一种新型发泡喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及发泡喷涂设备技术领域，特别涉及一种新型发泡喷涂装置。


背景技术：

2.泡沫喷涂是指聚氨酯泡沫塑料的一种施工方法，它将可相互反应的物料在喷枪内充分混合后立即喷至工作件表面，并在此面上就地发泡成型，得到泡沫制品。
3.现有的发泡喷涂装置在对工件表面进行喷涂时，一般是通过利用混合件对异氰酸酯以及组合聚醚进行搅拌，当异氰酸酯以及组合聚醚搅拌完成后，在通过利用传输件将两者的混合物传输至喷头内，实现混合五通过喷头对工件表面进行喷涂，但由于一些工件的长度较长，当人员对工件进行喷涂时过短的喷头无法满足对过长工件进行喷涂，导致混合物未喷涂到工件上。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型发泡喷涂装置，能够对喷头进行加长。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种新型发泡喷涂装置，包括内置空腔的储存箱以及旋转连接在空腔内用于对液体进行搅拌的搅拌件；还包括：
7.伸缩件，该伸缩件固定连接在储存箱的侧壁上，并与固定在空腔内的传输件相通，所述传输件能够传输液体进入到伸缩件内；
8.喷头，该喷头固定连接在伸缩件远离储存箱一端，所述喷头与伸缩件相通，
9.支撑板，该支撑板固定连接在喷头上；
10.限位件以及推动件，该限位件固定连接在伸缩件上，所述限位件与推动件滑动连接，且所述推动件一端与支撑板固定连接；
11.驱动件，所述驱动件旋转连接在限位件上，且一端与推动件连接，所述驱动件能够驱使推动件带动支撑板移动，以使支撑板驱使喷头向外延伸。
12.作为优选，所述伸缩件包括固定连接在储存箱侧壁上的出液管以及滑动连接在出液管上的伸缩管，所述伸缩管上固定连接有移动盘，所述出液管内壁上滑动连接有密封垫，所述密封垫与移动盘之间固定连接有弹簧，所述出液管为软管。
13.作为优选，所述传输件包括固定连接在储存箱内的主抽水泵，所述主抽水泵与出液管通过管道连接，所述主抽水泵能够传输混合液经管道进入到出液管内。
14.作为优选，所述限位件包括固定连接在出水管上的限位块，该限位块上开设有定位孔。
15.作为优选，所述推动件包括滑动连接在出液管上的移动块以及固定连接在移动块上且一端与支撑板固定连接的推动杆，所述推动杆与定位孔滑动连接。
16.作为优选，所述驱动件包括固定连接在推动杆上的齿条以及旋转连接在限位块内且与齿条相啮合的直齿轮，所述限位块上固定连接有输出轴与直齿轮固定连接的主电机。
17.作为优选，所述搅拌件包括旋转连接在空腔内的搅拌杆以及固定连接在储存箱底面且与搅拌杆固定连接的次电机。
18.作为优选，所述储存箱的顶面贯穿固定有至少一根进液管，所述储存箱的底面贯穿固定有出水管，所述出水管的侧壁上固定连接有手动阀。
19.本实用新型有益效果：本实用新型通过设置在限位件上的驱动件驱使推动件移动，使推动件在移动的过程中带动支撑板推动喷头移动，在通过传输件传输液体经伸缩件进入到喷头内，实现液体经喷头对工件进行喷头，与现有技术对比，本实用新型通过利用推动件直接推动喷头移动，实现喷头的延长，增加喷头的长度，便于人员对工件的喷涂，节省人员劳动力，进一步增加喷头的工作效率。
附图说明
20.图1为实施例的结构示意图；
21.图2为实施例搅拌件的示意图；
22.图3为实施例a-a的示意图。
23.附图标记：1、储存箱；2、搅拌件；3、伸缩件；4、传输件；5、喷头；6、支撑板；7、限位件；8、推动件；9、驱动件；10、出液管；11、伸缩管；12、移动盘；13、密封垫；14、弹簧；15、主抽水泵；16、限位块；17、移动块；18、推动杆；19、齿条；20、直齿轮；22、主电机；23、搅拌杆；24、次电机；25、进液管；26、手动阀；27、出水管。
