一种用于石墨烯导电油墨的电镀层均匀涂刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨烯技术领域，尤其涉及一种用于石墨烯导电油墨的电镀层均匀涂刷装置。


背景技术：

2.石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
3.经检索，中国专利公开号为cn212143108u的专利，公开了一种喷涂均匀且余液便于回收的石墨烯导电薄膜喷涂装置，包括底板、搅拌筒、喷枪、工作台，其特征在于，所述底板底部安有若干自锁万向轮，所述底板顶部一端固接有储液箱，所述搅拌筒位于所述储液箱上方，且所述搅拌筒底部边缘竖直固接有若干支撑杆，所述支撑杆底部固接在所述储液箱顶部，所述搅拌筒底部中心竖直固接有出液管，所述出液管上设有电磁阀，且所述储液箱和所述搅拌筒通过所述出液管连通，所述搅拌筒顶部中心竖直固接有电机，所述电机的输出端竖直固接有搅拌轴。本实用新型结构简单，喷涂前的石墨烯分散液便于混匀，避免有分层沉积现象产生，喷涂效果好，且喷涂余液收集方便，避免产生浪费。
4.上述专利中的一种喷涂均匀且余液便于回收的石墨烯导电薄膜喷涂装置存在以下不足：工件放入工作台上进行喷涂，没有设置相应的固定部件，工件易偏移且不便于取出工件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于石墨烯导电油墨的电镀层均匀涂刷装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于石墨烯导电油墨的电镀层均匀涂刷装置，包括底板、夹持部件、出墨部件、回收组件和涂刷部件，所述底板的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱，且底板的顶部外壁固定有四个固定柱，所述固定柱的顶部外壁开设有圆槽，且圆槽的内壁固定有第一气缸，四个所述第一气缸的活塞杆的顶端均固定有连接柱，四个所述连接柱的顶端均与出墨部件固定连接，所述底板的顶部外壁固定有两个对称分布的电动滑轨，且两个电动滑轨的滑动件顶部外壁均与涂刷部件固定连接；
8.所述底板的顶部外壁中部固定有回收箱，且夹持部件固定于回收箱的顶部外壁上，所述回收箱通过回收组件与出墨部件相连通，且回收箱的顶部外壁中部开设有回收口，所述回收口位于夹持部件内部。
9.优选的，所述出墨部件包括顶板和油箱，且油箱固定于顶板的顶部外壁中部，顶板的底部外壁与连接柱的顶端固定连接，且顶板的顶部外壁中部开设圆口，圆口的内壁固定有输油管，且输油管与油箱相连接，输油管位于顶板下方的外壁对夹设置有出油泵，且输油
管的底端固定连通有中空状圆盘，中空状圆盘的底部外壁开设有等距离分布的安装口，且安装口的内壁固定有喷油嘴。
10.优选的，所述涂刷部件包括两个竖板，且竖板的底端固定有安置板，安置板与电动滑轨的滑动件顶部外壁固定连接，且竖板的顶部外壁开设有凹槽，凹槽的底部内壁固定有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的活塞杆顶端固定有同一个横板，且横板的底部外壁中部固定有刮板，刮板的两边外壁底部均固定有三角状刮块。
11.优选的，所述夹持部件包括回形板，且回形板固定于回收箱的顶部外壁中部，回形板的两侧外壁均固定有两个对称分布的第二气缸，且第二气缸的活塞杆一端贯穿回形板固定有圆板，圆板的一侧外壁固定有z形板，且z形板的顶部外壁一端固定有l形板，l形板的底部外壁固定有第三气缸，且第三气缸的活塞杆顶端贯穿l形板，l形板的活塞杆顶端固定有推板。
12.优选的，所述回收组件包括c形管和l形管，顶板的顶部外壁一侧固定有第一保持架，且l形管固定于第一保持架内部，底板的一侧外壁固定有第二保持架，且c形管固定于第二保持架，c形管位于第二保持架上方的顶部外壁对夹设置有循环泵，且c形管底端和l形管的顶端固定有同一个伸缩管，c形管另一端贯穿底板与回收箱相连通，且l形管另一端与油箱相连通。
13.优选的，其特征在于，四个所述第二气缸位于两个竖板之间，且油箱的一侧外壁顶部开设有进油口，所述进油口的内壁固定有进油阀。
14.优选的，所述第一气缸、出油泵、第二气缸、第三气缸、电动伸缩杆、循环泵和电动滑轨均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1.本用于石墨烯导电油墨的电镀层均匀涂刷装置，可将工件放置于四个l形板内，然后通过四个第二气缸运行对其进行夹紧，涂刷工作完毕后，可通过四个第三气缸将工件顶起，便于装卸工件进行涂刷石墨烯导电油墨的效果，提高工作效率。
17.2.本用于石墨烯导电油墨的电镀层均匀涂刷装置，出墨部件进行通过多个喷油嘴将油墨喷在工件上，多余的油墨会流入回收箱内，并通过回收部件将其重新注入油箱内进行使用，然后电动滑轨可来回带动涂抹部件的刮板和两个三角状刮块将工件上的油墨涂刷均匀，并将多余油墨刮入回收箱内，节约资源。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于石墨烯导电油墨的电镀层均匀涂刷装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于石墨烯导电油墨的电镀层均匀涂刷装置的竖截面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于石墨烯导电油墨的电镀层均匀涂刷装置的侧视竖截面结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于石墨烯导电油墨的电镀层均匀涂刷装置的刮板和三角状刮块立体结构示意图。
