一种混凝土外加剂防沉淀装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土外加剂生产设备技术领域。


背景技术：

2.混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％一下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点，随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4中基本组分以外的第5种重要成分。
3.而外加剂在使用过程当中容易发生沉淀，通常采用的办法是外加搅拌机对液体外加剂进行不断的搅拌，然而这种防沉淀方式在使用过程当中只能对部分搅拌罐当中的外加剂进行搅拌防沉淀，对于沉底的或者是附着在罐壁的沉淀物无法混合完全，长此以往搅拌罐内的沉淀物会积攒较多，对外加剂的使用效果以及成本会产生副作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土外加剂防沉淀装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种混凝土外加剂防沉淀装置，包括储液罐，所述储液罐侧壁开设有进料口，所述储液罐底部设有出料口，所述储液罐内上部设有振动筛，所述储液罐内底部设有隔板，所述隔板成对相向设置，所述储液罐侧壁设有开口，所述隔板与所述开口滑动密封，所述隔板下方设有对所述储液罐底部外加剂以及附着物进行清理的第一清理单元，所述储液罐底部设有出液口，所述出液口处连通有管道，所述管道伸入至所述振动筛上方，所述管道上设有抽液泵，所述储液罐内设有电机驱动的搅拌轴，另设有对所述储液罐内部侧壁进行搅拌清理的第二清理单元。
6.通过上述技术方案，当混凝土外加剂从进料口投放至储液罐内后，启动电机驱动搅拌轴转动，进而对储液罐内的混凝土外加剂进行搅拌，使其混合均匀，待搅拌一段时间后，间歇性推拉隔板，当相向设置的隔板合并时，储液罐底部的外加剂被分隔开，第一清理单元将底部沉淀的外加剂以及附着在储液罐内壁的附着物推送至出液口，启动抽液泵，外加剂通过管道流出，落入到振动筛上，在振动筛的作用下，外加剂均匀的洒落在储液罐上部，重新进行搅拌，从而防止外加剂沉淀，本实用新型结构简单、使用方便，将储液罐的上部外加剂和底部外加剂进行循环，进而防止外加剂沉淀。
7.进一步的，所述隔板两端均设有限位块。
8.通过上述技术方案，位于储液罐外部的限位块便于对隔板进行推拉，位于储液罐内部的限位块可以避免隔板被完全抽出，造成外加剂从开口处泄露。
9.进一步的，所述储液罐内设有刮板，所述刮板一端与所述储液罐内壁相连，另一端与所述隔板搭接，位于所述储液罐内部的所述限位块内设有与所述隔板相连通的下料通道，所述下料通道上设有与控制器电性连接的电磁阀。
10.通过上述技术方案，当隔板被拉出时，刮板对隔板上的外加剂进行清理，避免隔板上的外加剂经开口处流出，造成泄漏，被清理的外加剂从下料通道进入储液罐内，当相向设置的隔板呈闭合状态时，控制控制器驱动电磁阀关闭，避免当第一清理单元工作时，底部的外加剂从下料通道溢出。
11.进一步的，所述第一清理单元包括所述储液罐内设有的推动叶片，所述推动叶片上端面与所述隔板下端面滑动连接，所述推动叶片下端面与所述储液罐底部滑动连接，所述储液罐外设有驱动所述推动叶片进行运动的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与所述控制器电性连接，所述出液口位于所述储液罐底部远离所述第一电动伸缩杆一侧。