具体实施方式
24.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.如图1至3，一种新型发泡喷涂装置，包括内置空腔的储存箱1以及旋转连接在空腔内用于对液体进行搅拌的搅拌件2；还包括：
28.伸缩件3，该伸缩件3固定连接在储存箱1的侧壁上，并与固定在空腔内的传输件4相通，所述传输件4能够传输液体进入到伸缩件3内；
29.喷头5，该喷头5固定连接在伸缩件3远离储存箱1一端，所述喷头5与伸缩件3相通，
30.支撑板6，该支撑板6固定连接在喷头5上；
31.限位件7以及推动件8，该限位件7固定连接在伸缩件3上，所述限位件7 与推动件8滑动连接，且所述推动件8一端与支撑板6固定连接；
32.驱动件9，所述驱动件9旋转连接在限位件7上，且一端与推动件8连接，所述驱动件9能够驱使推动件8带动支撑板6移动，以使支撑板6驱使喷头5 向外延伸。
33.所述伸缩件3包括固定连接在储存箱1侧壁上的出液管10以及滑动连接在出液管10上的伸缩管11，所述伸缩管11上固定连接有移动盘12，所述移动盘 12呈圆形，所述出液管10内壁上滑动连接有密封垫13，所述密封垫13与移动盘12之间固定连接有弹簧14，所述出液管10为软管，所述出液管10也可为钢管，通过伸缩管11在向外延伸的过程中驱使移动盘12移动，使移动盘12推动弹簧14顶住密封垫13，实现密封垫13对出液管10以及伸缩管11之间的空隙进行密封。
34.所述传输件4包括固定连接在储存箱1内的主抽水泵15，所述主抽水泵15 与出液管10通过管道连接，所述主抽水泵15能够传输混合液经管道进入到出液管10内，通过利用主抽水泵15抽取储存箱1内混合液经管道进入到伸缩管11，实现混合液通过伸缩管11经喷头5对工件进行喷涂。
35.所述限位件7包括固定连接在出水管上的限位块16，该限位块16上开设有定位孔，通过利用限位块16，增加限位效果。
36.所述推动件8包括滑动连接在出液管10上的移动块17以及固定连接在移动块17上且一端与支撑板6固定连接的推动杆18，所述推动杆18与定位孔滑动连接，通过推动件8推动喷头5移动，实现喷头5的延长。
37.所述驱动件9包括固定连接在推动杆18上的齿条19以及旋转连接在限位块 16内且与齿条19相啮合的直齿轮20，所述限位块16上固定连接有输出轴与直齿轮20固定连接的主电机22，通过主电机22驱使直齿轮20带动齿条19移动，实现齿条19驱使推动杆18带动支撑板6移动。
38.所述搅拌件2包括旋转连接在空腔内的搅拌杆23以及固定连接在储存箱1 底面且与搅拌杆23固定连接的次电机24，通过次电机24驱使搅拌杆23转动，实现搅拌杆23对异氰酸酯以及组合聚醚进行搅拌。
39.所述储存箱1的顶面贯穿固定有至少一根进液管25，所述储存箱1的底面贯穿固定有出水管，所述出水管的侧壁上固定连接有手动阀26，通过进液管25 传输液体进入到储存箱1内，实现储存箱1内液体的补充。
40.当工件需要喷涂时，首先人员可将异氰酸酯以及组合聚醚经进液管25放入到储存箱1内，次电机24启动，通过次电机24驱使搅拌杆23对异氰酸酯以及组合聚醚进行搅拌，当异氰酸酯以及组合聚醚搅拌完成后，主抽水泵15启动，通过主抽水泵15抽取储存箱1内混合液经管道传输至出液管10内，混合液通过出液管10经喷头5对工件进行喷头5；
41.当喷头5需要伸长时，主电机22启动，通过主电机22驱使直齿轮20带动齿条19移动，齿条19在移动的过程中会驱使推动杆18推动支撑板6移动，实现支撑板6带动喷头5移动。
42.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。