22.图中：1底板、2固定柱、3第一气缸、4连接柱、5顶板、6油箱、7进油阀、8输油管、9出
油泵、10中空状圆盘、11喷油嘴、12回收箱、13回形板、14第二气缸、15圆板、16z形板、17l形板、18第三气缸、19推板、20电动滑轨、21安置板、22竖板、23电动伸缩杆、24横板、25刮板、26三角状刮块、27第二保持架、28 c形管、29循环泵、30第一保持架、31 l形管、32伸缩管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种用于石墨烯导电油墨的电镀层均匀涂刷装置，包括底板1、夹持部件、出墨部件、回收组件和涂刷部件，底板1的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱，且底板1的顶部外壁固定有四个固定柱2，固定柱2的顶部外壁开设有圆槽，且圆槽的内壁固定有第一气缸3，四个第一气缸3的活塞杆的顶端均固定有连接柱4，四个连接柱4的顶端均与出墨部件固定连接，底板1的顶部外壁固定有两个对称分布的电动滑轨20，且两个电动滑轨20的滑动件顶部外壁均与涂刷部件固定连接；
25.底板1的顶部外壁中部固定有回收箱12，且夹持部件固定于回收箱12的顶部外壁上，回收箱12通过回收组件与出墨部件相连通，且回收箱12的顶部外壁中部开设有回收口，回收口位于夹持部件内部，出墨部件包括顶板5和油箱6，且油箱6固定于顶板5的顶部外壁中部，顶板5的底部外壁与连接柱4的顶端固定连接，且顶板5的顶部外壁中部开设圆口，圆口的内壁固定有输油管8，且输油管8与油箱6相连接，输油管8位于顶板5下方的外壁对夹设置有出油泵9，且输油管8的底端固定连通有中空状圆盘10，中空状圆盘10的底部外壁开设有等距离分布的安装口，且安装口的内壁固定有喷油嘴11，出墨部件进行通过多个喷油嘴将油墨喷在工件上，多余的油墨会流入回收箱内，并通过回收部件将其重新注入油箱内进行使用，然后电动滑轨可来回带动涂抹部件的刮板和两个三角状刮块将工件上的油墨涂刷均匀，并将多余油墨刮入回收箱内，节约资源；
26.涂刷部件包括两个竖板22，且竖板22的底端固定有安置板21，安置板21与电动滑轨20的滑动件顶部外壁固定连接，且竖板22的顶部外壁开设有凹槽，凹槽的底部内壁固定有电动伸缩杆23，两个电动伸缩杆23的活塞杆顶端固定有同一个横板24，且横板24的底部外壁中部固定有刮板25，刮板25的两边外壁底部均固定有三角状刮块26，夹持部件包括回形板13，且回形板13固定于回收箱12的顶部外壁中部，回形板13的两侧外壁均固定有两个对称分布的第二气缸14，且第二气缸14的活塞杆一端贯穿回形板13固定有圆板15，圆板15的一侧外壁固定有z形板16，且z形板16的顶部外壁一端固定有l形板17，l形板17的底部外壁固定有第三气缸18，且第三气缸18的活塞杆顶端贯穿l形板17，l形板17的活塞杆顶端固定有推板19，可将工件放置于四个l形板内，然后通过四个第二气缸运行对其进行夹紧，涂刷工作完毕后，可通过四个第三气缸将工件顶起，便于装卸工件进行涂刷石墨烯导电油墨的效果，提高工作效率；
27.回收组件包括c形管28和l形管31，顶板5的顶部外壁一侧固定有第一保持架30，且l形管31固定于第一保持架30内部，底板1的一侧外壁固定有第二保持架27，且c形管28固定于第二保持架27，c形管28位于第二保持架27上方的顶部外壁对夹设置有循环泵29，且c形管28底端和l形管31的顶端固定有同一个伸缩管32，c形管28另一端贯穿底板1与回收箱12
相连通，且l形管31另一端与油箱6相连通，其特征在于，四个第二气缸14位于两个竖板22之间，且油箱6的一侧外壁顶部开设有进油口，进油口的内壁固定有进油阀7，第一气缸3、出油泵9、第二气缸14、第三气缸18、电动伸缩杆23、循环泵29和电动滑轨20均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
28.工作原理：使用时，可将工件放置于四个l形板17内，即放置于四个推板19上，然后四个第二气缸14运行对其进行夹紧，然后四个第一气缸3收缩带动喷油嘴11靠近工件，然后出油泵9运行将油箱6内的油墨喷在工件上，然后四个第一气缸3复位，两个电动滑轨20运行来回带动涂抹部件的刮板25和两个三角状刮块26将工件上的油墨涂刷均匀，并将多余油墨刮入回收箱12内，并通过循环泵29、l形管31、c形管28和伸缩管32将其回收的油墨重新注入油箱6内进行使用，涂刷工作完毕后，可通过四个第三气缸18将工件顶起，便于装卸工件进行涂刷石墨烯导电油墨的效果，提高工作效率。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。