12.通过上述技术方案，第一清理单元可以对储液罐底部外加剂以及附着物进行清理，当隔板将底部外加剂与上部外加剂分隔开后，控制控制器驱动第一电动伸缩杆伸出，使得推动叶片朝向出液口方向运动，直至将底部的外加剂全部推送至出液口处，便于后续输送至储液罐上部进行搅拌。
13.进一步的，所述第二清理单元包括所述储液罐内设有的第二电动伸缩杆驱动的门型板，所述第二电动伸缩杆与所述控制器电性连接，所述门型板设置有若干个，所述门型板相互嵌套。
14.通过上述技术方案，第二清理单元可以对储液罐内部侧壁进行搅拌清理，工作时，控制控制器驱动第二电动伸缩杆伸缩，进而带动门型板进行往复运动，从而对储液罐内壁进行清理，同时对侧壁处的外加剂进行上下搅拌，使其混合均匀。
15.进一步的，位于所述储液罐外部的所述限位块与所述储液罐外壁间连接有伸缩罩，伸出所述储液罐外部的所述隔板位于所述伸缩罩内。
16.通过上述技术方案，当拉动外部的限位块将隔板从储液罐内抽出时，伸缩罩同时伸长，始终将隔板保护在内，进而避免隔板位于外部环境时受到外部影响，对储液罐内的外加剂造成污染。
17.进一步的，所述管道上安装有与所述控制器电性连接的管道振动器。
18.通过上述技术方案，设置的管道振动器可以震落粘附于管道内表面的物料，防止管道堵塞。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1、当混凝土外加剂从进料口投放至储液罐内后，启动电机驱动搅拌轴转动，进而对储液罐内的混凝土外加剂进行搅拌，使其混合均匀，待搅拌一段时间后，间歇性推拉隔板，当相向设置的隔板合并时，储液罐底部的外加剂被分隔开，第一清理单元将底部沉淀的外加剂以及附着在储液罐内壁的附着物推送至出液口，启动抽液泵，外加剂通过管道流出，落入到振动筛上，在振动筛的作用下，外加剂均匀的洒落在储液罐上部，重新进行搅拌，从而防止外加剂沉淀，本实用新型结构简单、使用方便，将储液罐的上部外加剂和底部外加剂进行循环，进而防止外加剂沉淀；
21.2、伸缩罩始终将隔板保护在内，进而避免隔板位于外部环境时受到外部影响，对储液罐内的外加剂造成污染。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是a内部的结构示意图；
24.图3是门型板的结构示意图；
25.附图标记：11、储液罐；12、进料口；13、出料口；14、振动筛；15、隔板；16、开口；17、出液口；18、管道；19、抽液泵；20、搅拌轴；21、刮板；22、限位块；23、下料通道；24、电磁阀；25、推动叶片；26、第一电动伸缩杆；27、门型板；28、第二电动伸缩杆；29、伸缩罩；30、控制器；31、管道振动器。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1，一种混凝土外加剂防沉淀装置，包括储液罐11，储液罐11侧壁开设置有进料口12，储液罐11底部设置有出料口13，储液罐11内上部设置有振动筛14，储液罐11内底部设置有隔板15，隔板15成对相向设置，储液罐11侧壁设置有开口16，隔板15与开口16滑动密封，隔板15下方设置有对储液罐11底部外加剂以及附着物进行清理的第一清理单元，储液罐11底部设置有出液口17，出液口17处连通有管道18，管道18伸入至振动筛14上方，管道18上设置有抽液泵19，储液罐11内设置有电机驱动的搅拌轴20，另设置有对储液罐11内部侧壁进行搅拌清理的第二清理单元，当混凝土外加剂从进料口12投放至储液罐11内后，启动电机驱动搅拌轴20转动，进而对储液罐11内的混凝土外加剂进行搅拌，使其混合均匀，待搅拌一段时间后，间歇性推拉隔板15，当相向设置的隔板15合并时，储液罐11底部的外加剂被分隔开，第一清理单元将底部沉淀的外加剂以及附着在储液罐11内壁的附着物推送至出液口17，启动抽液泵19，外加剂通过管道18流出，落入到振动筛14上，在振动筛14的作用下，外加剂均匀的洒落在储液罐11上部，重新进行搅拌，从而防止外加剂沉淀。
