转，使得连接轴9带动连接块11旋转，继而使得连接块11带动防护挡板12旋转后解除对涂抹装置本体1的防护遮挡，此时即可对涂抹装置本体1进行正常的添加防腐涂料，在添加完成后，松开对固定块6的推动，使得复位弹簧3带动支撑块4复位滑动，从而使得活动齿条7带动从动齿轮10复位旋转，继而使得连接轴9通过连接块11带动防护挡板12复位旋转后继续对涂抹装置本体1进行防护遮挡，从而避免了添加的防腐涂料发生滴落的现象。
30.本实施例中，支撑块4通过复位弹簧3与容纳槽2构成伸缩结构，且支撑块4的宽度大于容纳槽2开口处直径，避免了支撑块4通过复位弹簧3复位滑动时与容纳槽2发生脱落。
31.本实施例中，连接柱5与固定块6之间呈“t”字形分布，且固定块6的直径大于容纳槽2开口处直径，避免了固定块6发生彻底滑入容纳槽2内部的现象。
32.本实施例中，活动齿条7与从动齿轮10相契合，且活动齿条7通过支撑块4与容纳槽2构成滑动结构，方便了活动齿条7在滑动时带动从动齿轮10进行旋转。
33.本实施例中，限位支撑杆8的两端与容纳槽2的内壁固定连接，且限位支撑杆8关于支撑块4的横向中心线对称分布，且限位支撑杆8与支撑块4之间为贯穿连接，有利于通过限位支撑杆8对支撑块4进行限位，提高了支撑块4滑动时的稳定性。
34.本实施例中，连接块11通过连接轴9与从动齿轮10构成联动结构，且连接块11在连接轴9的两端对称分布，方便了从动齿轮10旋转时通过连接轴9带动连接块11同步旋转。
35.本实施例中，防护挡板12的侧视呈“l”字形结构，且防护挡板12的长度大于涂抹装置本体1底部与连接块11底部之间的距离，从而有利于通过防护挡板12对涂抹装置本体1进行防护遮挡。
36.本实施例中，防护挡板12的宽度大于涂抹装置本体1的宽度，且防护挡板12底部的深度大于涂抹装置本体1的厚度，进一步的保证了防护挡板12有效的进行遮挡防滴落工作。
37.综上所述，该防滴落的防腐涂料用涂抹装置，实现了对涂抹装置本体1进行防护工作的功能，从而避免了在添加防腐涂料后容易发生滴落的现象，继而避免了防腐涂料滴落后造成浪费的情况，继而降低了防腐涂料的使用消耗，达到了节约涂抹的成本，进一步的满足了人们的使用需求，值得推广使用。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。