一种纺织印染用染色助剂配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织印染技术领域，具体是一种纺织印染用染色助剂配比装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，在印染时，需将染色原液和助剂配进行调配，进而对纺织品进行染色，在调配时，多会用到配比装置。
3.但是，现有的印染用染色助剂配比装置在使用时，多数不能将调配时进行固液分离，使得在调配过程中，容易产生固体杂质，杂质残留于配比装置内，使得后续使用较为不便，且目前的印染用染色助剂配比装置，不能对配比原液进行加热，使得在配比时，效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种纺织印染用染色助剂配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织印染用染色助剂配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印染用染色助剂配比装置，包括第一安装板，所述第一安装板的上表面中部设置有染色助剂配比装置主体，且染色助剂配比装置主体的外表面一侧设置有联通管道，所述染色助剂配比装置主体的上表面设置有第二安装板，且第二安装板的下表面设置有搅拌杆，所述搅拌杆的内部设置有加热柱，所述第一安装板的下表面设置有第一安装螺柱，且第一安装螺柱的上表面设置有网罩，所述第一安装螺柱的下表面设置有第二安装螺柱。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述染色助剂配比装置主体的外表面位于与联通管道相对应处开设有安装槽，且安装槽的尺寸大于联通管道的尺寸，所述联通管道一端与染色助剂配比装置主体的内部为贯通连接，所述联通管道的外表面设置有刻度线。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装板的上表面设置有搅拌电机，所述搅拌杆的外表面环形阵列有不少于两个搅拌叶片，所述染色助剂配比装置主体的内部位于与搅拌叶片相对应处开设有配比腔室，且配比腔室与搅拌叶片相适配，所述搅拌杆与第二安装板为转连接，所述搅拌杆的一端与搅拌电机的输出端固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装板的上表面前部设置有控制器，
所述染色助剂配比装置主体的外表面位于联通管道的一侧设置有染色原料排放口，且染色原料排放口的外表面上端设置有止逆阀，所述染色原料排放口与染色助剂配比装置主体为贯通连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装板和染色助剂配比装置主体的下表面位于与第一安装螺柱相对应处均开设有第一螺纹孔，所述第一安装螺柱与第一螺纹孔相适配，所述第一安装螺柱与第一安装板和染色助剂配比装置主体均为螺纹连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装螺柱的下表面位于与第二安装螺柱相对应处开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔贯通至网罩处，所述第二安装螺柱与第二螺纹孔相适配，所述第二安装螺柱与第一安装螺柱为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的一种纺织印染用染色助剂配比装置，在使用时，可以将固体染色原料放于网罩处，有效的避免固体染色原料在染色助剂配比装置主体凝结，给后续使用带来不便，同时，可以通过联通管道观察液体染色原料的加注量，再通过搅拌杆和加热柱对内部液体染色原料进行加热搅拌，使得液体染色原料可以快速的与固体染色原料混合。
附图说明
12.图1为一种纺织印染用染色助剂配比装置的结构示意图；
13.图2为一种纺织印染用染色助剂配比装置中底部的结构示意图；
14.图3为一种纺织印染用染色助剂配比装置中局部剖视图。
15.图中：1、第一安装板；2、控制器；3、染色原料排放口；4、止逆阀；5、第二安装板；6、搅拌电机；7、搅拌杆；8、配比腔室；9、染色助剂配比装置主体；10、联通管道；11、第一安装螺柱；12、第一螺纹孔；13、第二安装螺柱；14、第二螺纹孔；15、网罩；16、搅拌叶片；17、加热柱。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纺织印染用染色助剂配比装置，包括第一安装板1，第一安装板1的上表面中部设置有染色助剂配比装置主体9，且染色助剂配比装置主体9的外表面一侧设置有联通管道10，染色助剂配比装置主体9的上表面设置有第二安装板5，且第二安装板5的下表面设置有搅拌杆7，搅拌杆7的内部设置有加热柱17，第一安装板1的下表面设置有第一安装螺柱11，且第一安装螺柱11的上表面设置有网罩15，第一安装螺柱11的下表面设置有第二安装螺柱13。
17.染色助剂配比装置主体9的外表面位于与联通管道10相对应处开设有安装槽，且安装槽的尺寸大于联通管道10的尺寸，联通管道10一端与染色助剂配比装置主体9的内部为贯通连接，联通管道10的外表面设置有刻度线，在使用时，可以联通管道10进行观察液体染色原料的加注量，有效的避免了在加注液体染色原料时，加注量不准确，导致配比后的染色效果不佳。
18.第二安装板5的上表面设置有搅拌电机6(型号为tm步进电机系列)，搅拌杆7的外表面环形阵列有不少于两个搅拌叶片16，染色助剂配比装置主体9的内部位于与搅拌叶片16相对应处开设有配比腔室8，且配比腔室8与搅拌叶片16相适配，搅拌杆7与第二安装板5为转连接，搅拌杆7的一端与搅拌电机6的输出端固定连接，在使用时，可以通过搅拌杆7对
内部液体染色原料进行搅拌，使得液体染色原料可以快速的与固体染色原料混合。
19.第一安装板1的上表面前部设置有控制器2，染色助剂配比装置主体9的外表面位于联通管道10的一侧设置有染色原料排放口3，且染色原料排放口3的外表面上端设置有止逆阀4，染色原料排放口3与染色助剂配比装置主体9为贯通连接，在配比完成后，可以快速的将染色原液排出。
20.第一安装板1和染色助剂配比装置主体9的下表面位于与第一安装螺柱11相对应处均开设有第一螺纹孔12，第一安装螺柱11与第一螺纹孔12相适配，第一安装螺柱11与第一安装板1和染色助剂配比装置主体9均为螺纹连接，在使用时，可以将第一安装螺柱11快速安装。
21.第一安装螺柱11的下表面位于与第二安装螺柱13相对应处开设有第二螺纹孔14，且第二螺纹孔14贯通至网罩15处，第二安装螺柱13与第二螺纹孔14相适配，第二安装螺柱13与第一安装螺柱11为螺纹连接，在使用时，可以将固体染色原料放于网罩15处，有效的避免固体染色原料在染色助剂配比装置主体9凝结，给后续使用带来不便。
22.本实用新型的工作原理是：本设计在使用时，只需将所需配比的固体染色原料放于网罩15内，通过转动第二安装螺柱13，使得第二安装螺柱13与第二螺纹孔14螺纹转动，进而将配比固态染色原料存放至网罩15处，再通过将第一安装螺柱11与第一安装板1和染色助剂配比装置主体9螺纹转动，进而将网罩15调节至染色助剂配比装置主体9内，根据所需，向染色助剂配比装置主体9内加注液体染色原料，根据所需，可以通过联通管道10对液体染色原料加注量进行控制，然后通过控制器2上对应按钮，使得搅拌电机6带动搅拌杆7转动，进而带动搅拌叶片16对内部液体染色原料进行搅拌，使得液体染色原料与固体染色原料相融合，同时，使得加热柱17接通电源，对内部染色原液进行加热。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。