29.参照图1、2，一种混凝土外加剂防沉淀装置，隔板15两端均设置有限位块22，储液罐11内设置有刮板21，刮板21一端与储液罐11内壁相连，另一端与隔板15搭接，位于储液罐11内部的限位块22内设置有与隔板15相连通的下料通道23，下料通道23上设置有与控制器30电性连接的电磁阀24，位于储液罐11外部的限位块22便于对隔板15进行推拉，位于储液罐11内部的限位块22可以避免隔板15被完全抽出，造成外加剂从开口16处泄露，当隔板15被拉出时，刮板21对隔板15上的外加剂进行清理，避免隔板15上的外加剂经开口16处流出，造成泄漏，被清理的外加剂从下料通道23进入储液罐11内，当相向设置的隔板15呈闭合状态时，控制控制器30驱动电磁阀24关闭，避免当第一清理单元工作时，底部的外加剂从下料通道23溢出。
30.参照图1，一种混凝土外加剂防沉淀装置，第一清理单元包括储液罐11内设置有的推动叶片25，推动叶片25上端面与隔板15下端面滑动连接，推动叶片25下端面与储液罐11
底部滑动连接，储液罐11外设置有驱动推动叶片25进行运动的第一电动伸缩杆26，第一电动伸缩杆26与控制器30电性连接，出液口17位于储液罐11底部远离第一电动伸缩杆26一侧，当隔板15将底部外加剂与上部外加剂分隔开后，控制控制器30驱动第一电动伸缩杆26伸出，使得推动叶片25朝向出液口17方向运动，直至将底部的外加剂全部推送至出液口17处，便于后续输送至储液罐11上部进行搅拌。
31.参照图1、3，一种混凝土外加剂防沉淀装置，第二清理单元包括储液罐11内设置有的第二电动伸缩杆28驱动的门型板27，第二电动伸缩杆28与控制器30电性连接，门型板27设置有若干个，门型板27相互嵌套，工作时，控制控制器30驱动第二电动伸缩杆28伸缩，进而带动门型板27进行往复运动，从而对储液罐11内壁进行清理，同时对侧壁处的外加剂进行上下搅拌，使其混合均匀。
32.参照图1，一种混凝土外加剂防沉淀装置，位于储液罐11外部的限位块22与储液罐11外壁间连接有伸缩罩29，伸出储液罐11外部的隔板15位于伸缩罩29内，管道18上安装有与控制器30电性连接的管道振动器31，当拉动外部的限位块22将隔板15从储液罐11内抽出时，伸缩罩29同时伸长，始终将隔板15保护在内，进而避免隔板15位于外部环境时受到外部影响，对储液罐11内的外加剂造成污染，设置的管道振动器31可以震落粘附于管道18内表面的物料，防止管道18堵塞。
33.本实用新型的工作原理是：当混凝土外加剂从进料口12投放至储液罐11内后，启动电机驱动搅拌轴20转动，进而对储液罐11内的混凝土外加剂进行搅拌，使其混合均匀，间歇性推拉隔板15，当相向设置的隔板15合并时，储液罐11底部的外加剂被分隔开，控制控制器30驱动电磁阀24关闭，控制控制器30驱动第一电动伸缩杆26伸出，使得推动叶片25朝向出液口17方向运动，直至将底部的外加剂全部推送至出液口17处，启动抽液泵19，外加剂通过管道18流出，落入到振动筛14上，在振动筛14的作用下，外加剂均匀的洒落在储液罐11上部，重新进行搅拌，当隔板15被拉出时，伸缩罩29同时伸长，始终将外部隔板15保护在内，刮板21对内部隔板15上的外加剂进行清理，避免隔板15上的外加剂经开口16处流出，造成泄漏，被清理的外加剂从下料通道23进入储液罐11内，当对储液罐11侧壁进行清理时，控制控制器30驱动第二电动伸缩杆28伸缩，进而带动门型板27进行往复运动，本实用新型结构简单、使用方便，将储液罐11的上部外加剂和底部外加剂进行循环，进而防止外加剂沉淀。